Сушильная система а3334ш инструкция по эксплуатации

«Климат»

Сушильный шкаф

СМ 50/250-ХХ-ШССМ 50/250-XX-ШСПР

СМ 50/250-250-ШС; СМ 50/250-500-ШС; СМ 50/250-1000-ШС

СМ 50/250-1500-ШС

ПАСПОРТ

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Версия 2.1

г. Санкт-Петербург

2011

СОДЕРЖАНИЕ

ВНИМАНИЕ! Не приступайте к работе с прибором, не изучив содержание паспорта.

В связи с постоянным совершенствованием конструкции сушильного шкафа, изменения, не противоречащие техническим условиям, могут быть не отражены в паспорте.

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации, является документом, удостоверяющим гарантированные предприятием-изготовителем основные параметры и технические характеристики Сушильного шкафа СМ 50/250-хх ШС и его модификации СМ 50/250 – ХХ ШСПР. ООО «Климат» выпускает шкафы различных модификаций, отличающихся друг от друга диапазоном рабочих температур, функциональными и технологическими возможностями.

Документ также содержит описание устройства и принципа действия Сушильного шкафа, указания по эксплуатации и другие сведения, необходимые для обеспечения полного использования технических возможностей данного оборудования.

1.НАЗНАЧЕНИЕ

Сушильный шкаф предназначен для проведения аналитических работ с различными материалами, а также для осуществления разнообразных видов термообработки при температурах до 250 C в стационарных условиях.

1. Сушильный шкаф спроектирован для работы в закрытых отапливаемых помещениях при соблюдении следующих условий:
   1. Температура воздуха от +15 до +25 С;
   2. Относительная влажность от 30 до 80 %;
   3. Атмосферное давление от 84 до 106 кПа;
   4. Минимальное расстояние от стен помещения до Сушильного шкафа — 30 см;
   5. Электропитание должно соответствовать следующим требованиям: 220В, 1-фазное, 50±0,5 Гц. Или по заказу 380В, трехфазное, 50 Гц.
2. Средний срок эксплуатации Сушильного шкафа не менее 5 лет.

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Табл. 1. Габаритные размеры и масса Сушильного шкафа СМ 50/250-XX ШС

Табл. 2 Технические характеристики Сушильного шкафа СМ 50/250-хх ШС

3.КОМПЛЕКТНОСТЬ

В комплект поставки Сушильного шкафа СМ 50/250-хх ШС входит:

1. Сушильный шкаф СМ 50/250-хх ШС;
2. Паспорт, руководство по эксплуатации;
3. Паспорт на контроллер ТРМ-10;

4.УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Сушильный шкаф (рис.1) состоит из несущего каркаса, внутри которого расположен рабочий объем, имеющий слой теплоизоляции. Доступ в рабочий объем осуществляется через дверь с запорным устройством. По периметру дверного проема закреплена уплотнительная резиновая прокладка. Внутри рабочего объема установлена полка. При необходимости шкаф может быть укомплектован дополнительными полками.Все элементы рабочего объема выполнены из нержавеющей стали. В задней части рабочего объема установлены вентилятор (вентиляторы), датчик температуры (термопара), чувствительный элемент «пожарного датчика». Сверху сушильного шкафа установлен блок управления.

А) Внешний вид Сушильного шкафа Б) Внешний вид Сушильного шкафа

на рабочий объем 250 литров на рабочий объем 1000 литров
Рис. 1. Сушильный шкаф модели СМ 50/250-ХХ ШС. Общий вид.
На передней панели блока управления установлены: температурный контроллер ТРМ-10» [1], Клавиша «СЕТЬ» [2], индикатор «Перегрев»[3], клавиша «Режим» [4] (Рис. 2). На задней панели – сетевой шнур с вилкой и регулятор температурного (пожарного реле).

1.

2.

3.

4.

Рис. 2. Внешний вид передней панели шкафа электронного управления

Поддержание температуры осуществляется температурным контроллером, управляющим нагревательными элементами, установленными в рабочей камере. Равномерность температуры внутри объема рабочей камеры обеспечивается принудительной вентиляцией воздуха.

ПРИМЕЧАНИЕ: Установка рабочей температуры (значения коэффициентов регулирования изменять не рекомендуется) производится согласно инструкции эксплуатации контроллера ТРМ-10, которая прикладывается к данному паспорту.

Таблица №1 Назначение органов управления

СМ 50/250- ШСПР ( шкаф сушильный проходной) отличается тем, что он имеет две двери, а вентиляторы ТЭНы расположены на боковых поверхностях. Остальные технические параметры такие же, как и у основной модели.

5.УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

1. При работе с Сушильным шкафом и его ремонте необходимо соблюдать общие требования технической эксплуатации электрооборудования и электроизмерительных приборов.
2. Запрещается работа при снятых защитных крышках.
3. При работе Сушильного шкафа необходимо заземлять его корпус.
4. Не допустимо попадание в рабочую камеру кислот, щелочей и других агрессивных веществ, которые могут взаимодействовать с металлами, резиной и полимерными материалами, из которых изготовлен Сушильный шкаф.
5. Во избежание ожогов при работе в проеме Сушильного шкафа (загрузка, выгрузка) необходимо пользоваться рукавицами.
6. При возникновении сбоев в работе необходимо отсоединить Сушильный шкаф от сети и принять меры к устранению неисправностей. Ремонтные работы вести только после снятия напряжения.

6.ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Подготовительные операции
   1. Извлечь Сушильный шкаф из тары;
   2. Установить Сушильный шкаф в помещении лаборатории;
   3. Произвести заземление Сушильного шкафа (подключать к болту нижней станины);
   4. Включить вилку в розетку;
   5. Перед началом эксплуатации, а также после длительного перерыва в работе необходимо произвести сушку рабочей камеры:
      1. Включить Сушильный шкаф, поднять температуру до 60-100 С и выдержать при этой температуре в течение 2-3 часов.
      2. Нагреть Сушильный шкаф до номинальной температуры и выдержать в течение 1-2 часов.
2. Последовательность работы

1. Установить образец внутрь рабочей камеры Сушильного шкафа и плотно закрыть дверь.
2. Включить Сушильный шкаф тумблером «СЕТЬ». На индикаторе ТРМ-10 (рис. 3) при этом загорится «04.10», через несколько секунд, прибор перейдет в рабочий режим, при котором на цифровой индикатор выводится значение температуры в рабочем объеме. Температура установки после включения имеет значение установленное в последний раз. (Сохраняется в энергонезависимой памяти).
3. Для изменения значения температуры нажать на кнопку «ПРОГ», после чего должен загореться светодиод «Т». На цифровом индикаторе отображается ранее заданное значение установки. Ввод нового значения осуществляется поразрядно. Изменения выполняются в мигающем разряде последовательными кратковременными нажатиями (примерно 1сек.) на кнопку «▲», смена разряда – кратковременным нажатием на кнопку «◄».
4. После ввода нового значения температуры установки кратковременно нажать на кнопку «ПРОГ». Примерно через 12сек. прибор перейдет в рабочий режим, о чем будет свидетельствовать появление на цифровом индикаторе значение температуры в рабочей камере.
5. После включения клавиши Режим начинается нагрев рабочего объема. В процессе работы контроллера сигнал на нагревание обозначается свечением светодиодов контроллера К1 и К2 рис3.
6. Код «04.10» означает, 04 — контроллер запрограммирован на использование термопары ТХК и что оператор имеет доступ только к параметру Т. . Порядок изменение уровня доступа пояснен в паспорте на контроллер.
7. Параметры регулятора ТРМ10 можно изменить, введя код «01.07». Более подробная информация в паспорте на контроллер.
8. Параметры С1 и С2 используются для блокировки ТЭНа при перегреве. Они настраиваются таким образом, что при превышении максимально возможной температуры нагреватель отключается. Например, при Т = 250°С, С1 = 255 С2 =257. Если температура в камере превышает значение 257°С работа ТЭНа блокируется. Это обозначается отсутствием свечения светодиода К2. Включение К2 произойдет если температура в рабочем объеме опустится ниже 255°С. Это защищает шкаф от ошибки оператора.
9. Параметры _и, _g, _p подобраны таким образом, чтобы перегрев в точке задания температуры не превышал допуска.

Рис. 3. Контроллер ТРМ-10

1. Предприятие-изготовитель НЕ РЕКОМЕНДУЕТ изменять зафиксированные параметры, в противном случае, не гарантируется выполнение заявленных метрологических характеристик. Значение управляющих коэффициентов должны лежать в пределах _и -(250 …700); _g, -(5 …20); _p -(5 …35). Коэффициенты подбираются службой сервиса при заводских испытаниях.

1. По окончании работы с сушильным шкафом выключить его тумблером «СЕТЬ».

1. На задней части электронного блока управления закреплен барабан температурного датчика перегрева («пожарный датчик»). Вращая барабан, оператор задает температуру, при которой электронное управление шкафом будет отключено. Датчик температурного реле расположен в непосредственной близости от ТЭНов, что обеспечивает быстрое срабатывание при аварии.

1. Клавиша «Режим» позволяет осуществлять принудительное охлаждение шкафа. Если она выключена, то независимо от заданной температуры на ТЭНы напряжение не подается, нагрев не осуществляется. Перемешивающий вентилятор напротив продолжает работать. В том случае если оператор приоткроет дверь, за счет принудительного теплообмена шкаф быстро снизит температуру.

7.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ВНИМАНИЕ! Перед началом любых ремонтно-профилактических работ с сушильным шкафом, отключите его от электросети.

Техническое обслуживание сводится к соблюдению правил эксплуатации, хранения и транспортировки, изложенных в данном паспорте.

Табл. 3. Характерные неисправности и методы их устранения

Табл. 4. Данные, внесенные в память контроллера

8.ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ

8.1. Сушильный шкаф должен храниться в упаковке предприятия – изготовителя при температуре окружающего воздуха от +5 до +35С и относительной влажности воздуха до 80% при температуре 25С. Хранение сушильного шкафа без упаковки следует производить при температуре окружающего воздуха от +10 до +30С и относительной влажности воздуха до 80% при температуре 25С. В помещении для хранения не должно быть пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных примесей, вызывающих коррозию.

8.2. Сушильный шкаф должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида при температуре окружающего воздуха от минус 20 до +50C и относительной влажности воздуха до 98% при температуре 25С. Железнодорожные вагоны, контейнеры, кузова автомобилей, используемые для перевозки приборов, не должны иметь следов перевозки цемента, угля, химикатов и т. п.

9.ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

9.1. Предприятие – изготовитель гарантирует соответствие сушильного шкафа всем требованиям технических условий, указанных в данном паспорте, при соблюдении соответствующих условий эксплуатации, транспортировки и хранения.

9.2. Гарантированный срок эксплуатации сушильного шкафа составляет 12 месяцев с момента поставки в адрес Заказчика.

9.3. Предприятие-изготовитель не несет ответственности за порчу исследуемых образцов, и выход из строя сушильного шкафа из-за нарушения правил загрузки рабочей камеры.

10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ

Сушильный шкаф СМ 50/250-хх ШС, с заводским ___________—, выпущенный ___________— г., соответствует техническим характеристикам настоящего паспорта и признан годным к эксплуатации.

Предприятие- изготовитель:

Общество с ограниченной ответственностью «Климат»

По вопросам качества и эксплуатации обращаться по адресу:

195220 СПб пр. Науки 17А

Телефон / факс: (812) 515-20-16

Представитель ОТК ____________________________

( подпись представителя ОТК)

Подбор поставщика: логистика и таможня

Отзывы об изготовлении декларации соответствия ТР ТС

Внимание! Информация, размещенная на сайте, является справочной (не является публичной офертой и не подпадает под п. 2 ст. 437 ГК РФ). Производитель может изменять комплектацию, характеристики и внешний вид товара без предварительного уведомления. Изображения товаров могут отличаться от их реального внешнего вида. Для уточнения деталей обращайтесь к нашим менеджерам.

Согласие на обработку персональных данных для пользователей сайта, политика конфиденциальности. Карта сайта