Техник по кислороду должностная инструкция

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции техника, образец 2023 года. Не забывайте, каждая инструкция техника выдается на руки под расписку.

На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать техник. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Техник относится к категории специалистов.

2. Техник I категории: среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности техника II категории не менее 2 лет.

(- Техник II категории: среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности техника или других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным образованием, не менее 2 лет.

— Техник: среднее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы.)

3. Техник принимается на должность и освобождается от должности директором организации.

4. Техник должен знать:

— нормативные правовые акты и справочные материалы по тематике работы;

— основные методы выполнения наладочных работ;

— терминологию, применяемую в специальной и справочной литературе, рабочих программах и инструкциях;

— действующие стандарты и технические условия на разрабатываемую техническую документацию, порядок ее составления и правила оформления;

— последовательность и технику проведения измерений, наблюдений и экспериментов;

— контрольно-измерительную аппаратуру и правила пользования ею;

— основы технологии производства;

— технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, принципы работы и правила эксплуатации используемого оборудования;

— методы осмотра оборудования и обнаружения дефектов;

— методы и средства измерения параметров, характеристик и данных режима работы оборудования, выполнения технических расчетов, графических и вычислительных работ;

— технические средства получения, обработки и передачи информации;

— правила эксплуатации вычислительной техники;

— применяемые формы учета и отчетности и порядок ведения учета и составления отчетности;

— методы расчета экономической эффективности внедрения новой техники и прогрессивной технологии, рационализаторских предложений и изобретений;

— основы ведения делопроизводства;

— основы экономики, организации производства, труда и управления;

— основы законодательства о труде;

— правила внутреннего трудового распорядка;

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

5. В своей деятельности техник руководствуется:

— законодательством РФ,

— Уставом организации,

— приказами и распоряжениями работников, которым он подчинен согласно настоящей инструкции,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

6. Техник подчиняется непосредственно начальнику технического отдела.

7. На время отсутствия техника (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

2. Должностные обязанности техника

Техник:

1. Под руководством более квалифицированного специалиста выполняет работу по проведению необходимых технических расчетов, разработке несложных проектов и простых схем, обеспечивая их соответствие техническим заданиям, действующим стандартам и нормативным документам.

2. Осуществляет наладку, настройку, регулировку и опытную проверку оборудования и систем в лабораторных условиях и на объектах, следит за его исправным состоянием.

3. Участвует в проведении экспериментов и испытаний, подключает приборы, регистрирует необходимые характеристики и параметры и проводит обработку полученных результатов.

4. Принимает участие в разработке программ, инструкций и другой технической документации, в изготовлении макетов, а также в испытаниях и экспериментальных работах.

5. Выполняет работу по сбору, обработке и накоплению исходных материалов, данных статистической отчетности, научно-технической информации.

6. Составляет описания проводимых работ, необходимые спецификации, диаграммы, таблицы, графики и другую техническую документацию.

7. Изучает с целью использования в работе справочную и специальную литературу.

8. Участвует в обосновании экономической эффективности внедрения новой техники и прогрессивной технологии, рационализаторских предложений и изобретений.

9. Выполняет работу по оформлению плановой и отчетной документации, вносит необходимые изменения и исправления в техническую документацию в соответствии с решениями, принятыми при рассмотрении и обсуждении выполняемой работы.

10. Принимает и регистрирует поступающую документацию и корреспонденцию по выполняемой работе, обеспечивает ее сохранность, ведет учет прохождения документов и контроль за сроками их исполнения, а также осуществляет техническое оформление документов, законченных делопроизводством.

11. Систематизирует, обрабатывает и подготавливает данные для составления отчетов о работе.

12. Принимает необходимые меры по использованию в работе современных технических средств.

13. Соблюдает Правила внутреннего трудового распорядка и иные локальные нормативные акты организации.

14. Соблюдает внутренние правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

15. Обеспечивает соблюдение чистоты и порядка на своем рабочем месте,

16. Выполняет в рамках трудового договора распоряжения работников, которым он подчинен согласно настоящей инструкции.

3. Права техника

Техник имеет право:

1. Вносить на рассмотрение директора организации предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о поощрении подчиненных ему отличившихся работников,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности подчиненных ему работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность техника

Техник несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция техника — образец 2023 года. Должностные обязанности техника, права техника, ответственность техника.

Должностная инструкция техника основного производства [наименование организации, предприятия и т. п.]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.

1. Общие положения

1.1. Техник основного производства относится к категории специалистов.

1.2. На должность:

— техника основного производства назначается лицо, имеющее среднее профессиональное (техническое) образование, без предъявления требований к стажу работы;

— техника основного производства I категории — лицо, имеющее среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности техника II категории не менее 2 лет;

— техника основного производства II категории — лицо, имеющее среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности техника или в других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным образованием, не менее 2 лет.

1.3. Назначение на должность техника основного производства и освобождение от нее производится приказом руководителя предприятия по представлению [руководителя соответствующего структурного подразделения].

1.4. Техник основного производства должен знать:

— нормативные правовые акты и справочные материалы по тематике работы;

— основные методы выполнения наладочных работ;

— терминологию, применяемую в специальной и справочной литературе по профилю работы, рабочих программах и инструкциях;

— действующие стандарты и технические условия на разрабатываемую техническую документацию, порядок ее составления и правила оформления;

— последовательность и технику проведения измерений, наблюдений и экспериментов;

— контрольно-измерительную аппаратуру и правила пользования ею;

— основы технологии производства;

— технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, принципы работы и правила эксплуатации используемого оборудования, методы осмотра и обнаружения его дефектов;

— методы и средства измерения параметров, характеристик и данных режима работы оборудования, выполнения технических расчетов, вычислительных и графических работ;

— технические средства получения, обработки и передачи информации;

— правила эксплуатации вычислительной техники;

— применяемые формы учета и отчетности, порядок ведения учета и составления отчетности;

— методы расчета экономической эффективности внедрения новой техники и прогрессивной технологии, рационализаторских предложений и изобретений;

— основы ведения делопроизводства;

— основы экономики, организации производства, труда и управления;

— основы трудового законодательства Российской Федерации;

— правила внутреннего трудового распорядка;

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты;

— правила и методы оказания доврачебной медицинской помощи.

1.5. Техник основного производства подчиняется непосредственно [руководителю соответствующего структурного подразделения, иному должностному лицу].

1.6. На время отсутствия техника основного производства (отпуск, болезнь, командировка и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное приказом руководителя предприятия. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее исполнение возложенных на него обязанностей.

1.7. [Вписать нужное].

2. Должностные обязанности

Техник основного производства:

2.1. Под руководством более квалифицированного специалиста выполняет работу по обработке информации, проведению необходимых технических расчетов, разработке несложных проектов и простых схем, обеспечивая их соответствие техническим заданиям, действующим стандартам и нормативным документам.

2.2. Осуществляет наладку, настройку, регулировку и опытную проверку оборудования и систем в лабораторных условиях и на объектах, следит за его исправным состоянием.

2.3. Участвует в проведении экспериментов и испытаний, подключает приборы, регулирует необходимые характеристики и параметры и проводит обработку полученных результатов.

2.4. Принимает участие в разработке программ, инструкций и другой технической документации, в изготовлении макетов, а также в испытаниях и экспериментальных работах по проводимым исследованиям и разработкам.

2.5. В процессе осуществления исследований и разработок в соответствии с утвержденной методической программой выполняет работу по сбору, обработке и накоплению исходных материалов, данных статистической отчетности, научно-технической информации.

2.6. Составляет описания проводимых исследований и разрабатываемых проектов, необходимые спецификации, диаграммы, таблицы, графики и другую техническую документацию.

2.7. Изучает с целью использования в работе справочную и специальную литературу.

2.8. Участвует в обосновании экономической эффективности внедрения новой техники и технологии, рационализаторских предложений и изобретений.

2.9. Выполняет техническую работу по оформлению плановой и отчетной документации, осуществляет графическое оформление материалов.

2.10. Вносит необходимые изменения и исправления в техническую документацию в соответствии с решениями, принятыми при рассмотрении и обсуждении выполняемой работы.

2.11. Сверяет и исправляет документы после копирования и размножения.

2.12. Принимает и регистрирует поступающую документацию и корреспонденцию по выполняемой работе, обеспечивает ее сохранность, ведет учет прохождения документов и контроль за сроками их исполнения, а также осуществляет техническое оформление документов, законченных делопроизводством.

2.13. Систематизирует, обрабатывает и подготавливает данные для составления отчетов о работе.

2.14. Принимает необходимые меры по использованию в работе современных технических средств.

3. Права

Техник основного производства имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей инструкцией.

3.3. Сообщать своему непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению своего непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет — с разрешения руководства).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении им своих должностных обязанностей и прав.

3.7. [Вписать нужное].

4. Ответственность

Техник основного производства несет ответственность:

4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

4.2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

4.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

4.4. [Вписать нужное].

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].

Руководитель структурного подразделения

[инициалы, фамилия]

[подпись]

[число, месяц, год]

Согласовано:

Начальник юридического отдела

[инициалы, фамилия]

[подпись]

[число, месяц, год]

С инструкцией ознакомлен:

[инициалы, фамилия]

[подпись]

[число, месяц, год]

Источник: журнал «Главный врач».

В статье представлены нормативные документы по эксплуатации и техническому обслуживанию систем работы со сжатыми газами в учреждениях Департамента здравоохранения г. Москвы. Указанные документы можно взять за основу при разработке собственных аналогичных нормативно-правовых актов в этой области.

В целях осуществления единой технической политики в области здравоохранения и совершенствования системы технического обслуживания медицинской техники приказом Департамента здравоохранения г. Москвы от 12.11.2009 N 1444 были утверждены регламенты:

— эксплуатации и технического обслуживания кислородных газификационных станций с аварийными кислородными рампами и трубопроводами (см. приложение 1);

— эксплуатации и технического обслуживания систем подачи кислорода и закиси азота с трубопроводами (приложение 2);

— эксплуатации и технического обслуживания хранилищ жидкого азота с трубопроводами (приложение 3).

Приложение 1

РЕГЛАМЕНТ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ (МЕЛКОГО РЕМОНТА) КИСЛОРОДНЫХ ГАЗИФИКАЦИОННЫХ СТАНЦИЙ С АВАРИЙНЫМИ КИСЛОРОДНЫМИ РАМПАМИ С ТРУБОПРОВОДАМИ КИСЛОРОДА

Общие требования

1. Соблюдение Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и других нормативно-правовых документов по охране труда и чрезвычайным ситуациям.

Ежедневно

1. Ведение технологического процесса газификации жидкого кислорода, обеспечение постоянной круглосуточной подачи кислорода, регулирование и контроль параметров работы систем медицинского кислородоснабжения.

2. Осмотр работающего газификатора (сосудов, испарителей, трубопроводов, арматуры, предохранительных устройств) с установленной периодичностью не реже 4 раз в сутки.

3. Своевременная подготовка к включению в работу резервного заполненного газификатора с выводом его на рабочий режим.

4. Наблюдение за состоянием оборудования кислородной газификационной станции.

5. Контроль уровня жидкого кислорода в сосуде и работоспособности дифманометра-уровнемера.

6. Проверка комплектности и целостности оборудования, в том числе:

6.1. Наличие пломб на предохранительных клапанах, сильфонных (вакуумных) вентилях газификаторов.

6.2. Состояние аварийных газоразрядных рамп систем кислородоснабжения, плотность сварных и резьбовых соединений рамп.

6.3. Плотность разъемных соединений и сальников уплотнений вентилей системы обеспечения кислородом.

6.4. Состояние подводящих к рампе трубок. При необходимости помятые, передавленные, скрученные трубки заменить при отсутствии давления на дефектном участке.

6.5. Состояние панелей испарения, плотность сварных и резьбовых соединений газификаторов. При необходимости очистить панели от инея методом обдува теплым воздухом.

6.6. Контроль отсутствия обмерзания вакуумного кожуха газификатора.

6.7. Целостность мембранных узлов (внутреннего сосуда и наружного кожуха) газификаторов. В случае разрыва мембраны действовать согласно плану ликвидации аварийных ситуаций.

6.8. Исправность контрольно-измерительных приборов, целостность стекол и пломб приборов на коммуникациях системы обеспечения ЛПУ кислородом.

7. Проверка технического состояния контура защиты обслуживаемого оборудования от статического электричества.

8. Контроль герметичности систем, концентрации кислорода в рабочей зоне.

9. Ведение технического учета и отчетности о работе газификаторов.

10. Мелкий ремонт, контроль состояния трубопроводов кислорода, арматуры, контрольно-измерительных приборов, устранение незначительных утечек кислорода, ремонт транспортных тележек для перевозки баллонов.

11. Внесение записей в журналы о параметрах работы газификаторов, выполненных работах по обслуживанию, мелким ремонтам.

12. Подготовка газификаторов к заправке, заправка газификатора (при необходимости).

13. Приемка, сдача, выдача, учет и наружный осмотр наполненных и пустых кислородных баллонов.

14. Транспортировка баллонов по территории лечебного учреждения в зоны потребления с заменой и подключением баллонов. Монтаж и демонтаж в газоразрядные рампы кислородных баллонов.

15. Проверка сертификатов на поступившие баллоны с кислородом, герметичности и работы вентилей поставляемых баллонов.

16. Регистрация в журнале наполненных и пустых баллонов.

17. Ведение журнала эксплуатации и технического обслуживания. Поставить в известность администрацию лечебно-профилактического учреждения о имеющихся неисправностях и необходимости их устранения.

Еженедельно

1. Осмотр состояния кислородопроводов и запорной арматуры в отделениях больницы с отметкой о результатах в журнале.

2. Уборка рабочей площадки газификаторов, склада кислородных баллонов и подъездных путей к ним.

3. Проверка наличия и состояния противопожарных средств, светильников, комплекта инструментов и принадлежностей и ЗИП.

4. Своевременная подача администрации больницы информации о необходимости заказа очередных партий лечебных газов.

Ежемесячно

1. Периодическая проверка исправности действия пружинных предохранительных клапанов газификаторов путем их принудительного открытия на рабочем давлении в соответствии с инструкцией по эксплуатации предохранительных клапанов.

Один раз в 3 месяца

1. Проверка срабатывания сигнализации по минимальному и максимальному уровню давления кислорода в магистральном трубопроводе от газификатора путем совмещения контактов «min» и «max» электроконтактного манометра на шкале прибора с его стрелкой (при наличии такой системы сигнализации в больнице).

Один раз в 6 месяцев

1. Проверка контрольно-измерительных приборов образцовым (контрольным) прибором.

Один раз в 12 месяцев

1. Организация работ по замеру омического сопротивления контура заземления обслуживаемого оборудования. Выполняется специализированной организацией, имеющей лицензию на выполнение данных работ по договору с лечебно-профилактическим учреждением.

2. Проверка величины остаточного давления в теплоизоляционной полости газификатора и степени натекания по результатам предыдущих замеров.

3. Регулировка предохранительных клапанов газификаторов на соответствующие давления срабатывания с составлением акта и указанием в нем величин настройки.

4. Демонтаж и монтаж дифманометров-уровнемеров для проведения их поверки, замены или ремонта.

5. Поверка контрольно-измерительных приборов. Проверка наличия актов на обезжиривание проверяемых приборов, клейма поверки, наличие сертификатов проверяющей организации.

6. Ревизия запорно-регулирующей арматуры газификаторов в периоды их остановки с целью определения степени износа запорных элементов и седел и очистки регулятора давления от засоряющих частиц.

7. Проведение испытаний на герметичность коммуникаций системы кислородоснабжения.

8. Проверка комплектности и состояния эксплуатационной документации.

Работы, выполняемые реже чем один раз в год

Один раз в 8 лет

1. Проведение испытаний на плотность и прочность системы высокого давления коммуникаций кислорода (кислородные разрядные рампы — участок от баллонов до редуктора).

Один раз в 10 лет

1. Организация работы по освидетельствованию резервуара газификатора.

2. Организация полной ревизии запорно-регулирующей арматуры, предохранительных и обратных клапанов.

3. Организация работ по обезжириванию панелей испарения.

Примечание. В штате лечебно-профилактического учреждения в обязательном порядке должен быть обученный и аттестованный сотрудник, ответственный за эксплуатацию и техническое состояние оборудования систем обеспечения ЛПУ медицинскими газами, имеющий удостоверение об аттестации на знание требований промышленной безопасности и правил сосудов, работающих под давлением.

Приложение 2

РЕГЛАМЕНТ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ (МЕЛКОГО РЕМОНТА) СИСТЕМ ПОДАЧИ (ГАЗОРАЗРЯДНЫЕ РАМПЫ) КИСЛОРОДА (ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ АВАРИЙНЫХ), ЗАКИСИ АЗОТА, УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА С ТРУБОПРОВОДАМИ МЕДИЦИНСКИХ ГАЗОВ

Общие требования

1. Соблюдение правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и других нормативно-правовых документов по охране труда и чрезвычайным ситуациям.

Ежедневно

1. Обеспечение постоянной круглосуточной подачи медицинских газов, регулирование и контроль параметров работы систем медицинского газоснабжения.

2. Проверка комплектности и целостности оборудования, в том числе:

2.1. Наличие пломб на предохранительных клапанах, сильфонных (вакуумных) вентилях.

2.2. Состояние газоразрядных рамп систем газоснабжения, плотность сварных и резьбовых соединений рамп.

2.3. Плотность разъемных соединений и сальников уплотнений вентилей системы обеспечения медицинскими газами.

Состояние подводящих к рампе трубок. При необходимости помятые, передавленные, скрученные трубки заменить при отсутствии давления на дефектном участке.

Исправность контрольно-измерительных приборов, целостность стекол и пломб приборов на коммуникациях системы обеспечения ЛПУ медицинскими газами.

3. Проверка технического состояния контура защиты обслуживаемого оборудования от статического электричества.

4. Контроль герметичности систем, концентрации кислорода в рабочей зоне.

5. Ведение технического учета и отчетности о работе оборудования.

6. Проверка состояния самозакрывающихся клапанов газоразрядных рамп.

7. Мелкий ремонт, контроль состояния трубопроводов медицинских газов, арматуры, контрольно-измерительных приборов, устранение незначительных утечек медицинских газов, ремонт транспортных тележек для перевозки баллонов.

8. Внесение записей в журнал о выполненных работах и рабочих параметрах внутрикорпусных систем медицинского газоснабжения.

9. Приемка, сдача, выдача, учет и наружный осмотр наполненных и пустых баллонов.

10. Перевозка баллонов по территории лечебного учреждения в зоны потребления с заменой и подключением баллонов. Монтаж и демонтаж в газоразрядные рампы газовых баллонов.

11. Проверка сертификатов на поступившие баллоны с медицинскими газами, герметичности и работы вентилей поставляемых баллонов.

12. Регистрация в журнале наполненных и пустых баллонов.

13. Ведение журнала эксплуатации и технического обслуживания. Поставить в известность администрацию лечебно-профилактического учреждения о имеющихся неисправностях и необходимости их устранения.

Еженедельно

1. Уборка складов кислородных баллонов и подъездных путей к ним.

2. Проверка наличия и состояния противопожарных средств, светильников, комплекта инструментов и принадлежностей и ЗИП.

Ежемесячно

1. Проверка состояния предохранительных клапанов.

Один раз в 6 месяцев

1. Проверка контрольно-измерительных приборов образцовым (контрольным) прибором.

Один раз в 12 месяцев

1. Организация работ по замеру омического сопротивления контура заземления обслуживаемого оборудования. Выполняется специализированной организацией, имеющей лицензию на выполнение данных работ по договору с лечебно-профилактическим учреждением.

2. Проверка настройки предохранительных клапанов системы снабжения медицинскими газами.

3. Поверка контрольно-измерительных приборов. Проверка наличия актов на обезжиривание проверяемых приборов, клейма поверки.

4. Выполнение работ по ревизии арматуры (выборочно — по усмотрению специалистов службы медгазов).

5. Проведение испытаний на герметичность коммуникации системы снабжения медицинскими газами.

6. Проверка комплектности и состояния эксплуатационной документации.

Работы, выполняемые реже чем один раз в год

Один раз в 8 лет

1. Организация проведения испытаний на плотность и прочность системы высокого давления коммуникаций медицинских газов (газоразрядные рампы — участок от баллонов до редуктора).

Один раз в 10 лет

1. Организация полной ревизии запорно-регулирующей арматуры, предохранительных и обратных клапанов.

Примечание. В штате лечебно-профилактического учреждения в обязательном порядке должен быть обученный и аттестованный сотрудник, ответственный за эксплуатацию и техническое состояние оборудования систем обеспечения ЛПУ медицинскими газами, имеющий удостоверение об аттестации на знание требований промышленной безопасности и правил сосудов, работающих под давлением.

Приложение 3

РЕГЛАМЕНТ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ (МЕЛКОГО РЕМОНТА) ХРАНИЛИЩА (СТАНЦИИ) ЖИДКОГО АЗОТА С ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ТРУБОПРОВОДАМИ

Общие требования

1. Соблюдение правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и других нормативно-правовых документов по охране труда и чрезвычайным ситуациям.

Ежедневно

1. Ведение технологического процесса выдачи жидкого азота, заправка сосудов и промежуточных цистерн.

2. Наблюдение за состоянием оборудования, исправностью коммуникаций и аппаратуры.

3. Контроль уровня жидкого азота в сосуде, работоспособности предохранительных устройств, контрольно-измерительных приборов, светозвуковой сигнализации, запорно-регулирующей и предохранительной арматуры, уборка территории хранилища (станции) жидкого азота.

4. Проверка комплектности и целостности оборудования, в том числе:

4.1. Наличие пломб на предохранительных клапанах, сильфонных (вакуумных) вентилях резервуаров.

4.2. Плотность разъемных соединений и сальников уплотнений вентилей системы обеспечения жидким азотом.

4.3. Отсутствие обмерзания кожуха резервуара.

4.4. Целостность мембранных узлов (внутреннего сосуда и наружного кожуха) резервуара. В случае разрыва мембраны действовать согласно плану ликвидации аварийных ситуаций.

4.5. Исправность контрольно-измерительных приборов, целостность стекол и пломб приборов на коммуникациях системы обеспечения ЛПУ жидким азотом.

5. Проверка технического состояния контура защиты обслуживаемого оборудования от статического электричества.

6. Контроль герметичности систем, концентрации в рабочей зоне.

7. Ведение технического учета и отчетности о работе установок.

8. Мелкий ремонт, контроль состояния трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов, устранение незначительных утечек.

9. Внесение записей в журнале о выполненных работах и рабочих параметрах внутрикорпусных систем.

10. Регулирование и контроль параметров работы систем хранилища (станции) в режиме подготовки к заправке сосуда, хранения и выдачи жидкого азота. Заправка систем.

11. Слежение за показаниями приборов при заправке и выдаче жидкого азота, контроль наличия сертификата на поступающий жидкий азот.

12. Технологический отогрев испарителей, предохранительных клапанов.

13. Переключение цистерн с основной на резервную.

14. Ведение журнала эксплуатации и технического обслуживания. Поставить в известность администрацию лечебно-профилактического учреждения о имеющихся неисправностях и необходимости их устранения.

Еженедельно

1. Уборка рабочей площадки хранилища (станции) и подъездных путей к ним.

2. Проверка наличия и состояния противопожарных средств, светильников, комплекта инструментов и принадлежностей и ЗИП.

Ежемесячно

1. Проверка состояния предохранительных клапанов.

Один раз в 3 месяца

1. Проверка срабатывания сигнализации минимального уровня давления жидкого азота в резервуаре газификатора путем совмещения контактов «min» электроконтактного манометра на шкале прибора с его показаниями.

Один раз в 6 месяцев

1. Проверка контрольно-измерительных приборов образцовым (контрольным) прибором.

Один раз в 12 месяцев

1. Организация работ по замеру омического сопротивления контура заземления обслуживаемого оборудования. Выполняется специализированной организацией, имеющей лицензию на выполнение данных работ по договору с лечебно-профилактическим учреждением.

2. Проверка величины остаточного давления в теплоизоляционной полости и степени натекания.

3. Поверка контрольно-измерительных приборов. Проверка наличия актов на обезжиривание проверяемых приборов, клейма поверки.

4. Выполнение работ по ревизии арматуры (выборочно — по усмотрению специалистов службы медгазов).

5. Проведение испытаний на герметичность коммуникации системы.

6. Восстановление частично нарушенной наружной окраски резервуара.

7. Проверка комплектности и состояния эксплуатационной документации.

Работы, выполняемые реже, чем один раз в год

Один раз в 10 лет

1. Организация работы по освидетельствованию резервуара.

2. Организация полной ревизии запорно-регулирующей арматуры, предохранительных и обратных клапанов.

3. Организация работ по обезжириванию панелей испарения.

Примечание. В штате лечебно-профилактического учреждения в обязательном порядке должен быть обученный и аттестованный сотрудник, ответственный за эксплуатацию и техническое состояние оборудования систем обеспечения ЛПУ медицинскими газами, имеющий удостоверение об аттестации на знание требований промышленной безопасности и правил сосудов, работающих под давлением.

Источник: журнал «Главный врач» 2016/06

Другие статьи по теме