Strong 204 маникюрный аппарат инструкция

Аппарат для маникюра — это чуть ли не самое важное звено в «ногтевой» сфере деятельности: именно от качества самого маникюра/педикюра, обработки ногтевой пластины и всего вокруг нее, зависит итоговый результат и ваше/клиента настроение на ближайшие 2-3 недели.

Но что делать, если ты новичок с ограниченным бюджетом, с нулевым стажем и «обученная» на ютьюбовских курсах модных и не очень блогеров, да и вообще делаешь маникюр только себе и грандиозных планов на бедующее не строишь.

Если это так, то аппарат для маникюра и педикюра Strong 204L как раз самое «ОНО» для начинающей самоучки:

Место приобретения: ИМ ОЗОН

Цена: на момент покупки (в 2020 году) около 5 000 рублей

Производитель: Китай

Мощность мотора: 64 Вт

Максимальная скорость вращения фрезы: 35 000 об/мин

Описание и мои впечатления:

Озвучу самое главное: не верьте, если на таких торговых площадках, как ОЗОН, будет указана страна-производитель Корея. Это ТОЧНО не так. Тем более за стоимость в 3500 — 5000 рублей. Что бы вы понимали, речь идет о подделке! О хорошей, китайской подделке! Strong 204L модель уже старая и никто вам даже не скажет, выпускает ли ее еще до сих пор официальный производитель или нет (оф. производитель, как раз таки и есть Корея).

Кстати, когда я вообще только начинала изучать тему аппаратов для маникюра, то нашла очень много информации на тему подделок. И именно аппараты от фирмы Strong чаще всего попадают по руку желающих подзаработать за счет известного лейбла, так как фирма популярная в своей сфере и большинство профессионалов отдают предпочтения аппаратам именно этой марки.

Знатоки даже как то отличают оригинал от НЕ оригинала по этикетке, приклеенной на дне аппарата:

Strong 204L — это мой первый аппарат для маникюра, покупала его в 2020 году исключительно для домашнего, не профессионального, а любительского пользования. Привлекла цена — 5 тысяч — не много и не мало, вроде как и не барахло за «полторашку«, но и не супер дорогой аппарат для начинающего «мастера-домохозяйки» и для того, что бы вообще понять, буду я делать сама себе маникюр, или так и буду менять мастеров, как перчатки в поиске идеального; и отзывы — их, на момент покупки, было достаточно, что бы я сделала окончательный выбор.

Внешне аппарат, конечно, выглядит допотопным, массивным. Этаким несуразным булыжником. Вес, кстати, соответствующий — ни дать, ни взять, кирпич. Но в целом он очень компактный.

На лицевой стороне кнопка реверса, вкл/выкл и колесико для регулировки скорости вращения фрезы. Отмечу сразу недостаток: нет четкой разметки скоростей. Для новичка будет тяжеловато выставлять обороты на глаз.

Разъем для ручки так же находится на лицевой стороне аппарата:

Кстати, о шнуре: при выборе аппарата лучше, чтобы он был ровный, а не закрученный спиралью. На самой работе это, разумеется, никак не отразиться, а вот в плане удобства и эксплуатации не очень комфортно: шнур вечно закручивается и закатывается под руку, да и протирать от пыли (а ее много при снятии покрытия, даже при наличии пылесоса) не удобно.

Я давала себе обещание, что при следующей покупке аппарата, я обращу на это внимание, но и новый мой аппарат, который я приобрела уже вскоре после Strong 204L ,забегу вперед, тоже со спиралевидным шнуром. Но в случае с новым аппаратом — шнур, это такая ерунда по сравнению с мощью, надежностью и силой агрегата.

В комплекте идет педаль и инструкция. Педалью работать пробовала — не понравилось, мне проще оказалось переключать скорости рукой. Да и когда ты, в общем-то, новичок, то переключение скорости, когда у тебя в руке ручка с быстро вращающейся острой фрезой, очень глупо…тут уж рукам ходьбы начать доверять…

В инструкции нет русскоязычного текста: для меня это стало неожиданностью и существенным недостатком: аппарат, как уже выше сказала, был первым и представления о нем было очень скудны и поверхностны. Пришлось тратить время и искать дополнительную информацию о работе с аппаратом в интернете.

Ручка черная, хорошо и удобно лежит в руке, НО невероятно тяжелая! Я, конечно, позже привыкла, но, сейчас, когда уже есть с чем сравнивать, я отношу это к недостатку.

Кстати, в самой ручке находится все самое ценное, так что нужно к ней относиться как можно бережней, не ронять, не кидать, плавно опускать на стол.

Ручка не вибрирует, не бьет и не нагревается в процессе работы. По словам производителя, имеет специальный воздухозаборник для охлаждения микромотора, который может работать в несколько смен без остановки.

Ручку, кстати, можно приобрести отдельно. Видела, что на модель аппарата продаются еще какие-то синие, и, вроде как, они немного полегче. Хотя информация не точная.

Сопло хорошо и надежно фиксирует фрезу. Сам механизм очень простой: насадки меняются и крепятся путем поворота механизма на ручке до щелчка. Поворачивается эта конструкция, кстати, туговато, но зато точно случайно не повернется, как я боялась в самом начале знакомства с аппаратами для маникюра, которые тогда мне казались невероятно страшными и опасными устройствами.

Мощность у аппарата для маникюра и педикюра Strong 204L очень хорошая — 35 000 об/мин. Максимальная скорость вряд ли мне когда-нибудь пригодится — делаю я только маникюр и работаю примерно на 25 000 об/мин.

В целом на аппарате Strong 204L работать очень комфортно, особенно, когда рука уже набита. Но, как оказалось, действительно хорошую китайскую подделку найти тоже нужно постараться (про оригинал вообще молчу)! Аппарат мой перестал работать уже через 3 месяца. А это, смешно даже как-то, всего лишь 4 маникюра самой себе!

Просто перестал в одну минуту и все: ни запаха гари, ни каких-либо других намеков на то, что с ним случилось не было.

Конечно, была расстроена, аппарат вернула. Не стала пользоваться гарантией и чинить его, так как твердо решила, что заниматься маникюрам в дальнейшем я точно буду и аппарат мне нужен понадежней и точно оригинал!

Сейчас у меня Strong 210/105L оригинал, покупала его тоже 2020 году, сразу же после Strong 204L и я до сих пор в восторге! Все же оригинал, он, как говориться, и в Африке оригинал!

Strong 204L заслуживает от меня 4 звезды: все же, если бы он не перестал работать, то, наверное, вряд ли потратилась на аппарат дороже этого в 3 раза (на тот момент).

НО!!! Рекомендовать к покупке все же не стану: если вам нужен аппарат, с которым вы не захотите расставаться, как минимум лет 5-6, то поищите более достойные модели. И, ОБЯЗАТЕЛЬНО, приобретайте их в проверенных ИМ или у официальных дилеров. Я почти уверена, что если бы купила Strong 204L не там, где его купила, то он служил бы мне до сих пор.

Ну и покажу свои две самые первые работы, которые я выполнила с помощью аппарата для маникюра и педикюра Strong 204L. Этот ужас, по хорошему, вообще нужно спрятать и никому не показывать, но все же, я их сохранила и даже покажу 🙈

Вот это формы…вот это качество! Жесть! 🙀 Как я вообще могла ходить с такими ногтями!? но, видимо, как-то, я с ними ходила.

Прошло уже 2 года, как я впервые взялась за ручку аппарата для маникюра, и, результат, как мне кажется, теперь совершенно другой. Конечно, мне есть куда стремиться и я очень стараюсь, но не могу не признать, что я проделала не малую работу и результат, который сейчас есть, меня вполне устраивает. По крайней мере, с этим можно ходить и даже показывать людям!

Это моя последняя работа на данный момент, сделанная менее недели назад:

Спасибо за внимание!

Основные виды поломок и неисправностей аппаратов Strong

Однако и Strong 90, Strong 90N нередко выходят из строя в процессе, как правило неправильной эксплуатации, либо от времени. К основным видам поломок этих аппаратов для маникюра — педикюра можно отнести следующие моменты:
— аппарат перестает реагировать на кнопку вкл/выкл, нередко в процессе работы аппарат чрезмерно нагревается, ввиду чего чаще всего сгорает трансформатор внутри маникюрного аппарата, однако тут мы должны заметить в случае сгорания трансформатора вы почувствуете резкий запах гари исходящий непосредственно от аппарата. По нашей внутренней статистике мы можем также обратить внимание на кнопку вкл/выкл машинки для маникюра, она в следствии долгого срока эксплуатации аппарата часто пригорает, ввиду чего часто достаточно заменить кнопку вкл/выкл на аналогичную.
— при регулировки оборотов на маникюрном — педикюрном аппарате, ручка-наконечник работает на максимуме, независимо от положения 10 000, 20 000, 35 000 оборотов, ручка-наконечник всегда работает на максимуме, в данной ситуации также не стоит переживать, как правило из строя выходит либо переменный резистор, либо транзистор.
— обороты регулируются рывками, тут все также связано с ручкой регулировки оборотов, ее необходимо заменить на аналогичную.
— аппарат для маникюра не выдает необходимую мощность, в этом случае необходимо поменять регулятор напряжения, как правило и чаще всего выходит он из строя при переключении реверса на скорости.

Оставить заявку на ремонт
Наиболее популярной моделью на данный момент является Strong 210, позиционируется Strong 210 как самый топовый аппарат для мастеров маникюра — педикюра.

Однако хотелось бы развеять миф царящий в индустрии маникюрных — педикюрных мастеров. На наш взгляд и по собственному опыту мы можем с уверенностью сказать, что Strong 210 имеет ряд «детских болячек», которые отсутствуют на других моделях, основными из которых являются:
— ручка-наконечник периодически перестает работает, обороты как-бы падают до минимума, а затем вновь увеличиваются до максимума. В такой ситуации необходимо пропаять разъем подключения — отключения ручки — наконечника.
— обороты регулируются рывками, тут все также связано с ручкой регулировки оборотов, ее необходимо заменить на аналогичную.
— аппарат не включается, тут нужно еще раз прочитать инструкцию и удостовериться в том, что с обратной стороны аппарат не включена кнопка foot|hand в переводе с английского нога|рука, очень часто мастера нечаянно нажимают на эту кнопку и переводят режим работы аппарата в состояние «с педалью», однако педаль не подключают, а аппарат в таком режиме не включится вовсе. Если вы убедились в том. что кнопку эту вы не трогали, а аппарат для маникюра — педикюра так и не включается, тогда мы можем предполагать, что у вас сгорел трансформатор.
Все остальные проблемы описаны выше, они схожи с проблемами Strong 90 и Strong 90N. Настоятельно рекомендуем не ремонтировать аппараты самостоятельно в кустарных условиях, приносите аппарат к нам в Авторизованный, официальный сервис, где вам дадут исчерпывающую информацию по правильной эксплуатации аппаратов, а также дадут гарантию на выполненные ремонтные работы! Наш прайс лист. Данная статья не описывает и не призывает вас самостоятельно производить ремонтные работы, однако руководствуясь данным материалом вы сможете сами определить поломку или неисправность.

Источник

Маникюрный аппарат стронг 204 не работает реверс

29 видео — Не работает реверс в одну сторону на аппарате для маникюра strong 204

Редкая выборка ♛ видео уроков про то «как делать маникюр машинкой»

Не работает реверс в одну сторону на аппарате для маникюра strong 204

МАНИКЮР в домашних условиях аппаратом

LILAC. Аппаратный маникюр от А до Я (пошаговое обучение).

Снятие гель-лака фрезой. Использование трех разных фрез. Товары для маникюра с Алиэкспресс

4 ОСНОВНЫЕ ОШИБКИ В АППАРАТНОМ МАНИКЮРЕ. Почему не получается?!

Классический обрезной маникюр

Аппаратный маникюр — пожалуй лучший видео урок

КАК СДЕЛАТЬ АППАРАТНЫЙ МАНИКЮР В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ | ТЕСТИРУЮ НОВУЮ БАЗУ, ТОП И ФРЕЗЫ

Аппаратный маникюр самым дешевым фрезером с AliExpress для новичков ОТ и ДО, покрытие гель-лаками

Аппаратный маникюр обучение. Как близко нанести гель-лак встык к кутикуле. Мастер класс Евгении Исай

Посмотрите ещё 10 уроков как делать маникюр машинкой

Аппаратный маникюр в домашних условиях

01 Видео-урок ;Снятие гель-лака фрезой и аппаратный маникюр; от Ангелины Фрейман

Аппаратный маникюр БЕЗ использования режущих инструментов. Пошаговый видео мастер-класс

Аппаратный маникюр / пламя и шар

Как делать комбинированный маникюр и гель-лак. Пошаговое обучение.

Аппаратный маникюр для НОВИЧКА. Безопасная фреза работает или нет ?

Маникюр ЛЕВОЙ рукой) Как я это делаю 🙂 Аппаратный маникюр + идеальные блики на правой руке

АППАРАТНЫЙ МАНИКЮР ФРЕЗЕРОМ с AliExpress за 450р ✩ Полный обзор ✩ Алиэкспресс

КОМБИ-маникюр: 7 Грубых ОШИБОК►Правила подбора фрез, насечек►Tехника работы аппаратом Forvard/Revers

Аппаратный Маникюр самой себе Мелочи и Нюансы

Источник

Ремонт минибормашины STRONG 204

У минибормашины STRONG 204 перестала работать регулировка скорости вращения бора. При включении питания бор запускается сразу на максимальных оборотах. При потряхивании коробки слышны звуки, как будто внутри что-то болтается.

Сначала внешний осмотр. Трещин нет, жёлтых «пропалин» на пластиковом корпусе не видно (рис.1). Корпус состоит из двух пластиковых крышек, пластиковой передней панели и задней металлической.

На передней панели (рис.2) слева расположен выключатель питания «ON-OFF», под ним светодиод «PL», индицирующий наличие напряжения питания, посредине панели – ручка регулятора оборотов «R.P.M.», справа от неё – переключатель направления вращения «R-L», под ним – разъём DIN для подключения шнура питания бора.

На задней панели (рис.3) стоит предохранительная колодка и разъём для подключения педали. Шнур сетевого питания минибормашины подключен «напрямую», т.е. без разъёма.

К днищу корпуса (рис.4) прикручены четыре резиновые ножки и приклеена этикетка с некоторыми данными (рис.5).

Ножки легко откручиваются (рис.6) и становится видно, что под пластмассой есть какая-то металлическая пластина, в которую и вкручиваются винты.

Теперь дно можно приподнять и с лёгким усилием отсоединить от передней панели – там находятся пластиковые выступы и защёлки (рис.7 и рис.8).

Становится видно, что покрашенная в чёрный цвет металлическая пластина является несущей для всей конструкции. Верхняя крышка минибормашины всё ещё прикручена к ней двумя гайками (рис.9) и для полной разборки потребуется или торцевой ключ или «утконосы» с длинными носами.

После откручивания гаек и вынимания всех «внутренностей», становятся видны винты на М4, вплавленные в крышку (рис.10).

Сами «внутренности» показаны на рисунке 11.

На рисунке 12 – этикетка трансформатора питания (модель JC116628036, входное напряжение 220 В, выходное 32 В).

Судя по тому, что крепёж трансформатора погнут и он стоит с наклоном (рис.13), у посылки с минибормашиной был нелёгкий путь.

Об этом же говорит и еле держащаяся печатная плата с электронными компонентами. Гайки М3 сильно ослаблены, плата болтается (рис.14 и рис.15).

Сняв печатную плату со стоек (рис.16), видно, что провода идут к транзистору, установленному на металлической пластине. Надо полагать, что она должна являться радиатором охлаждения для транзистора, но, скорее всего, была не очень эффективна, так как краска под транзистором не содрана, термопасты нет. Транзистор — TIP122 (рис.17) и при его прозвонке тестер показывает «короткое» между коллектором и эмиттером.

Если посмотреть на печатную плату со стороны деталей, то видно, что транзистор подразумевалось устанавливать на плате с радиатором (рис.18 и рис.19).

В одном углу печатной платы видны неубранные остатки припоя (рис.20).

На рисунках 21 и 22 — фото при дальнейшем осмотре передней и задней панелей. Здесь всё закреплено достаточно крепко – ничего не отвалилось и не болтается. Правда, предохранитель в колодке оказался на 2 А, что не соответствует спецификации с этикетки, где написано, что для 230 В нужен предохранитель на 1А, а «2А» — это для сети 115 В (рис.5).

На рисунках с 23 по 28 — ещё несколько фото элементов и печатной платы (на плате имеется маркировка FA10120).

После осмотра платы все элементы кроме микросхемы-стабилизатора были проверены и измерены тестером. С разводки дорожек платы была срисована схема (рис.29). Для проверки работоспособности микросхемы-стабилизатора питания VR1 транзистор VT1 был отключен, верхний вывод R6 «заземлён» и к его выводам подключен осциллограф. После включения питания на экране осциллографа появились импульсы, амплитуду которых можно было регулировать резистором R2. Это говорит о том, что VR1 работает.

Транзистора TIP122 «в тумбочке» не нашлось, для замены пришлось собирать составной из КТ503 и КТ819 (рис.30). Краска с металлической пластины на месте установки транзистора КТ819 была содрана, под транзистор установлена эластичная изоляционная термопрокладка, взятая из старого компьютерного блока питания (рис.31), хотя, возможно, что она будет лишней. Соответственно, и на крепёжный винт тоже была установлена изоляционная втулка. Под прокладку и под транзистор нанесена теплопроводящая паста КПТ-8.

После установки печатной платы на место и осмотра креплений, на пластмассовый корпус транзистора КТ819 была приклеена тонкая пластина из гетинакса (рис.32 и рис.33). Во-первых, это дополнительная изоляционная защита от торчащих выводов элементов, установленных на плате, а во-вторых – получилась третья точка опоры для платы (чтобы меньше болталась).

Первое послеремонтное включение минибормашины прошло «штатно» — регулировка частоты вращения работала, ничего не грелось. Для проверки работоспособности схемы при максимальной нагрузке (в основном, для оценки степени нагрева силового транзистора) параллельно бору через переключатель был подключен резистор большой мощности сопротивлением 12 Ом. При кратковременном, но многократном подключении резистора (секунды на 3-5 с таким же интервалом в течении нескольких минут) корпус транзистора нагревался некритично. Естественно, максимальный его нагрев происходил при примерно половинном выходном напряжении – когда на транзисторе «падала» бОльшая мощность. Нагрев диодного моста VDS1 и резистора R8 так же был некритичен, микросхема-стабилизатор VR1 – холодная.

Спустя несколько дней транзистор КТ819 тоже сгорел. Судя по всему, тонкая металлическая пластина является плохими теплоотводом и транзистор сгорает от перегрева в тот момент, когда на вал бура оказывается большое усилие и он начинает тормозить. В это время ток в двигателе увеличивается и на транзисторе и резисторе R8 начинает выделяться повышенная мощность.

Поэтому для лучшего охлаждения транзистора он был установлен на радиаторе с принудительным обдувом. Радиатор был закреплён на задней стенке бормашины на невысоких стойках (рис.33, рис.34).

Для питания вентилятора собрана простая схема «гашения» избыточного напряжения на элементах VD2. VD4 с последующей фильтрацией импульсов конденсатором С2 (рис.35).

Стабилитроны взяты из серии Д815 и подобранны по буквам так, чтобы остаточного напряжения хватало для уверенного запуска (примерно 8-9 В). Стабилитроны и конденсатор припаяны навесным монтажом к ножкам выпрямительного моста VDS1 (рис.36).

При рассмотрении схемы возникает вопрос о надёжности работы микросхемы-стабилизатора VR1 при напряжении, превышающём 40 В, но, судя по тому, что она ещё целая, напряжения на выводах не превышают критических.

В приложении к статье – инструкция и руководство по эксплуатации минибормашин серии STRONG, а так же разводка печатной платы в формате программы Sprint-Layout . Вид на плату сделан со стороны дорожек, поэтому при использовании лазерно-утюжной технологии рисунок следует «зеркалить».

Источник

Strong 204 аппарат для маникюра схема

В салонах красоты для полировки ногтей часто используют минибормашину. Такую минибормашину принесли мне на ремонт. Схема блока питания выполнена в виде классического линейного регулируемого стабилизатора напряжения.

Сердцем устройсва является микросхема LM317, которая управляет выходным транзистором TIP122.

При прозвонке цепей выявил неисправные компоненты схемы, выгорели микросхема LM317, транзистор TIP122 и переменный резистор. Заменив эти детали блок заработал, появилась регулировка оборотов. Радовался я недолго, транзистор жутко грелся и вскоре приказал долго жить, потянув за собой остальные замененные детали. Повторно перепаял микросхему, но вместо родного транзистора я решил установить гораздо мощнее. Картина ничуть не изменилась, транзистор так же жутко грелся. Такая работа схемы меня совсем не устроила.

Погуглив, нашёл схему ШИМ регулятора на 555 таймере. Собрал её на макетке. Для запитывания таймера пришлось установить микросхему стабилизатора напряжения на 12В. Стабилизатор решил уставновить импульсный на микросхеме LM2576. В качестве силового ключа установил IRFZ44. Частоту работы выбрал в районе 10кГц, что бы небыло слышно писка мотора. Схема запустилась, транзистор холодный, но взорвалась микросхема стабилизатора напряжения, так как она не расчитана на входное напряжение в 50В. Пришлось установить гасящий резистор, который жутко грелся. Минусом схемы оказалось регулировка не до нуля. Поиграв с резисторами я так и не добился остановки двигателя при минимальной установке переменного резистора. Схемы хватило ровно на один день работы в салоне.

Простота схемы не всегда лучшее решение. Линенйный стабилизатор жутко греется, для силового транзистора требуется массивный теплоотвод и желательно с обдувом. К тому же у LM317 максимальное входное напряжение 40В, а в реальности в блоке после диодного моста на конденсаторе напряжение составляет 50В! Не удивительно что микросхема выгорает.

ШИМ на 555 таймере требует на выходе драйвер затвора полевого транзистора с соответствующим питанием.

Так как простой схемой не обойтись, решил ШИМ выполнить на микроконтроллере PIC12F675.

Схема состоит из четырёх блоков, собственно ШИМ контроллер, драйвер затвора, выходной транзистор и диодные мосты с трансформатором.

Для питания управляющих цепей было решено намотать на трансформатор третью обмотку с выходным напряжением 9В (намотал 55 витков проводом диаметром 0,5мм). Тем самым разделил питание управления и силовой частей. Обмотку мотал не разбирая трансформатора.

За пол часа накидал программу. Частота ШИМ составляе примерно 7,8кГц, обусловлена быстродействием микроконтроллера с 16мГц кварцевым резонатором.

Алгоритм работы простой. При включении блока микроконтроллер опрашивает задатчик скорости и плавно разгоняет двигатель до установленной скорости, потом переходит в основной цикл, при котором программа периодически опрашивает задатчик и выситавляет на выходе ШИМ сигнал, соответствующей скорости.

Драйвер затвора повышает выходные импульсы микроконтроллера с 5 до 12В и усиливает их по мощности.

В старой схеме при включении питания бормашина аж подпрыгивала на столе, происходил мощный бросок тока, что не очень хорошо для самой бормашины и её блока питания. Микроконтроллер позволил этот недостаток легко решить. Так как парой строк был организован плавный разгон двигателя (до максимальных оборотов за 4 секунды). Теперь при включении блока бормашинка плавно набирает обороты и при этом даже не качается.

Испытания прошли успешно. Игрался в течении часа, все детали блока комнатной температуры. Скорость регулируется плавно.

Тут можно посмотреть работу схемы

Источник

Strong 210 Схема Электрическая Принципиальная

Только качественная техника может гарантировать длительную бесперебойную работу мастера.

Частота ШИМ составляе примерно 7,8кГц, обусловлена быстродействием микроконтроллера с 16мГц кварцевым резонатором.

Повторно перепаял микросхему, но вместо родного транзистора я решил установить гораздо мощнее.
Видео-обзор аппарата для маникюра и педикюра Strong 210

Задавайте вопросы, получайте ответы.

Как отличить подделку Стронг? С разводки дорожек платы была срисована схема рис.

Радовался я недолго, транзистор жутко грелся и вскоре приказал долго жить, потянув за собой остальные замененные детали.

Поиграв с резисторами я так и не добился остановки двигателя при минимальной установке переменного резистора.

Аппарат для маникюра Strong 210 с Алиэкспресс

Ремонт минибормашины STRONG 204

Так как парой строк был организован плавный разгон двигателя до максимальных оборотов за 4 секунды. По тому же принципу, с повторной обработкой.

Стабилизатор решил уставновить импульсный на микросхеме LM

Именно полезно послушать, решение принимать самостоятельно — своей умной головой! See more 1 July at Ура, новый пост

Что касается специалистов по ремонту о обслуживанию техники и оборудования для маникюра и педикюра, то их обсуждение ремонта аппаратов STRONG можно найти в отдельной теме форуме заточников парикмахерского и маникюрного инструмента под названием ФУЗ. Частоту работы выбрал в районе 10кГц, что бы небыло слышно писка мотора.

Простота схемы не всегда лучшее решение.

Только качественная техника может гарантировать длительную бесперебойную работу мастера.

В старой схеме при включении питания бормашина аж подпрыгивала на столе, происходил мощный бросок тока, что не очень хорошо для самой бормашины и её блока питания. Эти схемы, включая способы разборки, как для самих микромоторов, так и для наконечников к ним разных марок и годов выпуска можно загрузить одним файлом ЗДЕСЬ 3,2 мБ, 9 листов.
Ремонт фрезерной машинки для маникюра своими руками

Информация:

За пол часа накидал программу.

ZAT, Днепропетровск. Для проверки работоспособности схемы при максимальной нагрузке в основном, для оценки степени нагрева силового транзистора параллельно бору через переключатель был подключен резистор большой мощности сопротивлением 12 Ом. Поэтому для лучшего охлаждения транзистора он был установлен на радиаторе с принудительным обдувом.

Официальная гарантия от производителя рассчитана на 1 год.

На копию аппарата сложно, а зачастую невозможно, подобрать даже детали. Тут можно посмотреть работу схемы Печатная плата и прошивка в архиве тут. Стабилитроны и конденсатор припаяны навесным монтажом к ножкам выпрямительного моста VDS1 рис.

Схема блока питания выполнена в виде классического линейного регулируемого стабилизатора напряжения. Интересно, имея аппарат с пылесосом не все им пользуются и для них открытие когда его включаешь. Испытания прошли успешно.

Чтобы не потерять статью, поставь лайк!

Тут можно посмотреть работу схемы Печатная плата и прошивка в архиве тут. VD4 с последующей фильтрацией импульсов конденсатором С2 рис. Обмотку мотал не разбирая трансформатора. Это высокие показатели относительно других аппаратов. Диаметр 2мм и 3мм.

Такая работа схемы меня совсем не устроила. Можно использовать специальные влажные салфетки.

Гарантия закончилась, за год пыль, падения, включение реверса при работающем моторе, открывание цанги на работающем моторе — приводит к износу, по-требуются вложения на замену подшипников от руб. При такой популярности подделка стронга — частое явление.
Разбираем STRONG 102 .

Написать отзыв

Такая работа схемы меня совсем не устроила.

Гарантия закончилась, за год пыль, падения, включение реверса при работающем моторе, открывание цанги на работающем моторе — приводит к износу, по-требуются вложения на замену подшипников от руб. Схема блока питания выполнена в виде классического линейного регулируемого стабилизатора напряжения.

Задавайте вопросы, получайте ответы. Новинкой на рынке аппаратов для маникюра стала модель года Strong

Статистика и отзывы свидетельствуют, что оригинальный аппарат Strong честно и стабильно работает 5 — 8 лет. Минусом схемы оказалось регулировка не до нуля. Основной источник поддельной продукции — Китай. Поиграв с резисторами я так и не добился остановки двигателя при минимальной установке переменного резистора.

Алгоритм работы простой. К сожалению, китайские копии часто приходят при заказе в интернет-магазинах, и очень быстро — через месяцев регулярного использования — выходят из строя. Статистика и отзывы свидетельствуют, что оригинальный аппарат Strong честно и стабильно работает 5 — 8 лет. Простота схемы не всегда лучшее решение.

Частота ШИМ составляе примерно 7,8кГц, обусловлена быстродействием микроконтроллера с 16мГц кварцевым резонатором. Во-первых, это дополнительная изоляционная защита от торчащих выводов элементов, установленных на плате, а во-вторых — получилась третья точка опоры для платы чтобы меньше болталась.

Рубрикатор заточки:

Внешние признаки Внимательно осмотрите внешний вид упаковки, корпуса и деталей. Статьи Аппарат для маникюра и педикюра Strong как отличить подделку Аппаратный маникюр предполагает использование качественной техники. При правильной эксплуатации и бережном обращении только это продлит срок службы — аппарат прослужит лет без вложений. При прозвонке цепей выявил неисправные компоненты схемы, выгорели микросхема LM, транзистор TIP и переменный резистор. Тем самым разделил питание управления и силовой частей.

Радовался я недолго, транзистор жутко грелся и вскоре приказал долго жить, потянув за собой остальные замененные детали. Для питания управляющих цепей было решено намотать на трансформатор третью обмотку с выходным напряжением 9В намотал 55 витков проводом диаметром 0,5мм. Во-первых, это дополнительная изоляционная защита от торчащих выводов элементов, установленных на плате, а во-вторых — получилась третья точка опоры для платы чтобы меньше болталась. В качестве силового ключа установил IRFZ Поэтому для лучшего охлаждения транзистора он был установлен на радиаторе с принудительным обдувом.
Аппарат Strong 210 с ручкой105L

Источник

Ремонт минибормашины STRONG 204

У минибормашины STRONG 204 перестала работать регулировка скорости вращения бора. При включении питания бор запускается сразу на максимальных оборотах. При потряхивании коробки слышны звуки, как будто внутри что-то болтается.

Сначала внешний осмотр. Трещин нет, жёлтых «пропалин» на пластиковом корпусе не видно (рис.1). Корпус состоит из двух пластиковых крышек, пластиковой передней панели и задней металлической.

На передней панели (рис.2) слева расположен выключатель питания «ON-OFF», под ним светодиод «PL», индицирующий наличие напряжения питания, посредине панели – ручка регулятора оборотов «R.P.M.», справа от неё – переключатель направления вращения «R-L», под ним – разъём DIN для подключения шнура питания бора.

На задней панели (рис.3) стоит предохранительная колодка и разъём для подключения педали. Шнур сетевого питания минибормашины подключен «напрямую», т.е. без разъёма.

К днищу корпуса (рис.4) прикручены четыре резиновые ножки и приклеена этикетка с некоторыми данными (рис.5).

Ножки легко откручиваются (рис.6) и становится видно, что под пластмассой есть какая-то металлическая пластина, в которую и вкручиваются винты.

Теперь дно можно приподнять и с лёгким усилием отсоединить от передней панели – там находятся пластиковые выступы и защёлки (рис.7 и рис.8).

Становится видно, что покрашенная в чёрный цвет металлическая пластина является несущей для всей конструкции. Верхняя крышка минибормашины всё ещё прикручена к ней двумя гайками (рис.9) и для полной разборки потребуется или торцевой ключ или «утконосы» с длинными носами.

После откручивания гаек и вынимания всех «внутренностей», становятся видны винты на М4, вплавленные в крышку (рис.10).

Сами «внутренности» показаны на рисунке 11.

На рисунке 12 – этикетка трансформатора питания (модель JC116628036, входное напряжение 220 В, выходное 32 В).

Судя по тому, что крепёж трансформатора погнут и он стоит с наклоном (рис.13), у посылки с минибормашиной был нелёгкий путь.

Об этом же говорит и еле держащаяся печатная плата с электронными компонентами. Гайки М3 сильно ослаблены, плата болтается (рис.14 и рис.15).

Сняв печатную плату со стоек (рис.16), видно, что провода идут к транзистору, установленному на металлической пластине. Надо полагать, что она должна являться радиатором охлаждения для транзистора, но, скорее всего, была не очень эффективна, так как краска под транзистором не содрана, термопасты нет. Транзистор — TIP122 (рис.17) и при его прозвонке тестер показывает «короткое» между коллектором и эмиттером.

Если посмотреть на печатную плату со стороны деталей, то видно, что транзистор подразумевалось устанавливать на плате с радиатором (рис.18 и рис.19).

В одном углу печатной платы видны неубранные остатки припоя (рис.20).

На рисунках 21 и 22 — фото при дальнейшем осмотре передней и задней панелей. Здесь всё закреплено достаточно крепко – ничего не отвалилось и не болтается. Правда, предохранитель в колодке оказался на 2 А, что не соответствует спецификации с этикетки, где написано, что для 230 В нужен предохранитель на 1А, а «2А» — это для сети 115 В (рис.5).

На рисунках с 23 по 28 — ещё несколько фото элементов и печатной платы (на плате имеется маркировка FA10120).

После осмотра платы все элементы кроме микросхемы-стабилизатора были проверены и измерены тестером. С разводки дорожек платы была срисована схема (рис.29). Для проверки работоспособности микросхемы-стабилизатора питания VR1 транзистор VT1 был отключен, верхний вывод R6 «заземлён» и к его выводам подключен осциллограф. После включения питания на экране осциллографа появились импульсы, амплитуду которых можно было регулировать резистором R2. Это говорит о том, что VR1 работает.

Транзистора TIP122 «в тумбочке» не нашлось, для замены пришлось собирать составной из КТ503 и КТ819 (рис.30). Краска с металлической пластины на месте установки транзистора КТ819 была содрана, под транзистор установлена эластичная изоляционная термопрокладка, взятая из старого компьютерного блока питания (рис.31), хотя, возможно, что она будет лишней. Соответственно, и на крепёжный винт тоже была установлена изоляционная втулка. Под прокладку и под транзистор нанесена теплопроводящая паста КПТ-8.

После установки печатной платы на место и осмотра креплений, на пластмассовый корпус транзистора КТ819 была приклеена тонкая пластина из гетинакса (рис.32 и рис.33). Во-первых, это дополнительная изоляционная защита от торчащих выводов элементов, установленных на плате, а во-вторых – получилась третья точка опоры для платы (чтобы меньше болталась).

Первое послеремонтное включение минибормашины прошло «штатно» — регулировка частоты вращения работала, ничего не грелось. Для проверки работоспособности схемы при максимальной нагрузке (в основном, для оценки степени нагрева силового транзистора) параллельно бору через переключатель был подключен резистор большой мощности сопротивлением 12 Ом. При кратковременном, но многократном подключении резистора (секунды на 3-5 с таким же интервалом в течении нескольких минут) корпус транзистора нагревался некритично. Естественно, максимальный его нагрев происходил при примерно половинном выходном напряжении – когда на транзисторе «падала» бОльшая мощность. Нагрев диодного моста VDS1 и резистора R8 так же был некритичен, микросхема-стабилизатор VR1 – холодная.

Спустя несколько дней транзистор КТ819 тоже сгорел. Судя по всему, тонкая металлическая пластина является плохими теплоотводом и транзистор сгорает от перегрева в тот момент, когда на вал бура оказывается большое усилие и он начинает тормозить. В это время ток в двигателе увеличивается и на транзисторе и резисторе R8 начинает выделяться повышенная мощность.

Поэтому для лучшего охлаждения транзистора он был установлен на радиаторе с принудительным обдувом. Радиатор был закреплён на задней стенке бормашины на невысоких стойках (рис.33, рис.34).

Для питания вентилятора собрана простая схема «гашения» избыточного напряжения на элементах VD2. VD4 с последующей фильтрацией импульсов конденсатором С2 (рис.35).

Стабилитроны взяты из серии Д815 и подобранны по буквам так, чтобы остаточного напряжения хватало для уверенного запуска (примерно 8-9 В). Стабилитроны и конденсатор припаяны навесным монтажом к ножкам выпрямительного моста VDS1 (рис.36).

При рассмотрении схемы возникает вопрос о надёжности работы микросхемы-стабилизатора VR1 при напряжении, превышающём 40 В, но, судя по тому, что она ещё целая, напряжения на выводах не превышают критических.

В приложении к статье – инструкция и руководство по эксплуатации минибормашин серии STRONG, а так же разводка печатной платы в формате программы Sprint-Layout . Вид на плату сделан со стороны дорожек, поэтому при использовании лазерно-утюжной технологии рисунок следует «зеркалить».

Источник