Столбики для забора из бетона своими руками пошаговая инструкция

Столбы для забора из бетона своими руками

В этой статье мы расскажем вам о том, как самостоятельно сделать столбы для забора из бетона своими руками. Вы узнаете, какие материалы для этого потребуются и в каких пропорциях готовить раствор. Следуя данным инструкциям, вы сможете изготовить бетонные столбы своими руками. Кстати, это не так сложно, как может показаться.

Преимущества и недостатки столбов из бетона

Вариантов для устройства забора множество. Можно использовать обычные деревянные столбы, металлические или кирпичные опоры. Применяются и более интересные решения – например, габионы. Так или иначе, забор должен органично вписаться в дизайн участка и прослужить вам многие годы. Поэтому, чем надежнее материалы вы подберете, тем дольше забор не потребует ремонта.

Плюсы бетонных столбов

1. Прочность
   Бетон – один из наиболее прочных материалов в строительстве. Недаром из него возводят и многоэтажные дома, и сложные инженерные конструкции типа дамб, мостов и так далее.
2. Способность вынести большие нагрузки
   Бетон может сохранять свою структуру при давлении в 400 кг на квадратный сантиметр. Конечно, это касается высоких марок, которые не используются на обычном садовом участке. Но и менее прочный бетон запросто выдержит вес любого полотна забора – будь то сетка-рабица, поликарбонат, доски, профнастил или другой материал.
3. Износостойкость
   В принципе, любые материалы рано или поздно приходят в негодность. Вопрос лишь в том, сколько времени пройдет перед этим. Взгляните на старые советские постройки из бетона? Да, где-то они потеряли эстетичность, однако свои функции до сих пор выполняют.
   Правильно сделанный деревянный забор прослужит вам лет 20. Металл более надежен, но и у него есть слабое место – это подверженность коррозии. Первые пять лет металлические опоры простоят спокойно в любых климатических условиях. Но дальше они начнут «гнить». Скорость ржавения может достигать половины миллиметра в год. То есть, при толщине столба в 3 мм уже через 6-7 лет его разрушит коррозия.
   В этом смысле бетон гораздо более надежен. Он не ржавеет и не гниет, в нем не заводятся насекомые-вредители, он отлично переносит жару и холод, не боится огня. Фактически, если бетон был приготовлен по правильному рецепту, то срок его службы составит не менее 50-70 лет.
4. Возможность декоративного оформления
   Бетону можно придать практически любую форму – круглую, квадратную, с выступами или выемками. Кроме того, готовые столбы можно украсить дополнительно, нанеся декоративную штукатурку, эпоксидную, акриловую, резиновую или полиуретановую краску. Если вас смущает вид голого бетона, его можно закрыть декоративными панелями или облицевать камнем.

Минусы бетонных столбов

Хоть недостатков у бетона не так уж и много, но они есть.

1. Большой вес конструкций
   Плотность бетона достигает 2 500 кг/м3. Один столб будет весить от 80 до 100 кг и даже больше (это зависит от состава смеси). В одиночку работать с бетонными столбами тяжело.
2. Важность соблюдения пропорций
   Во время приготовления раствора очень важно правильно отмерить все компоненты. Ведь если, например, переборщить с водой, то столб получится непрочным. А если насыпать слишком много цемента, то смесь будет плохо утрамбовываться, внутри останутся пустоты. Далее в статье мы приведем пропорции бетона для столбов забора. С их помощью вы сможете приготовить раствор нужной консистенции.
3. Долгое время схватывания
   Бетон набирает прочность за 28 суток. Только после этого он способен выдержать расчетные нагрузки и не разрушиться. Конечно, столбы можно установить и раньше (не монтируя на них забор), но и тут придется подождать. Бетону потребуется 2-3 дня, чтобы схватиться, все это время он не должен испытывать никаких нагрузок.

Компоненты для приготовления бетона

В состав бетонной смеси входят заполнители, вяжущее вещество и вода. Иногда для придания дополнительных свойств добавляют различные присадки. Они могут повысить морозостойкость бетона или увеличить время схватывания раствора.

Заполнители

В основном это щебень и песок, реже – гравий и отсев. Это материалы природного происхождения, полученные путем естественного или искусственного разрушения горных пород. Заполнители для бетона делятся на крупные и мелкие.

Крупный заполнитель

Он имеет размер зерен от 5 до 20 мм. У щебня это фракции 5-10, 10-15, 10-20, 15-20. Но чаще всего используют именно 5-20. Данная фракция всегда востребована в строительстве, поэтому выпускается на большинстве карьеров. Что касается породы, то на бетон лучше выбирать гранитную, серпентинитовую или амфиболитовую разновидности. Известняк, мрамор, габбро и другие не подойдут.

Гравий в чистом виде для бетона используется редко. Это связано с его низкими показателями прочности. Данный материал сотни и тысячи лет подвергался процессам выветривания, и его зерна имеют слишком низкие структурные связи. Для бетона подойдет гравийный щебень: это измельченная речная или морская галька. По прочности она находится где-то между природным гравием и щебнем, произведенным на карьере.

Бывает так, что при изготовлении бетонных столбов обходятся и вовсе без крупного заполнителя. Прочность конструкции от этого снижается, но не критично. К тому же, отсутствие больших зерен способствует лучшему уплотнению смеси.

Мелкий заполнитель

Песок с диаметром частиц от 2 до 3 мм подойдет лучше всего. Сильно мелкий песок брать не стоит – во время приготовления раствора он будет выпадать в осадок и неравномерно распределится по бетону. В мелком заполнителе не должно присутствовать глины, ила, грязи и прочих посторонних компонентов. Таким требованиям отвечает промытый карьерный песок. Также можно взять речной или морской.

В качестве альтернативы песку используется отсев щебня из породы гранит или серпентинит. Фракция – 0-5 или 0-10 мм. Этот материал никогда не содержит посторонних примесей, а его шероховатые зерна обеспечивают хорошее сцепление с другими компонентами смеси.

Подробнее о крупных и мелких заполнителях вы можете прочитать в следующих статьях:

• Щебень для бетона
• Песок для бетона
• Отсев для бетона

Вяжущее

Чтобы бетонный раствор схватился, необходимо вещество, которое свяжет зерна щебня и песка. Таким веществом является цемент. На столбы забора идет марка М400, в некоторых случаях – М500. Цемент, как и остальные компоненты, не должен быть загрязнен. Учтите, что у него есть срок годности, и он совсем небольшой – всего 2 месяца. По истечении этого времени материал начинает терять свои первоначальные свойства.

Вода

Чистая проточная вода, без осадка и примесей, не загрязненная маслами и не имеющая резкого запаха. Можно использовать воду из колодца или скважины. Кстати, для приготовления бетона на заводах используют только воду, отвечающую требованиям ГОСТ 23732-2011. Она проходит специальные лабораторные испытания, в ходе которых исследуется химический состав и прочие показатели. В случае с частным строительством такие испытания провести не удастся. Поэтому достаточно просто использовать обычную воду.

Пропорции и рецепт бетона для столбов забора

Бетонный раствор для изготовления столбов должен быть густым и не водянистым. В нем должны быть равномерно перемешаны все компоненты. Не допускается наличия комков цемента.

Ниже мы приведем несколько рецептов, оптимальных для приготовления такого раствора.

Пропорции для бетона на цементе М400:

Пропорции для бетона на цементе М500:

Под частями подразумевается определенный объем. Обычно для этого ориентируются на объем ведра, так как именно из него и засыпают компоненты. Предположим, что мы используем 10-литровые ведра.

В таком случае для приготовления одной порции бетона потребуется:

• 3 ведра песка
• 4 ведра щебня
• 1 ведро цемента М400
• 0,5 ведра воды

Или:

• 4 ведра отсева
• 4 ведра щебня
• 1 ведро цемента М400
• 0,5 ведра воды

Или:

• 2 ведра песка
• 2 ведра щебня
• 1 ведро цемента
• 0,5 ведра воды

С водой, кстати, требуется осторожность. Главное – не добавить ее слишком много (потому что извлечь ее из раствора не удастся). Лучше постепенно подливать по мере замешивания.

Как замесить бетон для столбов забора

Для приготовления раствора вам понадобятся уже упомянутые ведра. Желательно, чтобы их было хотя бы два. В одно вы будете насыпать сухие материалы, в другое – наливать воду. Также пригодится емкость для смешивания компонентов. Строительный таз или корыто вполне подойдут для этого. Главное – чтобы их объем был достаточен для приготовления одной порции раствора: это примерно 80-85 литров. Соответственно, емкость должна быть не менее 90-100 литров.

Мешать компоненты удобнее всего штыковой лопатой или тяпкой. Чтобы процесс шел быстрее, работать лучше вдвоем: один будет засыпать материалы и добавлять воду, а другой – перемешивать. Если же у вас есть ручная или автоматическая бетономешалка, то все будет гораздо проще.

Бетонные столбы желательно укрепить арматурой. Для этого купите стальные прутья диаметром 8-10 мм. Их потребуется минимум по 2-3 штуки на каждый столб. Вместо прутьев можно использовать сетку.

Место для замеса желательно выбрать поближе к будущему забору. Так вам не придется носить тяжелые бетонные столбы на большое расстояние. Для подвоза заполнителей может пригодиться тачка.

Порядок внесения компонентов

Чтобы бетон получился качественным, а процесс замеса не был тяжелым, используйте следующую инструкцию:

1. Насыпьте в емкость цемент и мелкий заполнитель. Перемешайте до состояния однородной массы. На это уйдет не более 3 минут.
2. Влейте в смесь немного воды. Не нужно заливать сразу всю воду. Ее лучше добавлять небольшими порциями по мере перемешивания.
3. Насыпьте крупный заполнитель и снова тщательно перемешайте компоненты в течение как минимум 5 минут. Если вы решили приготовить бетон без щебня или гравия, этот шаг можно пропустить.

Почему именно такая последовательность? Все просто. Во-первых, при изготовлении бетонного раствора ручным способом нужно следовать главному правилу: все компоненты добавляются по очереди; притом сначала нужно хорошо перемешать предыдущие материалы, а затем уже засыпать новые. Во-вторых, крупный заполнитель лучше добавить в самом конце. Так вы затратите меньше усилий. Впрочем, если будете готовить раствор в бетономешалке, то можно засыпать щебень сразу.

Как сделать столбы для забора из бетона

Ну а теперь поговорим о процессе изготовления самих столбов. Тут у вас на выбор будет сразу несколько вариантов.

В целом, есть две разные технологии:

1. Изготовление столбов в специальных формах
2. Заливка бетона в опалубку

В первом случае вам потребуется специальная емкость – как бы слепок столба. В нее заливается бетон, и после затвердевания получается готовый столб. Вам останется лишь установить его туда, где он должен находиться. Второй вариант предполагает устройство опалубки на месте установки столба. В нее заливается бетонный раствор, а после схватывания опалубка демонтируется.

Теперь разберем подробнее каждый вариант.

Производство бетонных столбов в формах для литья

Это – максимально простой способ изготовить любое количество столбов абсолютно одинаковых размеров и формы. Вам потребуется лишь специальный желоб, в который нужно будет заливать бетон, чтобы он принял нужные очертания.

Форму для литья можно купить в строительном магазине. Обычно их производят из АБС-пластика; при этом на выбор представлены разные варианты дизайна. Только учтите, что эти формы дорогие: стоимость начинается от 2 500-3 000 рублей за штуку. Да и пластик – вещь достаточно хрупкая (даже несмотря на то, что здесь используется ударостойкая разновидность).

В целях экономии форму можно изготовить самостоятельно. Например, можно сварить ее из стальных листов или сколотить из досок. Первый вариант надежнее, только не используйте гибкий металл: он не будет держать форму, и столбы получатся кривыми.

Устройство формы для литья

Конструкция напоминает конусовидный желоб со следующими размерами:

• Длина: 2 500 мм
• Высота: 200 мм
• Ширина нижней части первого торца: 150 мм
• Ширина верхней части первого торца: 200 мм
• Ширина нижней части второго торца: 100 мм
• Ширина верхней части второго торца: 150 мм

Внешняя сторона формы имеет наибольшую ширину, а ко дну сужается. Это сделано, чтобы было проще извлечь готовый бетонный столб. С той же целью на дне формы просверливаются два технологических отверстия. На них устанавливаются заглушки (например, из пластилина), которые снимаются в момент изъятия формы. Внутрь попадает воздух – и бетон под собственной тяжестью отделяется от формы.

Деревянные формы стягиваются саморезами. В этом случае извлечение бетонной конструкции происходит путем ослабления саморезов в одном или нескольких местах. Кроме того, доски обладают меньшей жесткостью, чем металл. Чтобы бетон не распирало, в середине формы устанавливают съемную скобу.

Вот схема с габаритами формы:

В качестве опции можно также изготовить перемычку. Она позволит отливать столбы меньшей высоты (например, не 2,5 метра, а 1 метр).

Как пользоваться формой

Для литья бетонных столбов вам потребуется оборудовать площадку. Как мы уже говорили ранее, замешивать бетон лучше там же, где будет производиться установка столбов. При заливке бетона в форму важно максимально уплотнить его. В противном случае внутри могут образоваться воздушные пустоты, которые сильно понизят прочность конструкции.

Идеально – если у вас есть вибростол. Он позволит за несколько секунд равномерно распределить бетонный раствор по форме. Подойдет также глубинный вибратор: его погружают в смесь и проводят вдоль желоба несколько раз. Народные умельцы советуют использовать автомобильные покрышки. На них кладется форма для литья, а вибрация создается путем ударов по форме резиновым молотком. На крайний случай, можно использовать и ручную трамбовку.

Порядок работ следующий:

1. Обработайте внутреннюю поверхность формы для литья
   Это необходимо, чтобы изолировать бетон. При этом, если вы используете деревянную форму, ее нужно пролить водой. В противном случае после заливки доски начнут забирать влагу из бетона – изменятся пропорции смеси, что негативно скажется на ее качествах.
   В случае с металлической формой все сложнее. В интернете можно встретить советы о том, что перед использованием форму нужно смазать отработанным автомобильным маслом. В принципе, это логично: таким образом создается прослойка, препятствующая налипанию бетона на металл.
   Но нужно вспомнить еще и то, что в состав многих нефтепродуктов входят поверхностно-активные вещества (присадки и смолы). Попадая в открытые поры бетона, они вызывают адсорбционное снижение прочности. И чем больше таких пор, тем эффект будет сильнее. Правда, исследования показали, что бетон теряет прочность лишь при длительном (очень длительном) нахождении в контакте с такими веществами. Речь идет не о разовой смазке, а о выдерживании конструкции в масляных растворах на протяжении 6 месяцев, года и больше.
   Выходит, что от обработки формы особого вреда не будет? Все верно. Но только в том случае, если использовать качественное масло, а не «отработку». Дело в том, что в последней содержатся слабые кислоты, способные вступать в реакцию с цементным камнем. Вследствие этого прочность бетона может сильно понизиться.
   Вывод такой: смазывать форму нужно. Но не отработанным маслом.
2. Уложите бетонную смесь на дно формы
   Засыпать можно хоть лопатой, хоть ведром. Слой не должен превышать 8-10 сантиметров. Далее его нужно тщательно утрамбовать (вручную или с помощью вибратора). Помните: чем меньше пустот будет в бетоне, тем надежнее получатся столбы.
3. Уложите армирующий слой
   Как уже было сказано выше, можно использовать как обычные стальные прутья, так и металлическую сетку. Можно даже связать или сварить арматурный каркас. Некоторые строители для усиления бетона используют различный металлолом: ржавые трубы, уголки, швеллер и так далее. На форумах в интернете разгораются бурные споры о том, насколько это безопасно.
   Тут стоит вспомнить, что в цементе содержится 2-10% окислов железа. Вступая в реакцию со ржавчиной, они как бы «прикипают», образуют очень прочную связь. Совсем иначе дела обстоят с металлом, обработанным антикоррозийными составами. Да, они защищают арматуру от гнили, но при этом снижают адгезионные свойства (то есть, сцепление с другими поверхностями). Возникает обратный эффект: мы как бы армируем бетон, но на самом деле лишь снижаем его общую прочность.
   Выходит, что можно уложить в раствор любую ржавую «железяку»?
   Нет. Тут нужно руководствоваться здравым смыслом и обратить внимание на несколько критериев:
   — Если ржавчина легко удаляется тряпкой или металлической щеткой и не въедается глубоко, то такую арматуру можно смело использовать для бетона.
   — Если же наблюдается полноценная коррозия (глубокое поражение металла ржавчиной, изменение веса и прочностных свойств), если арматура буквально крошится в руках, класть ее в бетон нельзя.
   Арматуру следует укладывать так, чтобы расстояние между прутьями и краями формы было одинаковым. Достаточно будет разместить по одному пруту слева и справа.
4. Уложите следующий слой
   Он тоже должен быть высотой не более 8-10 см. После укладки повторяем утрамбовку.
5. Уложите арматуру
   Как и в первый раз, нужно устроить армирующий слой.
6. Залейте бетон до краев формы
   На этом этапе можно также установить монтажные крепления. Для этого используются металлические уголки с приваренными к ним «усиками». «Усики» погружаются в бетонную смесь на треть или на половину толщины столба.
7. Переверните форму
   Это нужно сделать примерно через час-два после заливки. Переворачивайте форму на чистую и ровную поверхность, иначе бетон может получить повреждения.
8. Извлеките столб
   Если у вас металлическая форма, нужно распечатать технологические отверстия. Воздух попадет внутрь и «отлепит» бетон, а за счет конусовидности конструкция легко отделится от формы. Тем не менее, важно соблюдать осторожность: никаких резких движений, форму поднимаем строго вертикально. Помните, что сейчас бетон еще не схватился, и его можно легко деформировать.
   На этом этапе важную роль играет густота смеси. Если у вас получился слишком жидкий бетон, то он просто растечется по покрытию. Вспомните, как дети делают формочками различные фигуры из песка. Примерно такой же консистенции должен получиться бетон.
9. Просушите бетон
   Это может занять 2-3 дня. В первые сутки лучше накрыть столб пленкой. Пока конструкция не высохла, ее лучше не поднимать, не двигать и вообще не трогать.
10. Проведите железнение
    На третьи-четвертые сутки нужно обработать столб цементом. Дело в том, что после заливки в форму бетон может иметь небольшие поры на внешней поверхности. Это снижает его прочность: влага, попадая внутрь конструкции и замерзая, начинает расширяться. Это может привести к появлению микротрещин. Железнение позволяет устранить такие поры и сделать покрытие ровным.
    Можно использовать сухую цементную затирку или раствор цемента с водой. Столб нужно тщательно обработать, чтобы его поверхность стала гладкой.

На изготовление одного столба уходит примерно 6 ведер песка и 2 ведра цемента. Если использовать крупный заполнитель, то потребуется не менее 3 ведер песка, 4 ведер щебня и 2 ведер цемента. Используя только одну форму, в неделю вы будете производить по 1-2 столба. Их себестоимость составит около 150-200 рублей. Согласитесь, это не такие большие деньги. Для сравнения, цена готового столба будет как минимум в 2 раза выше. Да, здесь вы потратите свое время, но сможете неплохо сэкономить.

Ну и последнее: навешивать забор на такие столбы можно не ранее, чем через две недели после их изготовления. А вообще бетон набирает достаточную прочность в течение месяца.

Заливка бетона в опалубку

Сразу предупредим: этот способ более трудозатратный. Столбы изготавливаются прямо на месте их установки, поэтому готовые конструкции не нужно никуда переносить. Но придется будет приложить больше усилий.

Для начала уточним: опалубка – это сооружение, формирующее границы заливки. Оно может быть выполнено из разных материалов: древесины, пластика, металла, бетона и так далее. При вертикальной укладке бетонной смеси собственный вес раствора вызывает его растекание. Так вот, опалубка сохраняет форму столбов, не допуская изменений в их геометрии.

Варианты устройства опалубки

В роли опалубки могут выступать:

• Деревянный каркас
• Пластиковый каркас
• Металлические трубы
• Асбоцементные трубы

Деревянный каркас

Это традиционный вариант опалубки. Тесно подогнанные доски сколачиваются в щиты, которыми обозначаются границы заливки. Главные преимущества такой опалубки состоят в том, что вы можете придать бетону практически любую форму, а после установки столба доски можно использовать повторно.

Пластиковый каркас

Продается в виде готовых сборных конструкций и чаще используется при заливке фундамента. В качестве преимуществ можно отметить легкость монтажа и наличие фурнитуры, позволяющей регулировать ширину и диаметр опалубки. Но здесь все упирается в цену: фрагмент пластиковой опалубки высотой в 50-60 см может стоить в районе 3-4 тысяч рублей и выше. Если вы не занимаетесь строительством заборов профессионально, следует задуматься о том, насколько целесообразна такая покупка.

Металлические трубы

Для заливки столбов таким способом вам нужно найти трубу подходящего диаметра и распилить ее вдоль на две части. Если этого не сделать, то после схватывания бетона демонтировать трубу уже не получится. Опалубка фиксируется с помощью металлических хомутов. Предварительно нужно смазать маслом ее внутреннюю поверхность.

Преимуществ у этого варианта немного – разве что если у вас на участке лежит бесхозная труба, то можно сэкономить, использовав ее. С другой стороны, учтите сложность монтажа и невозможность придания столбам любой формы, кроме круглой.

Пластиковые трубы

Здесь все то же самое, как и в предыдущем случае, но конструкция опалубки более легкая. Ее проще смонтировать, а потом снять, да и резать пластик в разы легче, чем металл. Главное – выбрать обычные трубы, а не гофрированные. В них не должно быть отверстий и трещин, иначе свежий бетон может вытечь наружу.

Асбоцементные трубы

Один из самых дорогих и неэффективных вариантов опалубки. Дело в том, что асбоцемент – достаточно хрупкий материал. Использовать его повторно вряд ли удастся, потому что при демонтаже он, скорее всего, треснет. Таким образом, на каждый столб придется покупать отдельную трубу (это обойдется примерно в 1 000 рублей за штуку). А теперь представьте, какие это будут затраты, если вам нужно установить 20 или 30 столбов.

Итак, из всех вышеописанных вариантов наиболее эффективной является обычная деревянная опалубка. Доски стоят не очень дорого (а, возможно, они у вас уже есть, просто лежат без дела), сколотить их не так уж и сложно. А когда бетон застынет, вы можете разобрать опалубку и использовать древесину дальше. Еще один неплохой вариант – пластиковые трубы. Но нужно правильно подобрать диаметр. Оптимальным будет сечение в 150-200 мм.

Порядок работ по заливке бетона в опалубку

Основная проблема вертикальной заливки заключается в том, что хорошо уплотнить бетон будет очень сложно. Если в случае с использованием формы для литья можно обойтись даже ручной трамбовкой, то здесь придется применить перфоратор, метод штыкования или так называемую «скользящую» опалубку.

В целом, процесс выглядит следующим образом:

1. Подготовьте лунку для установки столба
   Можно выкопать ее лопатой или пробурить садовым буром на глубину промерзания грунта. Диаметр лунки должен быть на 50-70 процентов больше ширины столба. Дно следует выровнять и хорошо утрамбовать.
2. Установите арматуру
   Можно забить в грунт несколько стальных прутьев или использовать специально подготовленный каркас. Без армирования бетон будет иметь низкую прочность на сгиб и не выдержит нагрузок от навесных элементов. Арматуру нужно установить так, чтобы она хотя бы на 10-20 сантиметров выступала над поверхностью лунки. Можно дополнительно укрепить основание, вбив несколько прутьев в стенки грунта.
3. Забетонируйте лунку
   Так вы создадите надежный и прочный фундамент для будущего столба. О том, как выполнить этот этап, вы можете узнать в статье Бетон для заливки столбов забора.
4. Смонтируйте опалубку
   Это можно делать только после того, как бетон в основании наберет достаточную прочность (не раньше, чем через 14 дней с момента заливки). Проще всего работать с деревянной опалубкой. Достаточно сколотить щиты вокруг будущего столба и проверить их на отсутствие щелей. Пластиковый вариант тоже не требует особых усилий: выбираете нужный диаметр, затягиваете крепления – и готово.
   А вот с трубами ситуация сложнее. Здесь нужно установить конструкцию и плотно стянуть ее хомутами. Из-за малой площади соприкосновения с поверхностью труба может шататься и даже упасть. О том, как избежать этого, мы расскажем далее.
5. Залейте раствор
   Учтите, что чем выше опалубка, тем менее устойчивой она будет. Поэтому зачастую применяют «скользящий» способ возведения. Суть его в том, что изначально опалубка устанавливается не на всю высоту столба, а, например, на половину. Затем внутрь заливается бетон, ему дают схватиться. Далее опалубку демонтируют и переносят на уровень выше – так, чтобы ее нижний край был надет на уже залитую часть.
   Проблема такого метода заключается в том, что он занимает много времени. Вам придется ждать минимум по 2-3 дня, прежде чем вы сможете приступить к заливке нового уровня. К тому же, конструкция получается менее прочной, так как на стыках бетон может иметь разные свойства.
   С другой стороны, если вы заливаете двухметровые столбы без скользящей опалубки, вам придется поднимать бетон по лестнице. Это не очень удобно, если учесть вес раствора.
6. Утрамбуйте и заармируйте смесь
   Как уже говорилось ранее, уплотнить бетон в вертикальном положении достаточно сложно. Ручная трамбовка здесь не поможет, вибраторы будут неэффективны. Вы можете использовать перфоратор, переключив его в ударный режим. Еще один способ – штыковка. Для этого берется длинный стальной прут и много раз погружается в опалубку. За счет таких движений бетон более равномерно распределяется внутри конструкции.
   В конце необходимо поместить в опалубку еще несколько прутьев арматуры. Они укрепят верхнюю часть столба.

Снимать опалубку рекомендуется не раньше, чем через 28 суток после заливки бетона. Перед установкой полотна желательно произвести железнение. Кроме того, нужно будет смонтировать крепления для поперечин.

Подводя итог, скажем, что изготовление бетонных столбов с помощью форм для литья – это простой и доступный всем способ. Он требует минимальных затрат, а на выходе получаются красивые и прочные опоры. Вариант с заливкой в опалубку тоже имеет некоторые преимущества. Но из-за своей трудоемкости мы не рекомендуем использовать эту технологию тем, кто собирается делать столбы для забора впервые.

Видимо, пришло время рассказать про аспекты создания железобетонного столбика для забора. Поскольку я давно хотел это сделать. А для новичков в деле бетонирования чего-либо нелишним будет узнать истинную технологию создания цементного раствора. Почему я говорю истинную? Дело в том, что, перелопатив (нет, не песок с цементом) массу информационных источников на тему цементирования, я столкнулся с невероятным разбросом мнений, вариативностью действий, диапазоном пропорций. Оно вроде верно. В зависимости от марки цемента, требуемой марки бетона выбираются нужные пропорции и консистенция. Но авторы многих статей не заостряли внимания на мелочах. Ведь подобные работы считаются пыльными, грязными, даже неудобными. Хочется поскорее расправиться с ними. Что уж говорить про заливку бетонных столбов своими руками? Но во всем есть мера, точнее, золотая середина. И в этой статье я расскажу вам, как создать железобетонную конструкцию столба своими руками с правильным цементно-песчаным раствором. После долгих размышлений решил, что еще поделюсь расчетами, которые касаются стоимости материала. Поэтому те, кто хотят сэкономить на изготовлении бетонных столбиков при возведении забора, обязательно прочитают статью до конца. А возможно, перечитают еще разок.

Инструменты для заливки столбов

• Измерительная рулетка.
• Перчатки.
• Мощные кусачки.
• Плоскогубцы.
• Гаечный ключ и отвертка.
• Ручная пилка или электрический лобзик.
• Кувалда и наковальня для выправления армопояса.
• Мастерок.
• Ведро на 15 литров.
• Мерные емкости.
• Для размешивания потребуется электрическая дрель с насадкой-миксером. Она облегчит процесс. Ведь двадцать пять столбов это не шутки.

Подготовительные работы

Для удачного старта я разделяю работу на подготовку материала и манипуляции с цементным раствором. Порядок действий такой:

• Начнем с трубы. Отметьте две параллельные продольные линии на противоположных сторонах трубы. Это линии распила.
• Для распиливания используйте ручную пилку либо электрический лобзик.
• Совместите две половинки, положив одну в другую.
• Просверлите отверстие для шпильки ровно в середине трубы.
• Отложите части трубы и переходите к элементу армирования.
• Отмерьте длину и ширину сетки для армирования. Длина – это ровно половина покупного листа 1х2 метра. А вот ширина равняется периметру трубы, то есть 34 см. Здесь поработайте кусачками.

  

  

• Скрутите заготовку в цилиндр. Есть два способа развертки: наружу поперечинами либо ими внутрь. Конечно, нужно скручивать наружу поперечными прутьями. В противоположном варианте половинки трубы столкнуться с препятствием при смыкании короба в виде продольных прутьев. Загиб и скручивание сетки не простое дело. Используйте перчатки, естественные упоры и плоскогубцы. Будьте внимательны и осторожны. Сетка загибается постепенно. Соблюдение точного размера в 34 см избавит от лишних действий в дальнейшем.

  

  

  

• После скручивания хорошенько отбейте неровности кувалдой.

  

  

  

• Примерьте армопояс в двух половинках трубы.
• Исправьте неточности закрывания кувалдой, разобрав конструкцию.
• Разрежьте перфоленту на три равных отрезка.
• Сделайте из них хомуты.

  

  

• Дополнительный элемент, который потребуется – это диск из фанеры с двумя короткими болтами. Он нужен в качестве донышка. А болты необходимы для формирования отверстий под будущие крепления поперечных брусков забора. Диаметр донышка должен точно совпадать с диаметром уплотнительного кольца канализационной трубы. Место уплотнения, оно же место стыковки труб, отличается раструбом.

После того как донышко готово, переходите к сборке конструкции:

• Уложите сетку в трубу.
• Поместите вместо уплотнителя фанерный диск.
• Зафиксируйте хомуты на равномерном расстоянии.
• Проденьте через отверстия шпильку.
• Центруйте линию болтов на донышке и торчащие концы шпильки. Эти точки – места крепежа забора.
• Затяните болтовые соединения.
• Проклейте две боковые линии скотчем.

Заливка столбика своими руками

Производители цемента рекомендуют замешивать раствор при температуре не ниже +20 градусов. Я придерживался этого значения. По-моему, оно оптимальное. Пропорциональный состав, описанный выше, повторять не стану, но обращу ваше внимание на второй важный момент – порядок замеса. Дело в том, что жидкое стекло вступает в реакцию с водой. Вы скажете, в какую реакцию? Отвечаю: оно в ней растворяется.

• В воду, желательно теплую (+20 градусов), заливается доля жидкого стекла. Затем, размешивается.
• Следом отмеряется и высыпается цемент. Его следует тщательно размешать. Через две минуты он набухнет.
• Затем, равными порциями добавляется песок. Я замешивал самодельным миксером, надетым на дрель. Миксер на четыре лопасти сделан из той же шпильки и перфоленты. Плюс четыре гайки.
• Знайте, добавляя воду во время внесения песка для облегчения замешивания, вы нарушаете целостность связи стекла и цемента. А это недостаток в будущем. Однако минимальное количество воды в конце замешивания порой необходимо.

Заливка раствора в форму осуществляется на ровном месте без угрозы падения. Трамбование производите длинным прутом либо шпилькой. Хотя долгие, но легкие постукивания по корпусу эффективней. Завоздушивание происходит преимущественно в верхней части столба, так как масса давящего бетона становится меньше. Кстати, сам столбик заливается вверх дном. Через 24 часа бетон застынет. Этой скорости способствует жидкое стекло. Еще через 6 часов можно снимать пластиковые формы. Но передерживать не рекомендую. Есть вероятность прилипания при передерживании. Хочу сказать, что я не использую центральную арматуру. П стоимости получается дороже. Но для длины столба в 2 метра она необходима.

Заключение

В заключение стоит заметить, что многие неопытные домохозяева и даже рабочие пренебрежительно относятся к расчету относительно заливки бетона. На своем опыте я показал, что в этом деле экономия средств стоит не на последнем месте. Кроме 13 080 рублей, потраченных на дерево, заливка 25 столбов обошлась в 2 975 рублей. Производительность 1 столб/день обеспечит вас каждодневной двухчасовой работой примерно на месяц. Хотя монтаж и заливку можно уложить в 1,5 часа. А это уже вопросы опыта, состоящего из приобретенных навыков и знаний.

Небольшие расчеты и для чего нужен бетонный столбик?

Представьте себе, что вам требуется забор. Пусть это будет небольшая продувная ограда из реек или чуть массивней – из доски с торцевыми габаритами 100х20 мм. Вполне нормальный забор. Вы же не из тех, кто прячет свой приусадебный участок от соседей за профилированным листом железа? Я согласен, что железо долговечно. Но ведь природа должна дышать. Ваша земля исключением не является. Допустим, вы посчитали кубатуру досок. Сумма получается не маленькая. А подавляющее число частных домовладельцев хотят сэкономить. Опишу первый расчет исходя из метровой высоты забора на участке в 7 соток:

• Длина одной стороны участка примерно 25 метров.
• Используемая доска в торце 100х20 мм.
• Интервал между досками в заборе 100 мм.
• На метр длины забора потребуется 5 досок.
• На 25 метров длины потребуется 125 досок.

Итого, при цене в 10 тысяч рублей за куб обрезной строганной доски за одну сторону забора, состоящую из 125 досок (0,25 м3), придется отдать 2 500 рублей. Зачем же нам считать доски, если предмет вопроса бетонный столб? Но у меня встречный вопрос. Зачем вам бетонный столбик? Неужели спортом заниматься и поднимать веса? Это, конечно же, шутка. Но я хочу вас немного напугать первоначальными расценками, чтобы сориентировать на количество столбов вокруг участка. Здесь без экономии не обойтись, поэтому приготовьтесь к более сложным математическим формулам. К верхней сумме прибавляется стоимость продольного бруска, выступающего заборными перекладинами. И здесь уже момент. Оптимальный пролет между опорами – это три метра. Делим 25 на 3 и получаем округленное значение 8. То есть на одну сторону участка требуется 16 трехметровых брусков (это верх и низ). При размерах торца 40х40 мм стоимость получается 770 рублей. Итого на весь периметр необходимо брусков и досок на сумму 13 080 рублей. Это действительно немало, если добавить еще около 20 м2 по площади для покраски защитным составом. В силу ваших пристрастий по поводу антикоррозионного покрытия вам и решать, какой состав покупать. Здесь стоит подумать об экономии на столбах. А забор сделать красивым и естественным. Возвращаясь к столбикам, легко считается их количество:

• На одну сторону требуется 8 штук.
• На весь периметр 24.
• Плюс 1 на калитку.

Опора заглубляется в землю как минимум на полметра. При метровой высоте забора высота столба составит 1,5 метра. Но есть хитрость: использовать метровые столбы, заглубляя их также на полметра и оставляя эту же высоту от земли. Перекладины при этом крепятся на верхней точке столба и в его середине прямо у поверхности земли. Такая конструкция ограды метровой высоты с полуметровыми опорами отвечает требованиям сопротивления материалов. То есть она крепкая, надежная, экономичная в плане строительства. И теперь я отвечаю на вопрос, для чего нужен бетонный столб, изготовленный своими руками:

• Создание надежной опоры.
• Естественное сочетание материалов.
• Удачный дизайн. Ведь столб легко красится в тот же цвет, что и дерево.
• Экономия при нулевых потерях.
• Легкость и простота заливки метровых столбиков, в отличие от образцов большей высоты. Но об этом далее.

К тому же вы отработаете одну из строительных технологий.

Требуемые материалы и расчет столба из бетона

Определившись с количеством, а у нас их 25, перейдем к расчету материалов изготовления. Нам понадобится:

• — Канализационная труба.
• — Перфолента.
• — Метизная группа.
• — Стальная сварная сетка.
• — Цемент.
• — Песок.
• — Вода.
• — Присадка.

В качестве формы я использовал стандартную ПВХ трубу диаметром 110 мм. Ошибкой было то, что я купил трубу для внутренней канализации. После продольного распила спустя время, она съежилась в прямом смысле. Как бы усохла. Поэтому вам нужно брать не серую, а коричневую трубу для наружной канализации с пометкой поливинилхлорид с нейлоном либо полипропилен. Это два материала изготовления. Первый более жесткий, второй гибкий. Хотя толщина стенок обоих 3,2 мм. А пластик прекрасно держит форму после многократных заливок. Я лично предпочитаю нейлоновый поливинилхлорид, так как он жесткий. Стоимость метровой трубки 180 рублей. Нам потребуется одна штука в качестве формы.

Сразу сделаем расчет:

— При диаметре в 11 см периметр равен 34,5 см. Мы берем 34 см, поскольку 0,5 см уйдет на две линии продольного распила трубы.
— Объем составляет 9,47 литра. Округлим до 9,5 литров. Именно столько раствора необходимо приготовить для одного столба.
Для стяжки двух полукорпусов требуется три отрезка перфоленты. Длина составит 34 см плюс запас на метизный захват. Получится обыкновенный хомут. Я рекомендую покупать 1,5 метра ленты с учетом подгибов. Ведь места для стяжки требуют усиления. Метр ленты стоит до 25 рублей.
Для стяжки ленты требуются три болта, три гайки. Смысла их покупать нет. Лучше поискать в ненужной технике. А вот шпильку на 8 мм и аналогичные болты нужно купить. Так как шпилька будет играть роль поддержки нижней перекладины забора. Она будет держать брусок 40х40 мм.

Расчет такой:

— По бокам столба в нижней точке крепления забора достаточно 4 или 5 см для выступа шпильки.
— Поскольку диаметр столба 11 см, то подумав, разделим метровую шпильку на 5 равных частей по 20 см.
— На 25 столбов требуется 5 шпилек длиной 5 метров по 15 рублей за штуку. Итого – 75 рублей.
Болтов требуется в два раза больше, чем столбов. А именно 50 штук. Цена за все 250 рублей. Сетку используем самую простую с ячейкой 40х40 мм и толщиной проволоки 3 мм. Стоимость листа 1х2 м, которого хватит на два столба, составляет 95 рублей. Нам нужно 13 листов сетки. Итого 1 235 рублей.

Расчет бетона для столба

Песок, воду я в расчет стоимости не беру, поскольку это распространенный строительный материал. Но совместно с цементом и влагоотталкивающей присадкой требуется точный расчет объема. Ведь вы хотите сэкономить. Поэтому купите оптимальное количество мешков цемента и объема жидкого стекла, которое я рекомендую в качестве добавки. Кстати, в 1 литре жидкого стекла 1,5 кг веса. Итак, расчет смеси. Нам необходимо заполнить объем 9,5 литра. Но масса у него не 9,5 кг, а, естественно, больше. Это объясняется характеристиками материалов:

• Бетон:
  — Марка бетона, который нам нужен, B15 (М200). Такая марка бетона используется для фундаментов и колонн. То, что нам нужно.
  — Жидкость бетона. В характеристиках она указывается буквой П и цифрой. Жидкая смесь обладает большими преимуществами воздухоотведения. Ее проще заливать. Но тогда требуется больше цемента и показатель морозостойкости становится меньше. Поэтому мы берем консистенцию П3, похожую на кашу средней жидкости.
  — Марка цемента. Чтобы долго не говорить, я использую М400. Если брать М300, то его нужно больше. Если М500, то, соответственно, меньше. По сути, пропорции 1:4 хватит. Но мы на этом не останавливаемся.
  — Насыпная плотность цемента. Просто взвесьте литр цемента. Полученный вес разделите на объем. Затем умножьте на тысячу. Средний показатель – это 1 300 кг/м3.
  — Стоимость мешка цемента весом 50 кг составляет 325 рублей.
  Следующие характеристики доступны в заводских условиях:
  — Морозостойкость. Оптимальный показатель F150. То есть столбик выдержит 150 циклов замерзания. Вы скажете, что этого мало. Подождите. Если грамотно сделать дренаж, столб не будет намокать и впитывать в себя воду. Соответственно разрушения оттянутся надолго.
  — Водонепроницаемость. Здесь показатель повыше среднего W8. Но кто знает, что там с грунтовкой по весне?
  — Гладкость поверхности. Для придания гладкости добавляют больше песка. Это также относится к густому армированию. Такой раствор легче проникает между арматурой.
  — Запас прочности. Очень сложная штука. Вкратце, при точных расчетах берут небольшой запас прочности. А он начинается с 7%. Если пропорции отмеряются на глаз, следует брать верхнюю границу запаса 41%. От этого зависит прочность. Мы же будем стремиться к наименьшему коэффициенту вариаций. То есть постараемся каждый раз готовить одинаковый раствор. Поэтому возьмем значение по запасу прочности 9%.
• Добавка:
  — Я использую жидкое стекло в соотношении один процент от объема столба. Конечно, берут и больше. Еще пластификаторы дорогие применяют. Но мы же экономим. Один процент от 9,5 литров – это 95 миллилитров. Но проще брать 100 мл, поделив литровую емкость на 10 равных частей. Значит, на 25 столбов потребуется 2,5 литра жидкого стекла. Одно литровое ведерко стоит 85 рублей. В сумме за три получается 255 рублей. Если вы затеваете крупное строительство с применением жидкого стекла, нужно брать тару по 20 и более литров. Поскольку это дешевле в два раза.
• Песок:
  — Пустотность песка. Рассчитывается просто. Нужно взять ведро с песком и такое же по объему с водой. Налить воду в песок до краев. А далее формула. Сколько воды осталось, делим на емкость ведра. Умножаем на 100%. У меня получилось 6 л / 15 л * 100% = 40%.
  — Влажность песка. Если у вас влажный песок, необходимо вычислить процент. От этого зависит объем воды и дальнейшие расходы. Возьмите 1 кг сырого песка. Высушите его. Затем взвесьте. Формула такая: из веса влажного песка вычесть вес сухого и вторым действием поделить на вес влажного. Примерное значение 5%.
  — Гладкость зерен. Близкий к практическим действиям показатель. Песок из реки является гладким. Замес при меньшем количестве воды производится легко. Но недостатком такого бетона становится низкая прочность. Использование песка из карьера с острыми краями исключит проблему.

Опять же. пустотность и влажность при кустарном производстве интересуют самых любознательных. А в промышленных условиях также учитывается густота цемента, зернистость и насыпная плотность песка, примеси глины либо ила.

Итоговые результаты

Итоговые пропорции и объем, проверенные экспериментальным путем, следующие:

• Цемент 1 часть – 4,5 л.
• Песок 2,2 части – 9,7 л.
• Вода 0,6 части – 2,77 л.
• Жидкое стекло 0,01 часть – 100 мл.

В пересчете на килограммы получаются другие цифры:

• Цемент 1 часть – 5,85 кг.
• Песок 2,2 части – 12,65 кг.
• Вода 0,5 части – 2,77 кг.
• Жидкое стекло 0,015 части – 0,15 кг.

В большинстве случаев пропорции отмеряют по объему. А теперь давайте прикинем, сколько материала необходимо для 25 столбов:

• Жидкого стекла, как говорилось, 2,5 литра. То есть покупать нужно банки.
• Песка 316 кг или 0,242 м3.
• Воды 69,25 литра.
• Цемента 146 кг. Делим на 50. Получаем почти три мешка цемента общей стоимостью 975 рублей.

Конечно же, вы можете не проводить предварительных расчетов, основанных на влажности и пустотности песка или запасе прочности или жидкости бетона. Эта информация дана с целью дальнейшего развития. Поскольку дедовские способы не всегда ведут к успеху. Но качественная бетонная опора может конкурировать с фабричной.

Если вы планируете построить забор из стальной сетки или профлиста на своем участке, вам понадобятся столбы.

На выбор два варианта: бетонные и металлические.

Остановимся на бетонных, потому что они дешевле и долговечнее, а также их можно сделать своими руками.

Как сделать бетонные столбы с помощью пластиковой трубы

Для изготовления самодельных бетонных столбов будем использовать опалубку из пластиковой трубы. 

Технология действительно очень простая и не особо трудоемкая. Повторить этот процесс сможет каждый.

Своим личным опытом по изготовлению бюджетных бетонных столбов для строительства забора поделился автор YouTube канала Good Person.

Подготовительные работы

Первым делом необходимо сделать опору, на которой будет располагаться опалубка для бетона — в данном случае опора предназначена для двух пластиковых труб.

Изготовить конструкцию просто: отрезаем подходящей длины строительный металлический уголок и привариваем с одной из сторон профильные трубы. 

Опору располагаем горизонтально, уложив на кирпичи или строительные блоки. Желательно ее выставить по уровню.

В качестве опалубки используем пластиковые канализационные трубы диаметром 110 мм. В них нужно вырезать часть стенки (примерно ⅔ трубы). 

Для фиксации опалубки из пластиковых труб к опоре используются самодельные скобы, изготовленные из профтрубы. Либо можно использовать круглый пруток (ту же арматуру). 

Изготовление бетонных столбов

Устанавливаем опалубку на опору и фиксируем ее с помощью самодельных скоб, как показано на фото ниже. 

Внутреннюю часть пластиковых труб необходимо будет обязательно смазать растительным маслом, отработкой или мыльным раствором, чтобы бетон не прилипал к стенкам. По торцам труб устанавливаем заглушки из тонколистового металла. 

На следующем этапе устанавливаем в опалубку стеклопластиковую или металлическую арматуру (по одному прутку) и закладные элементы, после чего можно приступать к приготовлению бетона. 

Для приготовления раствора используем:

• цемент + песок (соотношение 1:3);
• мелкий щебень;
• фиброволокно;
• пластификатор;
• небольшое количество жидкого стекла. 

В случае необходимости в раствор можно добавить краситель, чтобы потом не красить бетонные столбы.

Заливаем бетонную смесь в подготовленную опалубку, вибрируем мини-вибратором или вручную — постукиванием киянкой по стенкам труб. 

Приглаживаем раствор шпателем или мастерком, после чего накрываем полиэтиленовой пленкой и оставляем на сутки. Через 24 часа опалубку можно будет снять. 

Вот так просто и без особого напряга можно сделать бетонные столбы для строительства забора.

Видео

Бюджетный способ изготовления бетонных столбов

хотим поделиться с вами бюджетным способом изготовления бетонных столбиков для дачи и частного дома. 

Самодельные бетонные столбики, изготовленные из цементно-песчаного раствора или бетона, можно применять для ограждения дачного участка, а также в качестве опор для шпалеры под виноград и другие растения. 

Возможно, вам также интересно будет прочитать статью-обзор: как собрать самодельную пилораму для распиловки бревен на доски. 

Процесс изготовления самодельных бетонных столбиков состоит из нескольких этапов. Рассмотрим их подробнее. 

Изготовление формы (опалубки)

Необходимые материалы:

• обрезная доска;
• саморезы;
• полиэтиленовая пленка.

Первым делом необходимо будет собрать форму для заливки раствора. Ее можно изготовить из доски. Размеры опалубки будут зависеть от ширины и длины столбика.

Обратите внимание: опалубку необходимо сделать под конус, чтобы в дальнейшем легче было извлекать готовые столбики.

Подготавливаем доски — обрезаем их до требуемого размера, и приступаем к сборке опалубки. 

Для изготовления одной формы потребуется три доски: основание и боковые стенки. Скрепляем заготовки на саморезы. 

По торцам надо будет прикрутить заглушки из обрезков доски. В одной из торцевых заглушек дополнительно необходимо просверлить два отверстия под арматуру. 

К внутренней части опалубки с помощью степлера прибиваем полиэтиленовую пленку для дачи. 

Изготовление армирующего каркаса

Необходимые материалы:

• арматура;
• стальной круглый пруток;
• вязальная проволока.

На следующем этапе необходимо будет сделать армирующий каркас —  для этого будем использовать арматуру. Отрезаем заготовки нужной длины, и укладываем их в опалубку. 

Концы арматуры продеваем в просверленные отверстия в торцевой части. 

Затем изготавливаем из круглого прутка хомуты, надеваем их на арматуру, и фиксируем с помощью вязальной проволоки.

Изготовление бетонных столбов

Чтобы сделать бетонные столбики, можно использовать как цементно-песчаный раствор, так и бетонную смесь с мелким щебнем. Готовый раствор укладываем в деревянную опалубку. 

Постукиваем молотком по стенкам опалубки, чтобы раствор равномерно распределился внутри формы. 

Оставляем до высыхания раствора, а затем извлекаем бетонный столбик из опалубки. Саму опалубку разбирать не нужно — достаточно просто открутить торцевую заглушку с отверстиями.

Своим личным опытом изготовления бюджетных бетонных столбиков с нами поделился автор YouTube канала «Самоделкин Иван».

Видео

Как своими руками сделать бетонные столбы для забора

Чтобы огородить участок стальной колючей проволокой, помимо самой проволоки, нужны еще бетонные столбики, которые выступают в качестве опор — как правило, бетонируются в земле. В этой статье расскажем, как изготовить столбики своими руками. 

В определенных ситуациях это может быть дешевле покупки и доставки на участок заводских столбов. 

Причем в самодельных столбиках имеются направляющие отверстия, через которые очень удобно протягивать (и натягивать!) колючую проволоку. 

Своим личным опытом с нами изготовления бетонных столбиков поделился автор YouTube канала Lucas alarcon.

Основа любого бетонного столбика (самодельного или заводского) — это скелет. То есть — металлический каркас. Поэтому начнем именно с него. 

Изготовление металлокаркаса для столба

Чтобы сделать армирующий металлический каркас, потребуется рифленая арматура толщиной 10-12 мм. 

Причем можно использовать как стальную, и стеклопластиковую (композитную) арматуру — это уже на ваше усмотрение. 

Металлический каркас для бетонного столбика может быть треугольной или квадратной формы. 

Квадратные хомутики можно сделать из арматуры (гладкой или рифленой). Вертикальные прутки соединяются при помощи хомутов, которые фиксируются либо сваркой, либо вязальной проволокой. 

Изготовление разборной опалубки

В качестве основания опалубки можно использовать доску. Боковые стороны опалубки изготавливаются из уголков и листового металла. 

В основании с помощью перьевого сверла необходимо просверлить отверстия.

Вставляем в них кусочки пластиковой трубы. На них надеваются отрезки пластиковой трубы большего диаметра.

Подготовка к заливке бетонной смеси

Укладываем основание опалубки на ровную поверхность. Затем устанавливаем боковые части, и укладываем внутрь опалубки армирующий каркас. 

Из мелкого щебня, песка и цемента необходимо приготовить раствор. Потом заливаем его в опалубку. 

Возможно, вам пригодится в работе самодельный мини вибратор для бетона, который можно изготовить своими руками.

После этого останется только дождаться, пока затвердеет раствор. Разбираем опалубку, и извлекаем из столбика пластиковые трубки. 

Желательно дать бетонным столбикам отлежаться несколько дней, чтобы бетон набрал свою марочную прочность. 

Видео

Подробно о том, как самостоятельно сделать бетонные столбики для забора, показано на видео ниже. Спасибо за внимание.

Как сделать столбы из бетона с имитацией под дерево

Если вы надумали «освежить» ландшафт своего участка, при этом планируете сделать это максимально бюджетно, хотим поделиться с вами классной идеей. Расскажем, как сделать садовые столбики из бетона с имитацией ствола дерева.

Такие декоративные элементы будут гармонично сочетаться с окружающей средой. Но при этом они долговечны и надежны.

Необходимые материалы:

• пластиковая трубы для канализации;
• фанера или ДСП;
• полиэтиленовая пленка;
• цементный раствор;
• акриловая краска. 

Самодельные опорные стойки можно использовать для установки уличных светильников (внутри стойки имеется много свободного пространства для прокладки проводов), а также как подставки для цветочных горшков. 

Своим личным опытом изготовления «деревянных» садовых столбиков поделился с нами автор YouTube канала cm faça sem segredo. Берите на заметку. 

Основные этапы работ

Отрезаем кусок фанеры или ДСП, который будет выступать в качестве основания. Оборачиваем заготовку полиэтиленовой пленкой. 

Сверху на основание устанавливаем кусок канализационной пластиковой трубы. Верхнее отверстие надо закрыть заглушкой.

На следующем этапе необходимо будет затворить цементно-песчаный раствор (на 1 часть цемента нужно взять 2 части песка). После этого начинаем обмазывать раствором пластиковую трубу. 

Верхнюю часть трубы, где установлена заглушка, тоже надо будет обмазать раствором. 

Затем формируем необходимую фактуру и проходимся по поверхности раствора текстурным валиком. А с помощью расчески формируем текстуру древесины. 

В верхней части столбика нужно нарисовать годичные кольца. Для этого можно использовать нож или кусок проволоки. Сгодится даже строительный гвоздь. 

Оставляем столбик на 48 часов, после чего аккуратно снимаем ее с пластиковой трубы. В завершении надо будет только покрасить готовое изделие. 

Видео

Подробнее о том, как изготовить садовые «деревянные» столбики из бетона, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание. 

Как сделать прочные железобетонные столбы для забора

В данном обзоре автор поделится с нами собственным опытом установки ж/б столбов для забора. 

Собственно, сама технология изготовления и установки заборных столбов — классическая. 

Однако автор поделится некоторыми нюансами и советами, которые могут быть полезны новичкам.

Работу по строительству столбов автор начинает с подготовки лунок в грунте. С помощью бура углубляемся на нужную глубину. 

Основные этапы работ

На следующем этапе из арматуры и хомутов автор изготавливает металлический каркас заборного столба. 

Рекомендуем использовать: простой самодельный станок для изготовления хомутов для арматурных каркасов.

Дополнительно необходимо сделать «стакан», чтобы поднять подземную часть столба, которая заливается первой, над уровнем земли. Изнутри автор крепит рубероид. 

После этого приступаем к заливке пробуренной лунки бетонным раствором. 

Заливаем небольшое количество бетона на дно, потом устанавливаем металлический каркас, и продолжаем заливку дальше. 

Далее устанавливается опалубка нужной высоты, и заливается бетоном. 

Чтобы деревянная опалубка прослужила как можно дольше, ее внутреннюю часть автор обклеил полиэтиленовой пленкой, а перед каждым использованием — смазывает растительным маслом. 

Видео

Подробнее о том, как сделать железобетонные столбы для забора, можно посмотреть на видео ниже.

Статья подготовлена на основе авторского видеоролика с YouTube канала IGOR POTTER pictures.

Бетонный забор для ограждения придомовой территории — это не только надёжная защита, но и дополнительное украшение архитектуры дома. Сегодня заборы из бетона считаются одними из самых надёжных и прочных, а сделать их можно и своими руками.

Какие виды бетонных заборов существуют

В первую очередь их различают по назначению и оформлению, во вторую — по технологии изготовления и монтажа.

Функциональная задача забора — огорожение территории, которая заключает в себе и декоративный смысл. Так, в соседстве с деревянным бревенчатым домом этот забор будет выглядеть неуместно, а вот архитектура каменной постройки — гармонично сочетаться с бетонными панелями или кирпичом.

В настоящее время заборы сооружаются не только из готовых бетонных панелей плоской формы — их можно изготовить самостоятельно, используя различные формы. К тому же декоративное ограждение может имитировать природный материал, иметь различные цветовые решения и определённый стиль.

Возможные варианты на фото

Разновидности ограждений

К ним относятся:

1. Монолитные.
2. Наборные.
3. Декоративные.

Таблица: преимущества и недостатки заборов из бетона

Вид ограждения	Плюсы	Минусы
Монолитный	Прочность, долговечность, большие размеры, возможность декорировать поверхности окраской	Большой вес, неподъёмность блока (обязательно требуется применение грузоподъёмных машин), необходимость в устройстве прочного фундамента
Самостоящий	Высота готовых блоков — до 3 м, простота сборки благодаря цельной панельной конструкции, возможность установки без фундамента	Большой вес (до 2,5 т)
Наборный	Лёгкость сборки, наличие декоративной (наружной) стороны, возможность установки на фундамент и без него. Декоративное оформление забора, стандартные размеры. Может быть двусторонним	Необходимость в установке дополнительных опор-столбов для крепления панелей, сравнительно большой вес и необходимость использования подъёмного крана
Декоративный	Наименьший вес, многообразие декоративных видов, возможность использования материалов с имитацией любой поверхности, простота монтажа и возможность устройства забора без привлечения спецтехники	Более высокая стоимость (при дополнительном декорировании поверхности)
Блочный	Лёгкий вес благодаря пустотелости блоков, отсутствие необходимости в дополнительной установке столбов-опор	Необходимое требование: укладка на цемент блоков с последующим декорированием или оштукатуриванием поверхности и обязательное устройство прочного фундамента; стоимость выше, чем для забора из наборных панелей

Монолитные заборы используют, в большинстве своём, крупные предприятия, учреждения и даже охраняемые стоянки — организации, которым в первую очередь важна защитная функция ограждения. Такие заборы имеют грубую внешнюю фактуру и являются панельными. Их невозможно установить друг на друга, как конструктор, поскольку панели имеют большой вес. Обязательное условие — устройство прочного фундамента.

В последнее время на участках устанавливают монолитные железобетонные плиты, благодаря которым ограждение называют самостоящим. Характерной особенностью является обязательное широкое горизонтальное основание плит для установки; в некоторых случаях самостоящие заборы можно установить шипами на «стакан».

Наборным называют забор, состоящий из нескольких плит. Наборные плиты имеют как различную фактуру, так и декоративную сторону, причём одна из частей секций может отличаться от другой — как правило, это верхние ряды ограждения.

В одной секции может насчитываться до четырёх сборочных панелей, устанавливаемых в пазы. Для наборного бетонного забора необходимо также сооружать опоры — специальные столбы, к которым и будут крепиться секции.

При установке наборного вида ограждения необходимо точно рассчитывать шаг между опорами, а также прочно закреплять их.

Большинство владельцев частных домов используют вместо обычных панелей европанели из бетона, которые имеют меньший вес и более удобны в монтаже. Самый распространённый размер европанели — 2,0х0,5х0,12 м. Кроме этого, наборные панели часто выпускаются двусторонними — имеющими одинаковый внешний вид поверхности с обеих сторон.

К декоративным заборам относят панели, возводимые из отдельных секций.

Декоративные заборы могут имитировать такие фактуры, как:

• древесина;
• кирпич;
• гранит или мрамор;
• булыжник и необработанный камень;
• металлическую ковку.

Как сделать забор из бетона своими руками

Заборы можно установить из стандартных панелей, приобретённых на строительном рынке. А можно изготовить и самостоятельно – «под себя». Сооружение оградительной конструкции своими руками станет преимуществом в том случае, когда владелец хочет видеть на участке нестандартный дизайн, гармонично сочетающийся с общей архитектурой дома и придомовой территорией.

Подготовительные работы

Для начала нужно подобрать материал для замеса раствора. Для этого понадобятся:

1. Цемент М400 или М500.
2. Щебень мелких фракций — 19–20 мм.
3. Песок крупнозернистый.
4. Вода.

Смешивая их в определённой пропорции, получается раствор, который необходимо использовать сразу — в противном случае он затвердеет. Время набора прочности конструкции — четыре недели.

Следует помнить, что чем больше песка в растворе, тем ниже будет прочность бетона.

Таблица: рецепт приготовления бетонного раствора

Пропорции для приготовления раствора	Для бетонных блоков	Для фундамента под столбы и забор
Цемент	1 часть	1 часть
Щебень	1 часть	2 части
Песок	3 части	2 части

Для изготовления бетонных блоков в раствор добавляется немного пластификатора — он придаст большей пластичности сырью и позволит создать требуемую форму блокам. Воду в раствор добавляют до текстуры вязкой густой сметаны.

Раствор можно замешивать в большом корыте, однако наличие бетономешалки ускорит процесс.

При работе с бетономешалкой в неё сначала загружается щебень, залитый небольшим количеством воды — чтобы цемент не налипал на лопатки внутреннего барабана, и только затем — цемент и песок.

Подготовка инструментов и форм

Смесь для раствора уже перемешивается в бетономешалке, теперь остаётся подготовить инструменты для работы:

• шпатель, уровень;
• формы для раствора;
• арматура из стали (сечением 4 мм для забора и 8 мм для столбов-опор).

Если есть возможность, то на время устройства забора на стройплощадке желательно поставить вибростол — для уплотнения бетонных форм. Сами формы для заливки продаются в строительных магазинах и бывают резиновыми, полипропиленовыми, пластиковыми и стеклопластиковыми.

Расчёт количества плит и бетона для возведения забора

Если с типом уже определились, то можно приступать к изготовлению плит. Для обычного ровного ограждения понадобится съёмная опалубка и раствор. Количество объёма для одной плиты можно рассчитать, исходя из формулы:

V = L x H x B, м³, где V — объём, м³; L — длина, м; Н — высота, м; В — ширина, м.

Таким образом, для одной плиты размером 1,6х1,5х0,15 м объём раствора составит 0,36 м³. Ширина одной плиты самодельного забора должна составлять не менее 150 мм.

Количество плит будет зависеть от периметра ограждаемого участка. Следует помнить, что в общую длину ограждения входит и размер опорных столбов, сечение которых составляет 300х300 мм.

Опять же, для территории площадью в 36 м² (6,0х6,0 м) понадобится 12 плит:

N = P/L = (2 x (a+b) — 0,3х16)/1,6, шт, где P — периметр ограждаемой площади, м; a и b — стороны, м; 0,3 — длина одного столба, м; L — длина одной плиты, м.

Количество столбов на весь периметр — 16 шт, получается из расчёта (a-3xL)/с, где а — сторона участка = 6,0 м; с — 0,3м — длина столба, м.

На одну сторону ограждения приходится 4 столба, следовательно, всего должно быть поставлено 16 шт.

Общий объём раствора на плиты будет составлять не менее 0,36м³ х 12 шт = 4,32м³.

На основание для плит (хотя предпочтительней устроить ленточный фундамент) уйдёт чуть меньше: при размерах 1,6х0,5х0,3 м получается объём раствора V=0,24м³. Для плит в количестве 12 шт будет затрачено бетона V = 0,24х12 = 2,88м³.

Итого общий объём бетонного раствора составит 4,32 + 2,88 = 7,2м³

Ширина фундамента под забор должна быть вдвое больше ширины плиты.

Если же выбор пал на бетонный забор из готовых форм, то тут все проще. Нужно только следовать инструкции по изготовлению количества раствора для конкретной формы.

Устройство из готовых форм

• Загружается бетонная смесь в бетономешалку.

• На ровную поверхность устанавливается форма для заливки, смазанная маслом или специальным составом, предотвращающая прилипание застывшего раствора.
• В форму укладывается арматура — для прочности сцепления бетона.

• После укладки арматуры можно заливать раствор. Заполнив форму до краёв, бетон следует выровнять шпателем.

• После просыхания готовое изделие вынимается и укладывается до полной просушки — под навесом. После изготовления форм нужного количества их можно устанавливать на фундаменте, скрепляя секции между собой с помощью опорных столбов.

Видео: устройство бетонного забора из готовых форм

Устройство с помощью опалубки

При самостоятельном устройстве забора без использования формы весь процесс сводится к тому, что вместо готовых форм нужно будет устроить съёмную опалубку и фундамент.

Фундамент под забор должен быть шире основной конструкции.

Это осуществляется следующим образом.

Сначала сооружается сплошной (предпочтительно ленточный) фундамент под будущий забор, для чего выкапывается канава с требуемой шириной, там устраивается песчаная подушка с толщиной слоя в 20–25 см.

Слой затем заливается бетонным раствором и оставляется до набора своей марочной прочности — как правило, на месяц. Периодически бетонную конструкцию желательно смачивать водой для большего упрочнения.

Пока фундамент набирает свою прочность, можно подготовить материал для съёмной опалубки — щиты, доски и подпорки. Опалубку устанавливают на ширину планируемого забора, закрепляя по обеим наружным сторонам.

Не следует забывать про армирование конструкции!

После приготовления бетонный раствор заливают в самодельную форму из опалубки на первоначальную высоту слоя в 20–25 см, затем тщательно трамбуют и доливают ещё раствора на такую же высоту слоя. Количество слоёв может быть разным — важно, чтобы заливка забора в опалубку происходила в один день, иначе даже только что отстроенная конструкция может пойти трещинами.

Высота забора может быть произвольной — это будет зависеть от высоты опалубочной конструкции. Залитому раствору дают отстояться не менее суток, после чего опалубку снимают и переносят на другой участок.

Эта система возведения наиболее простая. Трудоёмкость работ заключается в приготовлении раствора и устройстве опалубочной конструкции.

Отделка готовой постройки

Ограждение поставлено и требует последнего штриха — декоративной отделки, к которой относятся:

• покраска;
• декоративная штукатурка;
• кирпич и клинкерная плитка;
• укладка декоративного и натурального камня.

Самый доступный и лёгкий вид отделки — покраска забора в понравившийся цвет. Правда, для этого придётся подготовить поверхность — отшлифовать, заделать возможные трещинки, выровнять и прогрунтовать.

Производители краски по бетону гарантируют 8-летний эксплуатационный срок, что для бетонного забора довольно неплохо и недорого. Ещё одно преимущество краски — использование не только на ровной, но и на рельефной поверхности — там, где заборы наборные, с декоративной поверхностью.

Окрашивать поверхность необходимо — чтобы забор прослужил как можно дольше, был защищён от влаги, гармонично сочетался с общей архитектурой дома.

Выбор красок сегодня велик, но выбирать следует из тех, которые обладают морозо- и влагостойкостью, устойчивостью к температурным перепадам и воздействию ультрафиолета. Всем требованиям отвечает обычная фасадная краска — акриловая, латексная, силиконовая. Важное условие: краска должна иметь низкий коэффициент паропроницаемости.

Количество краски приобретается из расчёта 1:300 — на 1 м² потребуется 300 мл краски. Однако конечный объём будет зависеть от типа поверхности — чем рельефней, тем большее количество краски понадобится.

Что касается цветовых решений, то наиболее удачными считаются приближённые к натуральным — бежевый, зелёный, коричневый, нежно-синий или серый. Выбор этих оттенков будет гармонировать с посаженными растениями, оттеняя их природную красоту.

Пёстрые цвета для окрашивания забора неприемлемы — достаточно пары-тройки оттенков. Если забор рельефный, то отдельные элементы можно выделить с помощью контрастного цвета или того же оттенка, что и сам забор, только на несколько тонов темнее.

Кроме того, правильно нанесённая краска может имитировать древесину или песчаник — для этого используют поролоновую губку, окуная её в краску разных цветов — тёмного и светлого. Краску наносят на предварительно огрунтованную поверхность — для того, чтобы слои лучше схватились друг с другом.

Рекомендации по выбору других отделочных материалов

Если хочется каких-то изысков, то можно использовать декоративную штукатурку. Как правило, подбирается материал высокого качества, и в этом случае можно даже применить венецианскую штукатурку — она более качественная, дольше служит, не боится сырости и перепадов температур. Может имитировать мрамор — тогда поверхность получается гладкой.

Также можно использовать мраморную или гранулированную крошку.

К недостаткам относят трудоёмкость процесса — например, ту же венецианскую штукатурку придётся наносить не менее 5 раз, а для лучшего схватывания с бетонной поверхностью производители советуют наносить до 12 слоёв.

Третий вид отделки — кирпич или клинкерная плитка. Тут трудоёмкость процесса заключается в идеальном выравнивании основной поверхности — в противном случае отделка плохо схватится с бетоном и вскоре отвалится. Поэтому рельефные панели, наборные заборы и секции с декоративным узором использовать нельзя.

Отделка камнем — самый дорогой вид облицовки забора, однако являющийся самым долговечным. Перед укладкой поверхность следует тщательно очистить, зашлифовать и прогрунтовать, а также заармировать — чтобы материал держался как можно дольше.

Из плюсов отделки камнем можно отметить роскошный вид и прочность забора, из минусов — затратность и трудоёмкость работ, большую нагрузку на фундамент. Поэтому если планируется установка ограждения из бетона с последующей отделкой камнем, тип фундамента придётся подбирать ещё на этапе подготовительных работ.

Видео: как изготовить забор из бетона своими руками

Сооружение бетонного забора для ограждения придомовой территории — процесс трудоёмкий, но результат того стоит: обладая долговечностью и прочностью, такая конструкция прослужит намного дольше, чем забор из дерева или профнастила, потребует меньших затрат при подготовке материалов и ежегодном обслуживании.

Столбы, которые просто вбиты в пучинистую почву с помощью кувалды, после первой зимы покосятся. Поэтому владельцы загородных участков стараются бетонировать опоры, чтобы избежать разрушения ограждения. Заливка фундамента, как основы для будущей ограды, станет идеальной защитой от завалившегося забора в первый год эксплуатации.

Что такое бетонирование столбов

Бетонирование опор представляет собой заливку цементного раствора в выкопанную яму вокруг вбитого в землю железного столба. Этот метод укрепления опор для будущего ограждения позволяет не беспокоится о том, что забор может покоситься. Владельцы садовых участков бетонируют столбы по-разному. Одни делают частичное бетонирование, другие просто забивают бутом яму и закидывают ее землей. Третьи заливают раствором цемента с песком и щебнем «стакан» для трубы полностью.

Существует несколько способов установки столбов для ограждений из профилированного листа:

• бутование. Это первый и легкий метод монтажа опор. Многие жители дачных участков выбирают именно этот способ при установке ограды. Однако он не эффективен для строительства забора из профнастила. Профильный металл с высотой волны 8 или 10 миллиметров обладает большой парусностью, в ветреных регионах забор с подобными опорами завалится при первых сильных ветровых порывах. Бутование используют для монтажа сетчатых, легких заборов;
• частичное бетонирование. Это заливка бетоном половины «стакана» для забитого в землю железного столба. Способ также не гарантирует устойчивости опоры особенно при нахождении рядом с поверхностью грунтовых вод или пучинистой, песчаной почв;
• полное бетонирование. Этот метод предполагает заливку цементным раствором «стакана» для опоры полностью. Этот тип бетонирования подходит для установки забора из профнастила. Однако нахождение профилированного металлического листа рядом с землей повлияет на срок службы ограды. Талые воды весной, снег, дождь будут постоянно агрессивно воздействовать на металлопрофиль. Это приведет к быстрому разрушению полимерного покрытия, коррозии металла;
• ленточное бетонирование. Это совершенный метод для монтажа профлиста. Способ предполагает не только полное бетонирование опор забора, но и облагораживание территории по периметру возведением фундамента высотой в 30 сантиметров и шириной в 200 миллиметров. Бетонная подушка защитит металлический профиль от воздействия весеннего половодья, грязи во время летних дождей.

Ленточное бетонирование используют для монтажа глухих капитальных заборов из кирпичей, бетона.

На какую глубину бетонировать столбы для забора

Уровень почвы ниже точки промерзания считается оптимальной глубиной для бетонирования железных опор. В северных регионах глубина может достигать полутора-двух метров, в южных – 50 – 75 сантиметров.

При использовании ленточного фундамента к 1,1 метру добавляют высоту будущего фундамента. Для установки двухметрового забора с ленточным бетонированием высотой 300 миллиметров с точкой промерзания в почве равной 100 сантиметрам понадобятся опоры длиной 3 метра 40 сантиметров.

Если точка промерзания почвы равна 1 метру, то делают запас в 10 или двадцать сантиметров. Этот показатель учитывают при подборе высоты металлических столбов. Если владелец участка хочет, чтобы забор был в вышину два метра, то к этому расстоянию необходимо прибавить еще 1,1 метр, который уйдет под землю.

Какой цемент выбрать для столбов забора

Заборы из профильного железа не несут высокой нагрузки на фундамент, опоры. Поэтому рекомендованная марка цемента для бетонирования столбов – М400. Этот цемент широко применяется в следующих видах работ:

• заливке ленточного фундамента;
• возведение монолитных стен;
• строительство лестничных маршей.

Это морозостойкий материал. Бетон из него может выдержать до 200 циклов разморозки/заморозки. При покупке цемента необходимо потрогать мешки. Они не должны быть твердыми. Затвердевший стройматериал нельзя использовать для заливки бетонной подушки, потому что он теряет физические свойства, заложенные производителем.

Как зафиксировать столбы для забора перед бетонированием

При заливке ленточного фундамента легче всего зафиксировать столбы. Для этого их приваривают к каркасу из арматуры, который возводят внутри опалубки для заливки будущего фундамента. Для фиксации без каркаса к столбу приваривают широкое основание. А сверху слегка закидывают бутом – камнями среднего размера. Либо используют короткими подпорками, которые приваривают к трубе и упирают в землю. Получается что-то типа треноги.

Если владелец участка не хочет делать бетонную подушку для забора из оцинкованного металла, то для фиксирования опор подойдет забивание в грунт. Перед тем как забить столбы, их выравнивают по уровню, чтобы не было уклонов в стороны. От выставления опор зависит эстетичность и привлекательность будущего забора из оцинкованного металла.

Как сделать раствор для столбов забора

Цементный раствор для заливки опор делают из расчета: 1 лопата цемента, 3 лопаты песка, 5 лопат щебня. Воды добавляют в зависимости от влажности и количества компонентов, примерно до 1 литра. Дополнительно можно добавить пластификатор, который облегчит работу с готовым растовором.

На выходе должна получится пластичная консистенция. Встречаются и другие варианты пропорций и не всегда целые значения. Для заливки заборных столбов можно использовать пропорции 1:3:5, 1:2:3, 1:2,5:4, 1:3,5:5,6. При подготовке раствора важно не превышать количество воды, иначе снижается прочность бетона.

Как заливать столбы для забора бетоном правильно

Перед тем как начинать строительство забора необходимо подготовить инструмент и материалы, из которых будут делать ограждение. В качестве стройматериала покупают:

• профлист марок С 20 или С21 для регионов с сильными ветровыми нагрузками и С8 или С10 для спокойных районов;
• железные трубы с сечением 60х40 для промежуточных опор и 80х80 для калиток;
• цемент марки 400;
• песчано-гравийная смесь;
• щебень.

В качестве инструмента подготавливают:

• штыковые лопаты;
• бур;
• кувалда;
• молоток и гвозди, если нужно сделать деревянную опалубку для фундамента;
• уровень;
• рулетка.

Возведение ограды из профнастила стеновой марки начинается с разметки территории. По всему периметру вбивают колышки на расстоянии двух-трех метров друг от друга и туго натягивают бечеву. Определяют точные координаты столбов. И на их месте снимается верхний слой почвы.

Землю выкапывают на один штык лопаты. Берут бур и пробуривают землю на месту будущей опоры. Диаметр инструмента для бурения должен быть больше трубы на двадцать сантиметров. На дно засыпают песчано-гравийную смесь толщиной не более 10 сантиметров. Устанавливают трубу и подпирают ее с трех сторон, чтобы столб не двигался. В корыте разводят раствор, состоящий из песка, цемента, щебня и воды. Доводят до густообразной смеси и заливают в полученную лунку.

На застывание раствора дают два дня, затем срезают подпорки, приваривают металлическую обрешетку и крепят профнастил. Если владелец собирается под столб соорудить цоколь, то необходимо вначале выкопать яму вокруг опоры и возвести опалубку. Для установки опор в фундаменте, прокапывают траншею по всему периметру, изготавливают и устанавливают опалубку. Внутри ее сооружают каркас из арматуры и к ней приваривают столбы через каждые два, три метра.