Технология мокрого фасада по минвате инструкция церезит

Сделать красивый, теплый и недорогой фасад здания желает практически каждый застройщик. Однако добиться этого удается далеко не всегда. А вот система утепления фасадов церезит с поверхностным штукатурным слоем позволяет совместить эти три вопроса в одно удачное решение.

Технологические принципы системы «мокрый фасад» Ceresit

Технология мокрый фасад Церезит представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из закрепленного на стене утеплителя, армирующего слоя и окрашенной поверхностной штукатурки.

В качестве утеплителя используется пенополистирол или минераловатные плиты. Армирующий слой делается из пластиковой сетки, а штукатурный из готовых строительных смесей Ceresit. Покраска поверхности выполняется акриловой, силикатной или силиконовой краской.

Достоинства фасадной системы Ceresit

Фасадные системы церезит позволяют уменьшить расход базовых строительных материалов при возведении стен без увеличения теплопотерь в холодное время года. Придает зданию красивый внешний вид на длительное время и значительно дешевле других конструкций по стоимости.

Достоинствами этой конструкции считается:

• обеспечить привлекательный внешний вид здания;
• небольшой вес при высокой тепловой эффективности
• отсутствие «мостиков холода»;
• смещение точки росы в теплоизоляционный слой, что исключает образование влажного конденсата в стенах;
• полное отсутствие возможного промерзания стен в случае образования микротрещин;
• обеспечение дополнительной звукоизоляции стен.

При этом относительно невысокая стоимость необходимых материалов делает штукатурный фасад системы Ceresit вполне доступными для большинства застройщиков. Кроме этого, следует отметить простоту монтажа, существенно сокращающую время производства строительных работ.

Монтаж системы «мокрый фасад» Ceresit

Монтаж мокрого фасада церезит производится несколькими этапами, в состав которых входят:

• подготовительные работы;
• установка утеплителя;
• закрепление армирующей сетки;
• нанесение штукатурного слоя;
• покраска поверхности.

Качественное выполнение работ на каждом этапе имеет значение для всех последующих и влияет на конечный результат.

Подготовка поверхности стен

Работы по монтажу фасадной системы начинаются с осмотра поверхности стен, на которых будут закреплены монтируемые материалы. При этом наружная поверхность тщательно очищается от любой грязи и внимательно осматривается. Выявляются дефекты в виде трещин, неровностей, выбоин и при необходимости устраняются.

В некоторых случаях для улучшения несущей способности стен они покрываются черновым слоем штукатурки. После этого вся несущая поверхность грунтуется.

Для надежного обеспечения устойчивости системы в нижней части стены закрепляют П-образный металлический профиль, который играет роль опорной планки. Этот элемент устанавливают по всему периметру здания, а также над окнами и дверьми. Он защищает нижний край конструкции от воздействия влаги и позволяет правильно распределить вес всей многослойной конструкции.

Опорный профиль устанавливается на высоте 30−40 см от уровня земли или устанавливается на выступающий цоколь. Между отдельными планками оставляется зазор 3−4 мм для компенсации возможных тепловых расширений. Для крепления используются пластиковые дюбеля и саморезы, которые забиваются через каждые 15−20 см.

Монтаж утеплителя

После выполнения подготовительных работ приступают к монтажу утеплителя. Вначале минераловатные плиты или полистирол наклеиваются на подготовленную поверхность с помощью клея для мокрого фасада Ceresit СМ-15 или СМ-11. Клей наносится зубчатым шпателем в виде широкой полосы по всему периметру плиты и точечного участка в центре. Это позволяет обеспечить надежное закрепление материала при экономном расходовании клеящего состава. Для правильного выполнения достаточно покрыть клеем 40% поверхности каждой плиты.

Монтаж плит ведется снизу вверх, начиная с нижнего ряда, который сразу устанавливается по всему периметру. Монтаж каждого ряда начинается от угла. При этом:

• вертикальные стыки между плитами в соседних рядах не должны совпадать;
• соседние плиты плотно прижимаются друг к другу для минимизации толщины швов;
• выступающие из швов излишки клея немедленно удаляются.

Через трое суток, после полного высыхания клея, производится установка закрепляющих пластиковых дюбелей, конструкция которых предусматривает наличие широкой шляпки тарельчатого вида, пластиковый гвоздь и распирающий забиваемый гвоздь.

Длина используемых дюбелей зависит от толщины утеплителя и материала стен. Погружение гвоздя в стену из пористых материалов должно быть не менее 9 см, а для твердых не менее 5 см. В каждую плиту забивают 6−10 штук.

Монтаж армирующего слоя

Армирование начинается не ранее чем через сутки после установки утеплителя. В качестве материала для армирующего слоя используется строительная сетка фасадная из стеклоткани, имеющей специальное щелочеустойчивое покрытие. Соседние полосы сетки должны перекрывать друг друга на 5−8 см. При необходимости усиления отдельных участков сетка накладывается в два слоя. На углах, в дверных проемах, окнах и на перемычках устанавливается специальный уголок с краевой сеткой.

Армирующий материал покрывается слоем клеевого состава толщиной 2−3 мм, а общая толщина слоя может доходить до 5 мм.

Финишная отделка фасада

Заключительным этапом устройства «мокрого» фасада Ceresit является финишная отделка. Она предусматривает нанесение штукатурного слоя на поверхность и его последующую покраску. Приступать к этой работе можно только после полного высыхания армирующего слоя, которое продолжается 3−5 дней.

Материал для штукатурного слоя должен иметь высокий показатель паропроницаемости, хорошую устойчивость к неблагоприятным атмосферным воздействиям и высокую механическую прочность. Для этого используются специальные сухие фасадные смеси Ceresit. Штукатурные работы можно производить в сухую погоду при температуре наружного воздуха от +5°С до +30°С, при этом не допускается попадание прямых солнечных лучей на свежий штукатурный слой.

Окрашивание поверхности производится валиком или через пульверизатор акриловыми, силикатными или силиконовыми красками Церезит.

Две системы «мокрого» утепляющего фасада Ceresit

Сегодня разработаны и успешно применяется две системы теплых фасадов Церезит — CWS и WM. Их различие состоит в виде применяемого утеплителя в первом случае это пенополистирол, а во втором минераловатные плиты. Остальные элементы конструкции в обоих случаях одинаковые.

Система Ceresit VWS

В этой системе в качестве утеплителя применяются пенополистирольные плиты или пенопласт. Эти материалы отличаются от минераловатных плит меньшим удельным весом и лучшими теплоизоляционными свойствами. В то же время пеноматериалы обладают очень низкой паропроницаемостью, что практически исключает удаление водяных паров из несущих стен и утепляющей конструкции.

Поскольку в результате выполненного утепления «точка росы» выйдет за пределы стены в зону утеплителя, то влага будет накапливаться между влагонепроницаемым утеплителем и поверхностью стен. Это может привести к образованию грибка и плесени с последующим разрушением базовых стеновых материалов. Для того чтобы избежать накопления подобной влаги в помещениях необходимо организовать общую вентиляцию с увеличенным воздухообменом, что может повлечь за собой увеличение тепловых потерь. Стоит заметить, что такая проблема возникает преимущественно в помещениях с избыточной влажностью, например в бассейнах, банях, душевых. Паропроницаемость отделочных материалов не важна, т.к. пенополистирол можно облицовывать любыми материалами

Следует учесть, что пенополистирол дешевле, легче и прочнее минераловатных плит. Поэтому его применение оправдано по экономическим и техническим причинам.

Схема устройства Cerezit VWS

Видео: пример устройства фасада Ceresit с пенополистирольными плитами

Система Ceresit WM

Здесь в качестве утеплителя используют минераловатные плиты. В отличие от пенополистирола у этого утеплителя хорошая паропроницаемост и конструкция может «дышать». При этом в отличии от предыдущей системы, здесь облицовочные материалы должны иметь высокую паропроницаемость, поэтому в качестве отделки применяют минеральные или полимерные штукатурки. Кроме этого, минеральная вата относится к негорючим материалам, что очень важно в случае возникновения пожара.

Из недостатков стоит отметить, что эта система мокрого фасада отличается большим удельным весом, что утяжеляет конструкцию, он дороже пенных утеплителей и не столь прочен, как они. Цена устройства фасада по системе Ceresit WM относительно высока.

Схема устройства Cerezit WM

Инструкция по монтажу фасадной системы Ceresit на основе минеральной ваты

Сравнительная характеристика систем мокрого фасада Ceresit

Cerezit VWS	Cerezit WM
Примущества	Примущества
1. Не теряет теплоизоляционных свойств под воздействием влаги	1. Плиты минеральной ваты изготовлены из натуральных горных пород
2. Экологически чистый фасад	2. Устойчивость к воздействию очень высоких температур, пожаростойкий
3. Лёгкий и прочный	3. Высокий коэффициент паропроницаемости
4. Более технологичен благодаря прочностным характеристикам	4. Стойкость к воздействию большинства химических веществ
Недостатки	5. Хорошие звукоизоляционные свойства, благодаря волокнистой структуре минеральной ваты
1. Низкий коэффициент паропроницаемости	6. Подходит для любого основания стен
2. Невысокие звукоизоляционные свойства	Недостатки
3. Нестойкость к воздействиям большинства органических растворителей	1. Тяжёлый материал
	2. Относительно высокая стоимость

В заключение

Применение технологии «мокрый фасад» Ceresit является технически оправданным и экономически выгодным техническим решением. Эта система позволяет эффективно сохранять тепло в здании и отличается долговечностью и имеет прекрасный внешний вид.

Система мокрый фасад Церезит – это многослойная конструкция, которая конструктивно состоит из утеплительных плит, закрепленные на поверхности стены, армирующих элементов и окрашенного штукатурного слоя. Наиболее популярным способом утепления зданий и помещений является наружное утепление стен. А технологией, которая по достоинству заняла первое место среди методов наружного утепления фасадов зданий, является система утепления Церезит.

Утеплителем могут выступать пенополистирол или минераловатная плита. Армирующий элемент – это пластиковая сетка. А последним штукатурным слоем является строительная смесь Ceresit. Для покраски можно использовать краски на основе акрила, силикона, силикатов.

Главной задачей такого утепления является сохранение, по крайней мере, 1/3 тепла в холодный сезон, а также, что немаловажно, придание фасаду дома приятного внешнего вида. С помощью такой технологии достигается вынос точки росы наружу помещения. Именно поэтому даже при большой разнице температурных показателей внутри и снаружи дома, конденсат не образуется.

Специалисты сходятся во мнении, что технология мокрый фасад Церезит заслужено занимает лидирующие позиции при выборе методов отделки внешних фасадов. Она на все 100% справляется с поставленными задачами при относительно низких расходах на материал и работу, способствует повышению эксплуатационных характеристик помещений.

Преимущества системы утепления фасадов Церезит

Установка системы утепления фасадов Церезит решит все неудобства и трудности, возникающие зимой. Это и экономия тепла, и отсутствие конденсата в стенах и т.д. В технологии мокрый фасад Церезит тщательно подобраны все компоненты, которые дополняют и хорошо взаимодействуют друг с другом. Более того, просчитываются даже всевозможные изменения, которые могут возникнуть в процессе работы с материалами. Эффективность этого метода доказана его преимуществами.

1. Утепление фасадов Церезит обеспечивает привлекательный эстетический вид внешних стен здания. При этом внешний облик здания обновляется, не затрагивая его архитектурных особенностей.
2. Система утепления Церезит обладает отличной тепловой эффективностью при небольшом весе конструкции.
3. Технология позволяет сместить точку росы за пределы помещения, благодаря чему исключается возможность образования лишней влаги в стенах здания.
4. Благодаря особенностям системы мокрый фасад «Церезит» полностью отсутствуют «мостики холода» и возможность промерзания стен.
5. Утепление фасадов Церези» обеспечивает хорошую дополнительную звукоизоляцию стен.
6. Теплоизоляционные плиты легко приспосабливаются к архитектурным особенностям дома.

Недостатки мокрого фасада Церезит

При таких преимуществах этой системы утепления трудно говорить о минусах. Но в основном все эти недостатки связаны с монтажными работами по её установке.

1. Температурный интервал монтажных работ – от -5˚С до +50˚С. Это значит, что в холодное время года для того, чтобы смесь не застывала, требуется сделать специальный полиэтиленовый чехол. Если температуры отрицательные, то для работы нужна будет тепловая пушка, длительность работы которой зависит от толщины слоя нанесенной смеси, что должна полностью высохнуть. А это означает, что затраты электроэнергии настолько велики, что ни о какой низкой себестоимости данного способа внешнего утепления фасада не может быть и речи.
2. Строгие требования влажности окружающей среды для этого типа работ также являются весомым минусом. Если влажность воздуха окружающей среды превышает 40%, то смесь высохнет неравномерно и не полностью. Это значит, что поверхность будет покрыта пятнами штукатурки, которая высыхала в разное время. Это же касается и монтажных работ во время осадков.
3. Жаркая погода также не способствует качественному утеплению по системе «мокрый фасад» Церезит. Технология монтажа не допускает работу под прямыми солнечными лучами. Неравномерное нагревание участков смеси приведет к застыванию поверхности с нарушением тех условий, что в свою очередь спровоцирует трещины и расслоение слоев штукатурки.

Система мокрый фасад Ceresit своими руками

Монтажные работы по установке теплоизоляции Сeresit подразделяются на несколько этапов:

Работы по подготовке стен к утеплению

На этом этапе необходимо осмотреть визуально состояние фасадной стены, цоколя и крыши здания на предмет выявления неровностей, трещин и иных дефектов. Все загрязнения должны быть удалены, а сколы, трещины и неровности устранены, ведь именно на предварительно подготовленную поверхность будут крепиться утеплительные элементы. Если необходимо, то стену покрывают грунтовым слоем штукатурки и грунтуют.

Монтаж утепляющих плит Церезит

Начинать работы по установке утеплителей следует с угла дома с самого нижнего ряда. Плиты наклеиваются на поверхность стен при помощи клея или мокрого фасада «Церезит». Специальным шпателем с зубчиками по периметру и в центре плиты наносится клеящая смесь. Так экономно расходуется клеящее вещество.

Этот этап имеет пару нюансов, которые следует помнить мастерам, выполняющим монтажные работы. Плиты должны плотно прилегать друг к другу, чтобы минимизировать толщину шва между ними. Стыки плит в соседних рядах не должны совпадать, а выступающий клей необходимо сразу убирать. Закрепляющие дюбеля следует устанавливать через 3 дня после высыхания клеящего вещества. При этом используются гвозди из пластика и распирающие забиваемые со шляпкой в виде тарелки.

Установка армирования

Через 1 день после предыдущего этапа работ можно устанавливать армирование. В качестве армирующего слоя используется фасадная строительная сетка из стеклоткани с щелочеустойчивым покрытием. Перекрытие соседних сеток должно находить друг на друга на 50-80 мм. Иногда её накладывают двойным слоем. Этот слой покрывается клеем на 2-3 мм.

Финишные работы

Установка мокрого фасада Церезит завершается финишной отделкой, то есть нанесением штукатурного слоя и покраской. Эти работы следует производить только после окончательного высыхания предыдущего армирующего слоя, что может занять до 5 суток.

Вещество, которое будет использоваться для штукатурки, должно иметь повышенный уровень паропроницаемости, стойкость к атмосферному влиянию, осадкам, механическим повреждениям. Сухие фасадные смеси Церезит наилучшим образом подходят для данного этапа работ. Окрашивать поверхность желательно валиком или пульверизатором.

Технология утепления наружных стен с помощью системы мокрый фасад Церезит — это технически и экономически обоснованное решение. Система доказала свою эффективность и пользуется оправданной популярностью и доверием.

Система наружного утепления фасадов штукатурного типа — идеальное решение, позволяющее экономить на затратах на отопление до 30% средств.

Эффективность метода «наружной теплоизоляции» определяется рядом преимуществ, к которым, в первую очередь, можно отнести:

• • • эффективное повышение теплоизоляционной способности стен и устранение «мостиков холода»;

• • • полное обновление фасада при сохранении его архитектурных форм;

• • • небольшой вес, как правило, не влияющий на несущую способность конструкции здаия;

• • • возможность выравнивать стены в плоскости;

• • • легкую приспосабливаемость теплоизоляционных плит к имеющимся архитектурным деталям (карнизы, пилястры, русты и пр.);

Система внешнего утепления штукатурного фасада «мокрого типа» классифицируется по видам утеплителей, используемых при ее устройстве.

1. Система теплоизоляции на основе пенополистирола (например, Ceresit VWS) — где в качестве утеплителя используются пенополистирольные плиты марки ПСБС-Ф с минераловатными противопожарными рассечками.

Система теплоизоляции на пенополистироле относится к классу пожарной опасности КО (непожароопасная) и применяется для теплоизоляции зданий и сооружений высотой до 25 этажей (75 м), всех степеней огнестойкости (по СНиП 2-01-97*) за исключением зданий класса функциональной пожарной опасности Ф 1.1 (детские дошкольные учреждения, больницы) и Ф 4.1 (школы, внешкольные заведения).

2. Система теплоизоляции на основе минеральной ваты (например, Ceresit WМ) — где в качестве утеплителя используются минераловатные плиты марки «Фасад».

Система теплоизоляции на минприте применяется для теплоизоляции зданий и сооружений высотой до 25 этажей (75 м) без ограничений по классу функциональной пожарной опасности.

---

Теплоизоляция фасадов — технология выполнения работ

На примере системы теплоизоляции Ceresit

---

Общие рекомедации по утеплению фасадов «мокрого типа»

• • • Монтаж систем теплоизоляции следует выполнять в сухих условиях при температуре воздуха от +5^o С до + 30^o С и относительной влажности воздуха не более 80%. Не следует выполнять работы на поверхностях, подверженных интенсивному воздействию солнечных лучей.Уже нанесенные слои следует защищать от дождя, сильного ветра и прямых солнечных лучей с помощью армированной пленки или защитной сетки.

• • • Работы по нанесению цветных минеральных штукатурок Ceresit CT 35 и Ceresit CT 137 следует выполнять в сухих условиях, при температуре воздуха и основания от +9^o С до +30^o С.

• • • При применении минеральных цветных штукатурок, для исключения разнотона на больших однородных площадях, следует использовать штукатурку одной партии, воду из одного источника, во всех замесах использовать одно количество воды затворения.

• • • При температуре воздуха + 20^o С и относительной влажности 60% свеженанесенный штукатурный слой в течение 3-х суток (для белой и «под покраску » штукатурок — в течение 24-х часов) следует защищать от прямого попадания воды и пересыхания. В других условиях возможно изменение времени высыхания штукатурок.

• • • Расстояние между несущей конструкцией для системы теплоизоляции и строительными лесами должно быть равным толщине утеплителя плюс 45 см.

• • • Если пенополистирол в течение 2 недель оставался на фасаде не защищенным, то следует оценить его качество. Пожелтевшие плиты и плиты с пылящей поверхностью в обязательном порядке должны быть зашлифованы наждачной бумагой. При этом необходимо учитывать, что при шлифовании уменьшается толщина утеплителя, что может привести к снижению сопротивления теплопередаче конструкции.

• • • Если работы по монтажу системы теплоизоляции проводятся в период отрицательных температур наружного воздух а (осень, зима, весна), то обязательно устраивается временный тепловой контур (тепляк).

• • • Устанавливая отливы парапета следует обратить внимание на то, чтобы вынос капельника отлива от поверхности системы теплоизоляции составлял минимум 40 мм.

---

1. Подготовка основания.

Отделочный слой, потерявший сцепление с поверхностью конструкции при подготовке к выполнению работ по устройству скреплённой теплоизоляции удаляют при помощи дробеструйных аппаратов, а также при помощи струи воды, подаваемой под давлением до 30 МПа.

При небольших объёмах работ для этой цели используют кирки, зубила, скарпели и щётки.

Наплывы бетона и раствора удаляют электрическими молотками, ручными сверлильными машинами.

При небольших объёмах работ используют бучарды, зубила, стальные щётки.

Большие, но не увеличивающиеся трещины, а также большие выбоины на поверхности ограждающих конструкций очищают от частиц разрушенного материала сжатым воздухом.

Выступающий из швов каменной кладки раствор удаляют при помощи зубила, скарпеля и молотка, обеспечив при этом ровную, без выступов, поверхность.

По откосам дверных и оконных проёмов ремонтируемых зданий снимают слой штукатурки или облицовки при помощи скарпеля, зубила и молотка.

Образовавшуюся поверхность выравнивают растворными смесями Ceresit CT 29, предварительно огрунтовав составом Ceresit CT 17.

Покрытия из красок, имеющие низкую паропроницаемость, удаляют обработкой пескоструйными аппаратами, дробеструйными аппаратами, термическим обжигом или химической промывкой.

От высолов, ржавчины, жиров и плесени поверхности очищают методами и средствами, указанными в таблице.

Характер загрязнения	Способ очистки
1. Высолы	Обработка раствором соляной кислоты с концентрацией до 6% с последующей обработкой 4%-ым раствором соды (Na2CO3 или NaOH); затем промывка водой.
2. Копоть	а) Обработка поверхности скребками (при небольших объемах работ); б) Промывка растворителем (Уайт-спиритом, нефрасами).
3. Грязь и пыль	а) Обдувание сжатым воздухом; б) Пескоструйная обработка; в) Промывка раствором соды (Na2CO3); г) Промывка водой с введением ПАВ.
4. Следы очищающих состовов	а) Механическая обработка; б) Промывка водой; в) ОБдувание сжатым воздухом.
5. Ржавчина	а) Ортофосфорная кислота (H3PO4)
6. Избыточная влажность поверхности после ее очистки	а) Естественная сушка при температуре +20 — -50оС; б) Обдув теплым воздухом из калорифера.

---

2. Грунтование оснований.

Для укрепления слегка осыпающихся поверхностей и для снижения впитывающей способности основание рекомендуется обработать грунтовкой Ceresit СТ 17.

Сильно впитывающие основания следует грунтовать дважды, причем первый раз, разбавив грунтовку водой в соотношении 1:1.

Глубокие выбоины и неровности (более 10 мм), трещины (шириной более 2 мм), участки обвалившейся штукатурки предварительно обрабатывают универсальной грунтовкой Ceresit СТ 17 и после ее полного высыхания через 4—6 часов заполняют ремонтной штукатуркой Ceresit СТ 29.

Места, в которых в процессе эксплуатации здания или сооружения появились грибки, мох, лишайники, очищают щетками, обрабатывают противогрибковым препаратом Ceresit СТ 99 и высушивают.

В том случае, когда наружные стеновые конструкции подвергались ремонту или их поверхности обрабатывались специальными составами, работы по устройству скреплённой теплоизоляции начинают не ранее, чем через три дня после окончания работ по подготовке поверхности.

---

3. Закрепление цокольных профилей.

Ширина полки цокольного профиля должна соответствовать толщине применяемого утеплителя (толщина плит утеплителя указывается в проекте производства работ на основе теплотехнического расчета).

Установку цокольного профиля выполняют в соответствии с проектом, закрепляя его к основанию дюбелями диаметром 6 мм. Расстояние между дюбелями не должно превышать 30 см. При установке цокольных профилей необходимо оставлять зазор между соседними рейками шириной 2×3 мм. Соединение цокольных профилей между собой выполняют, используя пластмассовые соединительные элементы.

Для выравнивания профиля вдоль основания следует использовать соответствующие по толщине подкладочные шайбы.

На углах зданий цокольные профиля стыкуют косыми срезами и соединяют с помощью пластмассовых соединительных элементов.

---

4. Крепление теплоизоляционных плит.

Крепление теплоизоляционных плит осуществляется растворными смесями Ceresit СT 83, СT 85, СТ 190и клеем Ceresit CT 84 Express.

Технология крепления плит зависит от используемых материалов.

Так, для крепления плит пенопласта используются клей Ceresit CT 83, клей Ceresit CT 84.

Для крепления плит минеральной ваты используется клей Ceresit CT 190 

Растворенные смеси Ceresit CT 85, СТ 83 и Ceresit CT 190 приготавливают непосредственно на строительной площадке, оборудованной водоподающими устройствами, мерником для воды и весами. Для приготовления растворных смесей используют растворосмесители или низкооборотную дрель с рамной насадкой и пластмассовую емкость.

Количество воды затворения на 25 кг сухой смеси:

для Ceresit CT 83 – 5 – 5, 75

для Ceresit CT 85 – 6,5 – 7,0 л.

для Ceresit СТ 190 — 6,5-7,0 л.

В смеситель или в пластмассовую емкость заливают расчетное количество воды и постепенно засыпают сухую смесь, постоянно перемешивая приготавливаемую растворную смесь до получения однородной массы.

Затем растворную смесь выдерживают в течение 5 мин. для созревания. После чего ее перемешивают еще раз.

Растворенные смеси Ceresit СТ 83 и СТ 85 следует использовать в течение 2 ч, растворную смесь Ceresit СТ 190 — в течение 1,5 ч.

В случае загустевания растворную смесь следует перемешать, используя низкооборотную дрель.

Для разжижения готовой растворной смеси нельзя вводить дополнительное количество воды.

Нанесение растворной смеси на плиты утеплителя.

В зависимости от неровности поверхности фасада выбирают соответствующий способ нанесения клеевой растворной смеси на плиты утеплителя:

• • • при кривизне стен и размере неровностей от 3 до 10 мм, растворная смесь наносится при помощи кельмы по контуру плиты полосой шириной 3×4 см с отступом от края плиты 2×3 см и 5×8 маячками диаметром 8×10 см в середине плиты. Полоса клея, наносимого по контуру плиты, должна иметь разрывы, чтобы исключить образование воздушных пробок, а высота полос и маячков составлять около 20 мм;

• • • при размере неровностей до 3-х мм растворную смесь наносят на плиты утеплителя сплошным слоем с отступом от края плиты 2×3 см при помощи зубчатого шпателя с размером зуба 10×12 мм.

Клеевой состав не должен наносится на боковые грани плит, а также выдавливаться и скапливаться в швах между плитами теплоизоляции во время их установки в проектное положение.

После нанесения клеевой растворной смеси плиту утеплителя необходимо сразу же установить в проектное положение и прижать. При правильном нанесении клея (после прижатия плиты) площадь адгезионного контакта должна составлять не менее 40% от площади скрепляемых поверхностей.

Приклеивание плит утеплителя.

Сразу же после нанесения клеевой растворной смеси плиту утеплителя прикладывают к стене и прижимают ударами длинной терки. Плиты утеплителя устанавливаются на основание снизу вверх, начиная от цокольного профиля, горизонтальными рядами. Плиты следует крепить в одной плоскости

с Т-образной перевязкой швов вплотную одна к другой.

На углах здания установка плит теплоизоляции производится с поперечной перевязкой рядов. На углах оконных и дверных проемов устанавливают плиты утеплителя с угловым вырезом таким образом, чтобы стыки швов с примыкающими плитами находились на расстоянии не менее 100 мм от угла проема.

Зазор между плитами не должен превышать 2 мм. Более крупные зазоры между плитами необходимо плотно заполнить клиновидными полосками, вырезанными из утеплителя или пенополиуретановой пеной.

Расстояние между теплоизоляционными плитами в месте устройства деформационного шва должно составлять от 10 до 12 мм.

Контроль отклонений поверхности плит утеплителя.

Контроль отклонений поверхности наклеенных плит утеплителя производят с помощью 2-х метрового уровня.

Шлифование поверхности плит утеплителя.

Через 3 дня после установки проводят шлифование теплоизоляционных плит с помощью шлифовальной терки.

Пыль и крошки после шлифования необходимо удалить с поверхности утеплителя.

Поверхности теплоизоляционных плит из минеральных волокон шлифуется значительно тяжелее пенополистирольных, поэтому минераловатные плиты необходимо сразу устанавливать как можно точнее.

Приклеивание плит из пенополистирола с помощью клея СТ 84 Express.

Клей Ceresit CT 84 наносят монтажным пистолетом в положении баллоном вверх, сохраняя расстояние между пистолетом и плитой, достаточное для правильного нанесения клея. Клей наносят по периметру плиты с отступом от края ~ 2 см и одной полосой через центр плиты, на равном расстоянии от ее длинных сторон.

Затем следует немедленно приложить плиту к стене и с небольшой силой прижать ее с помощью длинной терки. Ровность поверхности пенополистирольных плит можно корректировать в течение 20 мин с момента их приклеивания также с помощью длинной терки.

Через 2 часа после приклеивания плиты из пенополистирола можно шлифовать, дополнительно крепить дюбелями и изготавливать на их поверхности защитный армированный слой из смеси Ceresit CT 85 или CT 87.

Свежие остатки клея могут быть удалены при помощи растворителя Ceresit PU Cleaner или ацетона, засохшие – только механически. Сразу после извлечения баллона пистолет следует очистить растворителем Ceresit PU Cleaner или ацетоном.

---

5. Дополнительное механическое крепление плит утеплителя.

Крепить плиты утеплителя дюбелями следует не ранее, чем через 3 суток после их приклеивания растворными смесями Ceresit СТ 83, СТ 85, СТ 190

и не ранее, чем через 2 часа после приклеивания клеем CT 84 Express.

Работы по механическому креплению плит утеплителя дюбелями выполняют в такой последовательности:

1) разметка отверстий под первый ряд дюбелей по схеме;

2) сверление отверстий под дюбели;

3) очистка отверстий от пыли, образующейся при сверлении;

4) установка тарельчатого диска дюбеля в отверстие;

5) закручивание (в случае тарельчатого дюбеля с закручивающим распорным металлическим резьбовым стержнем) или забивка (в случае тарельчатого дюбеля с забивным распорным металлическим стержнем) распорного стержня.

Тарельчатый диск дюбеля после его установки не должен выступать над поверхностью теплоизоляционного слоя более чем на 1 мм.

Отверстия сверлят электродрелью или перфоратором.

Минимальная глубина анкеровки дюбелей составляет:

• в стенах из бетона и полнотелого кирпича — 50 мм;

• в стенах из пустотелого кирпича и легкого бетона — 90 мм;

• в стенах из газобетона и пенобетона — 110 мм.

При выборе способа сверления следует руководствоваться данными таблицы.

Технические требования	Предельные отклонения	Метод контроля
Способ сверления отверстий в зависимости от материала наружной стеновой конструкции: бетон — ударно-вращательный; кирпич — ударно-вращательный; пустотные блоки — вращательный	—	Визуально
Отклонения диаметра отверстия от проектного значения	±5 %	Измерительный: не менее трех измерений на каждые 100 м2 поверхности
Отклонения вертикальности сверления отверстия относительно поверхности наружной стеновой конструкции	±2 %	Измерительный: не менее трех измерений на каждые 100 м2 поверхности

---

6. Устройство защитного армированного слоя.

Приготовление растворной cмеси

Для устройства защитного армированного слоя в системе теплоизоляции Ceresit VWS (основа — пенополиуретан) используется клей Ceresit СТ 85, в системе Ceresit WM (основа — минплита) —клей Ceresit СТ 190.

Содержимое упаковки постепенно добавляют в отмеренное количество чистой воды при постоянном перемешивании с помощью миксера или дрели с насадкой до получения однородной массы без комков.

Затем выдерживают паузу 5 минут для созревания смеси, после чего ее перемешивают еще раз.

Дополнительное усиление защитного армированного слоя в углах оконных и дверных проемов

Для предупреждения возникновения косых трещин в углах оконных и дверных проемов осуществляют усиление защитного армированного слоя с помощью полос из армирующей сетки размером не менее 30 х 20 см.

Усиление углов пластиковыми профилями

Углы здания и откосы оконных и дверных проемов усиливают пластиковыми уголками с наклеенной на них сеткой.

Уголки крепят к плитам утеплителя при помощи клея Ceresit СТ 85 (система Ceresit VWS) илиCeresit CT 190 (система Ceresit WM).

Пластиковые уголки устанавливаются встык по отношению друг к другу с нахлестом сетки в местах стыка минимум 10 см.

Антивандальное исполнение защитного армированного слоя в области первого этажа здания

Для защиты теплоизоляционного слоя от механических повреждений в области первого этажа здания, на высоту 2,5 м защитный армированный слой должен выполняться в антивандальном исполнении.

В этом случае армирование поверхности усиливается за счет укладки дополнительного слоя стандартной сетки или использованием более прочной панцирной сетки. 

Устройство основного защитного армированного слоя

После усиления армирования в местах повышенных напряжений и на участках с возможными механическими повреждениями, приступают к устройству основного защитного армированного слоя.

Клеевой раствор с помощью гладкой стальной терки распределяют по поверхности плит утеплителя ровным слоем толщиной 2-3 мм вертикальной полосой шириной примерно 1,1 м.

Укладка армирующей сетки

На свежий клеевой слой накладывают ранее приготовленные полотна сетки из щелочестойкого стекловолокна с нахлестом соседних полотен минимум 10 см.

Гладкой стороной металлического полутерка сетка втапливается в клеевой слой.

Нанесение второго слоя по армирующей сетке

На уложенную армирующую сетку сразу же наносят второй слой клея толщиной 2 мм, ровно разглаживая поверхность так, чтобы сетка не была видна.

Формирование углов

Углы оконных и дверных проемов, а также внешние углы здания лучше всего формировать угловым шпателем.

Устранение мелких неровностей

На следующий день защитный слой, армированный сеткой, еще не слишком прочен.

В этот момент можно убрать следы от терки с помощью наждачной бумаги и, если есть необходимость, заделать мелкие неровности.

---

7. Нанесение декоративных штукатурных составов.

Грунтование под тонкослойные штукатурки

К нанесению грунтовки под декоративную отделку Ceresit CT 16 (Ceresit CT 15 — В случае применения силикатной декоративной штукатурки) приступают через 3 суток после устройства защитного армированного слоя.

Грунтовка Ceresit CT 16 (Ceresit CT 15 для силикатной штукатурки) облегчает укладку декоративных штукатурок, повышает их адгезию к защитному армированному слою и эксплуатационную надежность.

Грунтовку Ceresit CT 16 (Ceresit CT 15 для силикатной штукатурки) наносят на основание кистью равномерным слоем.

Как правило, бывает достаточно однократного нанесения.

Время высыхания грунтовки составляет от 3 до 6 часов в зависимости от условий высыхания.

При применении цветных декоративных штукатурок грунтовку Ceresit CT 16 (Ceresit CT 15 для силикатных штукатурок) следует тонировать в тон, приближенный к цветовому тону штукатурки.

Приготовление минеральных штукатурок

Минеральные штукатурки Сeresit CT 35, CT 36, CT 137, выпускаемые в виде сухих смесей, приготавливают на строительной площадке непосредственно перед применением.

В точно отмеренное количество чистой холодной воды при постоянном перемешивании постепенно добавляют сухую смесь, добиваясь получения однородной массы без комков.

Перемешивание проводят с помощью миксера или дрели с насадкой для вязких веществ.

Затем выдерживают технологическую паузу 5 минут для созревания смеси, после чего ее перемешивают еще раз. Растворная смесь должна быть израсходована в течение 60 минут с момента приготовления.

Минеральные штукатурки используются как в системе теплоизоляции Ceresit VWS, так и в системе Ceresit WM.

Приготовление акриловых, силикатно-силиконовых, силикатных и силиконовых штукатурок

Акриловые, силикатные и силиконовые декоративные штукатурки производятся уже готовыми к применению. Перед использованием содержание емкости следует тщательно перемешать. При необходимости, довести штукатурки до нужной консистенции можно, добавив в них небольшое количество воды (не более 125 мл на 20 кг штукатурки) и перемешав повторно.

Акриловые штукатурки рекомендуется использовать, в основном, в системе теплоизоляции Ceresit VWS, силикатные и силиконовые — в системах Ceresit VWS и Ceresit WМ.

Нанесение тонкослойной штукатурки

Тонкослойную штукатурку следует наносить на основание при помощи терки из нержавеющей стали, при этом терку нужно держать под углом 60^o к поверхности.

Толщина наносимого слоя должна соответствовать размеру зерна минерального заполнителя, а для «структурной» декоративной штукатурки Ceresit CT 36 — 3-5 мм (но не более 8 мм).

Нанесение тонкослойной штукатурки

После того, как нанесенная на основание декоративная штукатурка перестает прилипать к инструменту, фактуру поверхности штукатурки формируют при помощи пластмассовой терки. Терку при выполнении работ следует держать строго параллельно обрабатываемой поверхности, а фактуру формировать легкими скользящими движениями, избегая нажима на штукатурный слой.

Для штукатурок с фактурой «короед» (Ceresit CT 35, CT 63, CT 175, CT 73, СТ 75) в зависимости от амплитуды и траектории движения терки, можно получить горизонтальные, вертикальные, круговые или перекрестные борозды.

«Камешковую», в виде густо уложенных одинаковых по размеру камешков, фактуру декоративных штукатурок (Ceresit СТ 137, СТ 60, CT 174, CT 62, СТ 72, СТ 74) формируют мелкими круговыми движениями терки, направленными в одну сторону.

Фактуру структурной штукатурке Ceresit СТ 36 можно придать с помощью губчатого валика, терки (полутерка), лопатки, кисти или других инструментов.

Возможностей достижения разных пластических эффектов — бесконечное множество.

Их повторяемость зависит от умения и фантазии исполнителя.

Соединение слоев декоративных штукатурок

Работы на одной поверхности следует выполнять непрерывно, придерживаясь правила «мокрое по мокрому». При необходимости прервать работу, вдоль линии, где нужно закончить штукатурный слой, следует приклеить самоклеящуюся малярную ленту.

Затем нужно нанести штукатурку, сформировать структуру и удалить ленту вместе с остатками штукатурки, пока штукатурка не схватилась. При возобновлении работ край уже оштукатуренного участка, на котором работы были прерваны, рекомендуется закрыть малярной лентой.

Малярную ленту следует удалить сразу после нанесения нового участка штукатурки, до того, как она начнет схватываться.

Аналогичные операции проводятся и при соединении слоев штукатурок разных цветов.

Окраска минеральных штукатурок

Если в качестве декоративного покрытия в системах теплоизоляции используются минеральные штукатурки Ceresit CT 35, CT 137 «под покраску », то для их последующей окраски рекомендуется использовать силикатную Ceresit CT 54, акриловые Ceresit CT 44, CT 42, силиконовую — Ceresit CT 48 краски.

Краски Ceresit производятся уже готовыми к применению.

Перед использованием содержимое емкости следует тщательно перемешать.

Окрасочное покрытие следует наносить не менее чем за два прохода.

При нанесении первого слоя, краску можно разбавить добавлением 7-15% чистой воды.

Второй слой краски наносят не разбавляя.

Между последовательным нанесением слоев должно пройти не менее 12 часов.

Краска наносится кистью или малярным валиком.

При этом нужно следить за равномерностью нанесения слоя краски.

Окрашивание минеральных штукатурок силикатной краской Ceresit CT 54, силиконовой краской Ceresit CT 48 возможно через три дня после их нанесения, акриловыми Ceresit CT 44, CT 42 — через 7 дней.

Нанесение мозаичной штукатурки

На цокольных частях зданий, подвергающихся повышенному загрязнению и воздействию дождевых осадков, в качестве декоративного покрытия целесообразно использоватьдекоративную мозаичную штукатурку Ceresit СТ 77.

Она выпускается 38 цветных композиций и имеет фактуру плотно уложенных разноцветных камешков.

Ceresit CT 77 после отверждения представляет собой стекловидное, зернистое, очень прочное и изностойкое покрытие.

Штукатурка Ceresit CT 77 производится уже готовой к применению.

Перед использованием содержимое емкости следует тщательно перемешать.

Ceresit CT 77 наносится на огрунтованное грунтовкой Ceresit CT 16 основание при помощи терки из нержавеющей стали, при этом терку следует держать под углом 60^o к поверхности.

Толщина наносимого слоя должна соответствовать полутора размерам зерна минерального заполнителя.

Штукатурный слой заглаживают той же теркой до того, как поверхность штукатурки начнет подсыхать. При этом не следует слишком сильно прижимать терку к основанию.

а теперь видео summary

Совет! Отделочные работы по устройству «мокрого» фасада рекомендуется производить после монтажа кровли, установки окон и дверей, прокладки электропроводки, первичной внутренней отделки, а также усадки вновь возведенного здания.

Нами была представлена технологическая карта на устройство мокрого фасада, при четком соблюдении которой долговечность наружного утепления и отделки составит не менее чем 25 лет. 

Теплый, недорогой, несложный в монтаже способ облицовки фасадных стен – мокрый фасад из минеральной ваты.

{autotoc}

Для мокрых фасадов используется только базальтовая вата, стекловата и шлаковая вата не подходят. Каменная вата относится к категории бюджетных утеплителей. Вес у нее несколько больше, чем у пенополистирола.

На практике применяются оба эти материала, но ряд специалистов утверждает, что минвата лучше – за счет паропроницаемости.

Характеристики и особенности мокрых фасадов из минваты

Базальтовая вата изготавливается из минеральных волокон по технологии переплавки вулканических пород (базальта). Разные марки утеплителя используются для различных строительных конструкций: фасады, фундаменты, кровли, трубопроводы и т.д. Производители предлагают десятки модификаций этого материала, различающихся по плотности и другим характеристикам в зависимости от целевого назначения.

Вата – усаживающийся материал, но есть модели, усадка которых минимальна. Различные дополнительные приспособления – скошенная кромка, выступы, замки – упрощают монтаж.

Фасады из минваты популярных марок:

• мокрый фасад штукатурка/минвата Rockwool. Утеплитель Фасад Баттс. Толщина плиты от 15 сантиметров, размеры 0,6 на 1 метр. Подвиды – Оптима (эконом-класс), ДД (двойная плотность). ДД – подходящий вариант для фасадов с тонким слоем штукатурки. Плотность минеральной ваты для мокрого фасада – 135 килограммов на куб;
• мокрый фасад штукатурка/минвата Ursa. Утеплитель для мокрых фасадов – Ursa GЕO с низкой плотностью (до 13 килограммов на куб);
• мокрый фасад штукатурка/минвата Knauf. Утеплитель «ТЕРМОплита», плотность 15;
• мокрый фасад из минеральной ваты Ceresit – это уже готовая система, включающая в себя утеплитель Ceresit, клеевой состав этой марки для армирования и оштукатуривания, грунт Церезит и несколько вариантов декоративной штукатурки: силикатная, минеральная, сликатно-силиконовая, силиконовая. Система с высокой морозостойкостью (монтаж возможен от -10 градусов).

Плюсы и минусы мокрых фасадов по минеральной вате

Достоинства минваты:

• хорошие теплоизолирующее свойства;
• абсолютная негорючесть (класс НГ);
• высокая паропроницаемость (стена «дышит», т.е. от нее отводятся пары, не образуется конденсат, утеплитель и основа не отсыревают);
• механическая прочность;
• шумоизоляционные свойства;
• экологическая чистота.

При работе с минватой желательно надевать плотную одежду, перчатки, в некоторых случаях – респиратор: базальтовые волокна раздражающе действуют на кожу и дыхательные пути.

Технология мокрого фасада по минвате

Материалы

Толщина утеплителя зависит от теплоизоляционных свойств стены и климатических условий. Ее можно рассчитать с помощью онлай-калькулятора. Для этого надо вести следующие данные:

• нормативное сопротивление теплопередаче для стен в регионе;
• толщина и материал фасадных стен;
• толщина и материал внутренней отделки.

Другие необходимые материалы:

• Цокольный профиль. Ширина равна толщине утепления.
• Стыковочные элементы для профиля.
• Крепежные метизы для него. Длина зависит от материала стен: бетон и цельный кирпич – от 4 см, пустотный кирпич – от 6, газосиликатные блоки и другие материалы с низкой прочностью – от 10.
• Грунт глубокого проникновения (для кирпича, газосиликатных блоков, оштукатуренной стены) из расчета 300 миллилитров на квадрат. Для бетона – грунтовка бетоноконтакт, 400 мл на квадрат.
• Клей – из расчета 6 килограммов на квадрат.
• Грибовидные дюбели – 5-7 штук на квадрат.

• Базовая штукатурка или клей – до 5 кг на квадрат.
• Армирующая щелочестойкая сетка – 1,1 м на квадрат при ширине рулона 1 метр.
• Армирующие уголки из той же сетки.
• Грунт водно-дисперсионный (для обработки перед финишной отделкой) – до 200 мл на квадрат.
• Декоративная штукатурка и/или фасадная акриловая краска. Расход указан в инструкции производителя.

Инструкция по монтажу мокрого фасада по минвате

На первом этапе работы необходимо подготовить фасад. Стены очищают от грязи, отслаивающейся штукатурки, грибка, высолов. Выравнивают, срезают выступающую арматуру. Снимают все коммуникации, решетки, кондиционеры, водосточные трубы и т.д. Дальше порядок действий такой:

1. Если на стенах образовался грибок, их следует обработать антигрибковым составом.

2. Примыкание цоколя к фасаду рекомендуется обработать гидрофобной пропиткой.

3. Загрунтовать стену составом глубокого проникновения. Состав наносят макловицей.

4. Разметить стену капроновым шнуром. Его крепят к временно забитым в стену арматурным прутьям, по окончании монтажа прутья удаляют. Шнур натягивают на расстоянии от сены, равном суммарной толщине утеплителя и клеевого слоя.

5. В нижней части фасада устанавливают стартовый (цокольный) профиль. На него будет опираться нижний ряд плит. Профиль фиксируют забивными дюбелями. Рекомендуется под профильную планку поместить полосу армирующей стеклосетки около 30 см шириной. После поклейки сетки на утеплитель наружный край полосы заворачивают на профиль.

6. Плиты сажают на специальный клей (Ceresit CT190 или аналогичный). Его разводят водой в соответствии с инструкцией до тестообразной консистенции, выдерживают пять минут и перемешивают еще раз. Жизнеспособность раствора – около двух часов.

7. Клей кладут на тыльную поверхность плиты и размазывают гребенчатым шпателем. Точечным способом наносить нельзя: т.к. у плиты достаточно большой вес, сцепление должно быть по всей площади.

8. Установить на цокольную планку первый ряд плит, выровнять по уровню и относительно маркировочного шнура. Плиты нужно ставить вплотную друг к другу, без зазоров. Оставшиеся щели и сколы заполняют кусочками минваты.

9. Второй ряд устанавливают с разбежкой стыков по отношению к первому.

10. После застывания клея выполняют дополнительный крепеж плит тарельчатыми дюбелями с металлическими сердечниками из расчета 5-7 штук на квадрат (при небольшой высоте дома). Метизы располагают по углам и в центре плиты.

11. Отверстия для дюбелей шпаклюют тем же клеем до начала армирования фасада.

12. Сетку раскатывают сверху вниз, наверху крепят раствором или метизами. Перекрытие соседних полос – 10 см минимум. Если поверхность неровная, под сетку кладут черновой слой штукатурки толщиной не более сантиметра.

13. Через пару дней потеки клея счищают наждачной шкуркой, покрывают поверхность грунтом или грунт-краской.

В конце наносят декоративную штукатурку и выполняют остальную финишную отделку (окрашивание и т.д.).

Про технологию мокрый фасад, я писал уже 3 раза, после того как пережил работу по утеплению дома по системе VWS (пенополистирол) одного астраханского специалиста «из фирмы» с сертификатом Ceresit. Пришлось вникать, что бы не завалить посевную от слова «совсем». Что бы удобнее было найти информацию, ниже список постов с разбором технологии мокрый фасад:

• какой утеплитель использовать для мокрого фасада пенопласт или минеральная вата, какую армирующую сетку выбрать и т.п., то прочесть обо всем этом можно ТУТ (Мокрый фасад для ленивых);
• какую толщину утеплителя выбрать 50 или 100мм, читать ТУТ (Какую толщину утеплителя выбрать);
• как выполнить гладкую отделку на мокром фасаде, читать ТУТ (Гладкая отделка);
• скачать инструкции по мокрому фасаду для печати, и стандарт организации (СТО) ТУТ;

Так как хорошей информации много не бывает, а тем более по работам чувствительным к соблюдению технологии, какой и является технология утепления мокрый фасад. Решил, что размножение хорошей информации будет на руку всем. Тем более, что автор Надежный не возражает.

Рекомендуются дюбели с термоизоляционными головками и стали со стойким антикоррозионным покрытием.

Есть вопросы?
Звоните, Спрашивайте!
+7 495 649-49-90

Планируете отделку фасада?
Вам стоит только позвонить, дальше мы все сделаем сами!

+7 (495) 649-49-90

Многоканальный телефон