Технониколь архитект подкладочный ковер инструкция по применению

Монтаж подкладочных ковров ТЕХНОНИКОЛЬ

Устройство подкладочного ковра необходимо осуществлять по всей площади кровли при любом уклоне крыши.

Подкладочные ковры перед укладкой на крышу необходимо раскатать на всю длину и дать отлежаться. Не допускается монтаж подкладочных ковров поверх влажного основания. В противном случае возможно образование вздутий и волн на поверхности готовой кровли.

Самоклеящийся подкладочный материал ANDEREP ULTRA или любой другой материал с такими же характеристиками монтируется в ендовах и на карнизных свесах.

Подкладочный материал с механической фиксацией ANDEREP PROF/ ANDEREP PROF PLUS/ ANDEREP GL/ ANDEREP GL PLUS монтируется на остальную поверхность крыши.

Самоклеящийся подкладочный материал ANDEREP ULTRA

Сначала самоклеящийся подкладочный материал ANDEREP ULTRA укладывается в ендове.

В ендове ANDEREP ULTRA укладывается шириной 1 м (по 500 мм на каждый скат).

По возможности следует стремиться к сплошному ковру (без нахлестов) по всей длине ендовы. В противном случае подкладочный ковер укладывается внахлест с тщательной проклейкой шва в верхней части крыши. Величина нахлеста составляет 300 мм.

Подкладочный ковер примерить по месту.

Произвести разметку, обрезать лишние части подкладочного ковра.

Подкладочный ковер на нижнем краю ендовы необходимо подрезать с небольшим закруглением («язычком»), для того чтобы закрыть стыки карнизных планок в ендове.

Материал уложить параллельно карнизному свесу с отступом 10-20 мм до перегиба карнизной планки.

Снять защитную пленку, затем полностью приклеить полотно к основанию.

В момент приклеивания следует аккуратно разглаживать полотно, избегая образования складок и неровностей.

При температуре ниже +5 °С рекомендуется дополнительно закрепить подкладочный ковер кровельными гвоздями с широкой шляпкой с шагом 300 мм.

После укладки самоклеящегося подкладочного материал ANDEREP ULTRA в ендове необходимо смонтировать его на карнизном свесе.

Вдоль карнизного свеса подкладочный ковер укладывается на величину самого карнизного вылета плюс 600 мм от внутренней плоскости наружной стены внутрь здания. Данное правило распространяется на кровли с уклоном до 60°, в случае если наклон составляет больше 60°, ковер монтируется шириной 1 метр от края карниза.

ВАЖНО! Данное решение предотвращает появление нежелательных протечек в карнизной зоне здания или сооружения вследствие нарушения температурно-влажностного режима подкровельного пространства либо резких изменений температуры окружающей среды.

Произвести подрезку подкладочного ковра по заранее размеченным линиям.

ВАЖНО! При обрезке подкладывать под верхнее полотно жесткое основание (кусок дерева, фанеры и т.п.), чтобы избежать повреждения нижележащего полотна.

Материал уложить параллельно карнизному свесу с отступом 10-20 мм до перегиба карнизной планки.

Укладку материала произвести с нахлестом в поперечном направлении 150 мм в месте сопряжения подкладочного ковра на карнизном свесе и ендовы, места нахлестов промазываются битумной мастикой ТЕХНОНИКОЛЬ ФИКСЕР толщиной не более 1 мм.

После примерки подкладочного ковра на карнизе снять защитную пленку с одной части полотна.

Приклеить часть полотна к основанию, оставшуюся часть завернуть до места приклейки.

Приклеить к основанию оставшуюся часть полотна, одновременно раскатывая и снимая защитную пленку с рулона.

При температуре ниже +5 °С необходимо дополнительно закрепить подкладочный ковер вдоль верхней горизонтальной кромки при помощи кровельных гвоздей с отступом от края ковра 50 мм с шагом 300 мм.

Подкладочные материалы с механической фиксацией ANDEREP PROF, ANDEREP PROF PLUS, ANDEREP GL, ANDEREP GL PLUS

На остальную поверхность ската укрывается подкладочный ковер ANDEREP (с механической фиксацией): ANDEREP PROF, ANDEREP PROF PLUS, ANDEREP GL, ANDEREP GL PLUS.

Так же, как и при монтаже самоклеящегося подкладочного материала, полотно подкладочного ковра примерить по месту.

Закрепить материал при помощи кровельных гвоздей. Расстояние между гвоздями 200–250 мм.

К основанию подкладочный ковер ANDEREP PROF / ANDEREP PROF PLUS / ANDEREP GL / ANDEREP GL PLUS крепят оцинкованными кровельными гвоздями с широкой шляпкой.

ВАЖНО! Монтаж подкладочных материалов механического крепления необходимо выполнять в одном температурном режиме (без скачков температуры, например, с вечера на утро). При раскатывании материала по поверхности и его креплении следует обеспечить натяжение подкладочного ковра и проследить за тем, чтобы во время крепления ковер прилегал к поверхности без волн и складок.

Места нахлестов промазать битумной мастикой ТЕХНОНИКОЛЬ ФИКСЕР полосой шириной 100 мм. На материалы ANDEREP с продольными клеевыми или термоактивными монтажными полосами нанесения мастики в данных зонах не требуется.

В поперечном направлении нахлест составляет 150 мм.

В продольном направлении нахлест составляет 100 мм.

Следует обращать внимание на расстояние между торцами соседних полотен. Торцевые нахлесты соседних полотен материала должны быть разнесены минимум на 500 мм.

Источник

Подкладочный ковер под гибкую черепицу: виды и способы укладки

Основа выбора

Любой подкладочный ковер представляет собой рулонный материал, основная функция которого состоит в защите деревянного основания от случайного попадания влаги, протечки и других неприятностей, вызванных нарушением целостности финишного покрытия.

Чаще всего это битумно-полимерный материал с основой из стеклохолста или полиэфира. В продуктовой линейке подкладочных ковров ТЕХНОНИКОЛЬ материалы под марками ANDEREP ULTRА, ANDEREP PROF и ANDEREP PROF PLUS производятся на основе полиэфира, а ANDEREP GL и ANDEREP GL PLUS имеют в своей основе стеклохолст.

Основа — один из самых первых критериев, на которые стоит обратить внимание, выбирая подкладочный ковер. И стеклохолст, и полиэфир отличаются прочностью и надежностью. Однако принципиальная разница состоит в способности к растяжению.

Полиэфир, в отличие от стеклохолста, обладает более высокой эластичностью. Этот факт очень сильно влияет на сферу применения материалов.

Для зон, которые испытывают повышенные нагрузки, например для ендовы и карнизнов, правильнее всего отдавать предпочтение подкладочному ковру с основой из полиэфира. В остальных случаях при выборе стоит ориентироваться исключительно на собственный вкус, тягу к традициям, а также опираться на различия в технологии укладки, удобстве перевозки и монтажа.

Так, например, вес рулона ANDEREP PROF (40м² в рулоне) составляет 16 кг, а ANDEREP PROF PLUS (25м² в рулоне) – 10 кг. Такой рулон очень просто перевозить, поднимать на кровлю и работать с ним на объекте. Несмотря на небольшую толщину и малый вес, ANDEREP PROF и ANDEREP PROF PLUS очень прочные, к тому же, как уже было сказано, выдерживают деформации деревянных конструкций.

Технологичность монтажа — залог долговечности

Подкладочные ковры в обязательном порядке монтируются на ровный деревянный настил. В его роли может выступать ОСП-3, влагостойкая фанера ФСФ, шпунтованные или обрезные доски. Крайне важно отследить, чтобы доски были сухими (влажность не более 20%), отсортированы по толщине. Для формирования деревянного настила лучше всего выбирать древесину хвойных пород.

Пожалуй, одним из самых простых в монтаже является подкладочный ковер ANDEREP ULTRА. Он имеет самоклеящуюся основу, для его укладки достаточно снять защитную пленку и плотно прижать материал к основанию.

— Самоклеящийся ковер ANDEREP ULTRA

Если же смета строительства задает направление на сокращение расходов, то ANDEREP ULTRА можно оставить исключительно для формирования ендов, усиления карнизных свесов.
В данном случае монтаж и начинается именно с ендовы: полотно располагается ровно по центру, крепится за счет самоклеящегося слоя. При температуре от 0 до 10 °C эта зона дополнительно фиксируется по краям при помощи кровельных ершенных гвоздей.
Следующим этапом ковер фиксируется в зоне карнизных свесов.

По всей остальной площади ската можно выбрать любой из подкладочных ковров с механической фиксацией.

— монтаж ANDEREP PROF PLUS по основной плоскости кровли

К традиционным решениям, существующим на рынке уже давно, относятся материалы на основе стеклохолста — прочные и долговечные ANDEREP GL и ANDEREP GL PLUS.

Общая черта для обоих материалов — необходимость механического крепления не только по периметру, но и по центру материала. Натяжение полотна необходимо производить при очередном этапе крепления. Механическая фиксация производится при помощи кровельных гвоздей, при этом шляпка крепежа плотно прилегает к полотну, но не утапливается в нем.

ANDEREP GL снабжен специальными термоактивными полосами — в солнечную погоду они нагреваются и надежно склеивают продольные нахлесты. В холодное время года полосы следует прогреть при помощи электрического строительного фена. Таким образом, отпадает необходимость в дополнительной обработке битумной мастикой.

ANDEREP GL с битумными термополосами

А вот нахлесты подкладочного ковра ANDEREP PROF, напротив, нуждаются в склеивании при помощи приклеивающей мастики.

Механическое крепление ANDEREP PROF

Монтаж ANDEREP GL PLUS и ANDEREP PROF PLUS производится по одному алгоритму. Дело в том, что оба материала снабжены клеевыми безбитумными полосами, благодаря чему процесс укладки производится гораздо быстрее и проще. Кроме того, данные полосы экономят ресурсы, поскольку отпадает необходимость в мастике для монтажа поперечных перехлестов. Клеевые полосы демонстрируют отличную адгезию даже в холодное время года, вплоть до −15°C.

Монтаж клеевых полос ANDEREP PROF PLUS

Клеевые полосы ANDEREP GL PLUS

Подкладочные ковры ТЕХНОНИКОЛЬ вполне могут компенсировать и временной разрыв в стройке. В случае если по каким-то причинам нет возможности смонтировать финишное кровельное покрытие, то ANDEREP PROF, ANDEREP PROF PLUS, ANDEREP GL PLUS и ANDEREP ULTRА отлично справятся с ролью временной кровли. До 6 месяцев эти подкладочные ковры могут ожидать монтажа финишного слоя. От агрессивного воздействия солнца, осадков, перепадов температур ANDEREP PROF, ANDEREP PROF PLUS, ANDEREP GL PLUS защищает нетканый полипропилен Spunbond, а в составе ANDEREP ULTRА содержатся специальные модификаторы, которые защищают материал от преждевременного старения.

Подкладочный ковер ANDEREP ULTRA в качестве временной кровли.

ТЕХНОНИКОЛЬ предлагает широкий выбор подкладочных ковров — для тех, кто ценит традиции или выбирает новации, для любителей все сделать быстро и качественно. Какой бы вариант ни оказался на кровле, можно уверенно сказать, что при соблюдении простых правил он станет надежной защитой от влаги и для изысканного коттеджа, и для недорогого дачного дома.

Линейка подкладочных ковров ТЕХНОНИКОЛЬ ANDEREP

Источник

Монтаж подкладочного ковра

Устройство подкладочного ковра необходимо осуществлять по всей площади кровли при любом уклоне крыши.

Подкладочные ковры перед укладкой на крышу необходимо раскатать на всю длину и дать отлежаться. Не допускается монтаж подкладочных ковров поверх влажного основания. В противном случае возможно образование вздутий и волн на поверхности готовой кровли.

Самоклеящийся подкладочный материал ANDEREP ULTRA или любой другой материал с такими же характеристиками монтируется в ендовах и на карнизных свесах.

Подкладочный материал с механической фиксацией ANDEREP PROF/ ANDEREP PROF PLUS/ ANDEREP GL/ ANDEREP GL PLUS монтируется на остальную поверхность крыши*.

*На данной поверхности может быть смонтирован другой подкладочный ковер со схожими характеристиками; характеристики подкладочных материалов серии ANDEREP представлены в технических листах на сайте nav.tn.ru.

для форм нарезок «Аккорд», «Бобровый хвост», «Брикс», «Соната» и «Трио» допустимо применять подкладочной ковер только в местах наиболее вероятных протечек (по периметру кровли — полосы подкладочного ковра по 50 см шириной, в кровельных проходках – 100×100 см, по периметру мансардных окон — 50 см, по карнизному свесу — завести самоклеящийся ковер на 60 см + t (t — толщина внешней стены дома, см) от поверхности стены фасада, в ендове — ширина самоклеящегося ковра 100 см), при этом сроки и условия гарантии изменятся. Более подробная информация изложена в гарантийном сертификате ТЕХНОНИКОЛЬ SHINGLAS.

Согласно климатическим особенностям Российской Федерации данное условие распространяется только для следующих федеральных округов РФ: Приволжского, Северо-Западного, Северо-Кавказского, Центрального и Южного.

Самоклеящийся подкладочный материал ANDEREP ULTRA

Сначала самоклеящийся подкладочный материал ANDEREP ULTRA укладывается в ендове.

В ендове ANDEREP ULTRA укладывается шириной 1 м (по 500 мм на каждый скат).

По возможности следует стремиться к сплошному ковру (без нахлестов) по всей длине ендовы. В противном случае подкладочный ковер укладывается внахлест с тщательной проклейкой шва в верхней части крыши. Величина нахлеста составляет 300 мм.

Подкладочный ковер примерить по месту.

Произвести разметку, обрезать лишние части подкладочного ковра.

Подкладочный ковер на нижнем краю ендовы необходимо подрезать с небольшим закруглением («язычком»), для того чтобы закрыть стыки карнизных планок в ендове.

Материал уложить параллельно карнизному свесу с отступом 10-20 мм до перегиба карнизной планки.

Снять защитную пленку, затем полностью приклеить полотно к основанию.

В момент приклеивания следует аккуратно разглаживать полотно, избегая образования складок и неровностей.

При температуре ниже +5 °С рекомендуется дополнительно закрепить подкладочный ковер кровельными гвоздями с широкой шляпкой с шагом 300 мм.

После укладки самоклеящегося подкладочного материал ANDEREP ULTRA в ендове необходимо смонтировать его на карнизном свесе.

Вдоль карнизного свеса подкладочный ковер укладывается на величину самого карнизного вылета плюс 600 мм от внутренней плоскости наружной стены внутрь здания. Данное правило распространяется на кровли с уклоном до 60°, в случае если наклон составляет больше 60°, ковер монтируется шириной 1 метр от края карниза.

Данное решение предотвращает появление нежелательных протечек в карнизной зоне здания или сооружения вследствие нарушения температурно-влажностоного режима подкровельного пространства либо резких изменений температуры окружающей среды.

Произвести подрезку подкладочного ковра по заранее размеченным линиям.

При обрезке подкладывать под верхнее полотно жесткое основание (кусок дерева, фанеры и т.п.), чтобы избежать повреждения нижележащего полотна.

Материал уложить параллельно карнизному свесу с отступом 10-20 мм до перегиба карнизной планки.

Укладку материала произвести с нахлестом в поперечном направлении 150 мм в месте сопряжения подкладочного ковра на карнизном свесе и ендовы, места нахлестов промазываются битумной мастикой ТЕХНОНИКОЛЬ ФИКСЕР толщиной не более 1 мм.

После примерки подкладочного ковра на карнизе снять защитную пленку с одной части полотна.

Приклеить часть полотна к основанию, оставшуюся часть завернуть до места приклейки.

Приклеить к основанию оставшуюся часть полотна, одновременно раскатывая и снимая защитную пленку с рулона.

При температуре ниже +5 °С необходимо дополнительно закрепить подкладочный ковер вдоль верхней горизонтальной кромки при помощи кровельных гвоздей с отступом от края ковра 50 мм с шагом 300 мм.

Подкладочные материалы с механической фиксацией ANDEREP PROF, ANDEREP PROF PLUS, ANDEREP GL, ANDEREP GL PLUS

На остальную поверхность ската укрывается подкладочный ковер ANDEREP (с механической фиксацией): ANDEREP PROF, ANDEREP PROF PLUS, ANDEREP GL, ANDEREP GL PLUS.

Так же, как и при монтаже самоклеящегося подкладочного материала, полотно подкладочного ковра примерить по месту.

Закрепить материал при помощи кровельных гвоздей. Расстояние между гвоздями 200–250 мм.

К основанию подкладочный ковер ANDEREP PROF / ANDEREP PROF PLUS / ANDEREP GL / ANDEREP GL PLUS крепят оцинкованными кровельными гвоздями с широкой шляпкой.

Монтаж подкладочных материалов механического крепления необходимо выполнять в одном температурном режиме (без скачков температуры, например, с вечера на утро). При раскатывании материала по поверхности и его креплении следует обеспечить натяжение подкладочного ковра и проследить за тем, чтобы во время крепления ковер прилегал к поверхности без волн и складок.

Места нахлестов промазать битумной мастикой ТЕХНОНИКОЛЬ ФИКСЕР полосой шириной 100 мм. На материалы ANDEREP с продольными клеевыми или термоактивными монтажными полосами нанесения мастики в данных зонах не требуется.

В поперечном направлении нахлест составляет 150 мм.

В продольном направлении нахлест составляет 100 мм.

Следует обращать внимание на расстояние между торцами соседних полотен. Торцевые нахлесты соседних полотен материала должны быть разнесены минимум на 500 мм.

Источник

ANDEREP GL получают путем пропитки прочной армирующей основы(стеклохолст) битумно-полимерным вяжущим с добавлением СБС полимеров, с последующей защитой с обеих сторон мелкозернистым. Подкладочный ковер термоактивные продольные полосы, которые, склеиваясь, обеспечивают надежную гидроизоляцию между полотнами материала, что исключает необходимость использования битумной мастики.
Длина рулона — 15 м. Ширина рулона — 1 м. Толщина материала — 1,5 мм.

Вы можете выгодно купить мягкую кровлю и комплектующие в интернет-магазине ДЖОИНТ. Наши специалисты помогут вам выбрать, просчитать и заказать гибкую черепицу, коньково-карнизную черепицу, подкладочные ковры, ендовые ковры и другие строительные материалы с осуществлением безопасной доставки, в целях сохранения их целостности. В нашем магазине действует система скидок для оптовых, постоянных покупателей и строителей.

Стандартный набор задач настоящего мужчины, как известно, включает в себя три пункта: родить сына, посадить дерево и построить дом. И сегодня среди представителей сильного пола, независимо от профессии и статуса, много тех, кто стремится буквально воплотить их в жизнь. Тем более простые в применении современные материалы и технологии позволяют своими силами успешно вести работы по строительству и ремонту загородного дома. Например, добиться гарантированной надежности и долговечности скатной кровли можно, благодаря применению подкладочного ковра. Он образует сплошной гидроизоляционный слой, по которому проникшая в подкровельное пространство влага просто стекает, не нанося вреда конструкции.

Сейчас этот прогрессивный специализированный материал производят и в России. Подкладочные ковры ANDEREP Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ успешно конкурируют на внешних рынках и делают для российских потребителей качество независимым от импорта. С их монтажом вполне может справиться непрофессиональный строитель. Однако, есть ряд нюансов, пренебрежение которыми чревато снижением эффективности. О них — ниже.

Подготовка основания и условия монтажа

Успешное функционирование подкладочного ковра и финишного покрытия во многом зависит от грамотно подготовленного основания и условий, в которых производился монтаж. Поэтому крайне важно не допустить ошибок на этих этапах. Плиты основания —ОСП, или влагостойкую фанеру необходимо укладывать с зазором не более 3 мм. Иначе в процессе температурного расширения поверхность может деформироваться, на подкладочном ковре создадутся неровности, и, кровля потеряет, как минимум в эстетической привлекательности. К образованию волнообразных складок на поверхности может привести также монтаж на мокрые основания или «весенний монтаж». За зиму конструкции неизбежно набирают влагу, а при положительных температурах начинают ее отдавать. Эксперт рекомендует избежать спешки и начинать укладку материала, только когда каркас здания и монтируемая поверхность окажутся в одном температурном режиме и в допустимой влажности. Для конструкций обрешетки допустимая влажность составляет не более 20%, для сплошных деревянных настилов (ОСП и влагостойкой фанеры) — не более 12%.

Правильный выбор подкладочного ковра

Необходимость наличия подкладочного ковра сегодня понимают многие. Но важно не просто положить подкладочный ковер, а подобрать решение, максимально подходящее для конкретной строительной задачи. Распространенная ошибка — замена специализированных продуктов дешевыми кровельными материалами, чаще всего рубероидом. Экономия в данном случае получается весьма сомнительной. Прочностные характеристики рубероида ниже. В отличие от подкладочных ковров он не обладает функцией «самозалечивания». Огромное число отверстий, образовавшихся в процессе механического крепежа его самого и кровельного материала и увеличенных в процессе, например, сезонных деформаций, превращают такое покрытие в «решето». Попавшая в подкровельное пространство влага почти наверняка попадет на деревянное основание и может привести к его гниению и разрушению. Подкладочные ковры, в отличие от рубероида, создают сплошной защитный слой даже на поверхностях сложной геометрии. Но и среди них важно подобрать подходящий. Например, под гибкую черепицу подойдет любой продукт линейки ANDEREP. А вот использование специально предназначенных только для гибкой черепицы экономичных подкладочных ковров ANDEREP GL и ANDEREP GL PLUS с другими кровельными материалами — металлическими листами, керамической черепицей и т.д. чревато проблемами.

Для этого лучше выбрать универсальный сверхлегкие подкладочные ковры ANDEREP PROF и ANDEREP PROF PLUS, а в местах наиболее вероятных протечек кровель из гибкой черепицы и плиток рекомендуется использовать ANDEREP ULTRA.

Монтаж «самоклеек» и подкладочных ковров с механическим креплением

Простое и оптимальное для монтажа решение — это самоклеящиеся подкладочные ковры, такие как ANDEREP ULTRA. Для их крепления нужно просто снять защитную пленку и прикатать материал к основанию. Он плотно прилегает к поверхности, не образовывая воздушных прослоек. Но в работе с самоклеящимися материалами крайне важно соблюсти несколько условий. Материал необходимо укладывать на максимально сухую и чистую поверхность. А температура воздуха при проведении работ должна быть не ниже +10˚C. Кроме того, в местах повышенных нагрузок, например, в зоне ендовы, нужно дополнительно применить механическое крепление. 

Наиболее распространено применение подкладочных ковров с механическим креплением. Такой способ монтажа практичен и несложен. Однако крайне важно правильно рассчитать необходимое количество крепежа — если не соблюсти нормы, при сильных порывах ветра возникнет риск отрыва материала от поверхности. Перехлесты полотен материала в обязательном порядке необходимо скреплять специальными кровельными мастиками. Это достаточно трудоемкий процесс. В этом году ТЕХНОНИКОЛЬ выпустила на рынок модернизированные материалы ANDEREP GL PLUS и ANDEREP PROF PLUS. В отличие от своих «старших братьев» (ANDEREP GL и ANDEREP PROF соответственно) они оснащены специальными клеевыми (безбитумными) полосами —для скрепления полотен необходимо лишь удалить защитную пленку и приклеить следующее полотно к клеящей поверхности. Использование таких материалов сокращает расход мастики, делает монтаж менее трудоемким и повышает надежность стыков.

Своевременная защита подкладочного ковра

Подкладочные ковры предназначены для укладки под финишное покрытие. Битумная смесь без специальной защиты не рассчитана на длительное воздействие ультрафиолета. Песчаная посыпка на материале предназначена только для обеспечения безопасного передвижения человека, который производит монтаж. Без финишного покрытия такой материал желательно оставлять не более, чем на неделю. А вот подкладочные ковры ANDEREP GL PLUS, ANDEREP PROF, ANDEREP PROF PLUS и ANDEREP ULTRA не утратят свои свойства под прямым воздействием окружающей среды на протяжении полугода.

Таким образом, правильный выбор подкладочного ковра и четкое следование инструкции производителя позволят тем, кто все привык делать сам, обеспечить надежную и долговечную защиту скатной крыши дома.

На правах рекламы

Подкладочный ковер под гибкую черепицу необходим для обеспечения максимально долговечной эксплуатации и самой кровли, и стропильной системы, включая балки чердачного перекрытия. Укладка этого материала требует соблюдения определенных правил, которые необходимо выполнять в соответствии с инструкцией.

Однако, первое, что необходимо сделать — это приобрести качественный материал, способный обеспечивать требуемый уровень защиты в течение длительного периода. Поэтому при выборе этого составляющего кровельного «пирога» следует обратить внимание на некоторые нюансы, которые напрямую влияют на долговечность материала, а значит, и на сохранность и надежность всей конструкции крыши.

Общая конструкция кровельного «пирога» с гибкой битумной черепицей

Чтобы разобраться в структуре кровельного «пирога» и правильно понимать последовательность укладки входящих в него слоев, стоит рассмотреть схему его строения.

Кровельный «пирог», в котором в качестве основного материала используется гибкая битумная черепица, несколько отличается строением от конструкций с другими листовыми покрытыми. Он состоит из следующих элементов:

1 — Битумная гибкая черепица.

2 — Подкладочный ковер, как раз то, на чем и будет сконцентрировано наше внимание далее по ходу этой статьи.

3 — Сплошная обрешетка, обустраиваемая из листов ОСП, фанеры или из доски.

4 — Нижняя дополнительная обрешетка, служащая основанием для листовой сплошной. При использовании для сплошной обрешетки доски, дополнительная обрешетка исключается из кровельного «пирога».

5 — Контробрешетка. Этот элемент конструкции необходим для создания вентиляционного зазора между слоями кровельного «пирога».

6 — Гидроизоляционная диффузная мембрана, защищающая термоизоляционный материал от влаги, не дающая проникнуть ей внутрь, но позволяющая утеплителям «дышать». Вместо нее, зачастую используется обычный гидроизоляционный материал, однако ,в таком случае потребуется создание вентиляционного зазора и снизу. Иначе утеплитель может напитаться влагой и потерять свои термоизоляционные качества.

7 — Стропильные ноги – основа для монтажа обрешетки под кровлю и всех остальных составляющих кровельного «пирога».

8 — Плиты или маты утеплительного материала. В идеале должна использоваться качественная минеральная вата на базальтовой основе.

9 — Пароизоляционная мембрана, не дающая влаге проникать в утеплитель снизу.

10 — Подшивка, монтируемая со стороны чердачного помещения.

Подшивка чаще всего делается в тех случаях, когда чердак планируется использовать в качестве жилого помещения – мансарды.

Если крыша обустраивается над летним домиком или беседкой, или же нет необходимости поддерживать какой-либо заданный микроклимат на чердаке, то из конструкции исключается утепляющий материал и пароизоляция.

Теперь, зная, как должна выглядеть кровельная конструкция, можно перейти к рассмотрению подкладочного ковра и основы под него.

Назначение и особенности подкладочного материала

В последние годы владельцы частных домов все активнее выбирают для покрытия крыш битумную гибкую черепицу. Причину этого выбора можно объяснить декоративностью и практичностью данного кровельного материала. Однако, чтобы такое покрытие отвечало требованиям надежности и долговечности, под него необходимо обустроить качественную основу, состоящую из нескольких слоев. Верхним из этих слоев как раз и станет подкладочный ковер.

Этот материал является обязательным элементом конструкции, какой бы угол уклона ни имели скаты крыши. На это уточнение необходимо обратить особое внимание, так как некоторые собственники, обустраивая крышу под углом в 45 и более градусов, пытаются сэкономить на подкладочном ковре, надеясь на то, что от протекания спасет именно крутой уклон скатов. В этом случае хотелось отметить, что достаточно совершенно небольшой протечки кровельного материала для того, чтобы запустился процесс образования плесени или гниения, который начнет разрушать сплошную фанерную или дощатую обрешетку. Поэтому, рекомендовано соблюдать разработанную технологию обустройства этого вида кровельного покрытия в полном объеме, без исключений и упрощений.

Итак, подкладочный ковер под битумную черепицу необходим для гидроизоляции сплошной обрешетки и предотвращения образования неровностей и складок на кровельном покрытии. Деформация гибкой черепицы может проявиться при ее усадке под влиянием перепадов температур, влаги и ветровых воздействий.

Подкладочный слой не только обеспечивает гидроизоляцию основной поверхности, но и герметизирует стыки скатов крыши вальмовых, полувальмовых, многищипцовых конструкций, примыкания кровельных покрытий к трубам дымохода и вентиляции.

Цены на подкладочный ковер

Структурное строение подкладочного ковра — многослойное:

• Стеклохолст, пропитанный полиэфирными смолами, является основой этого материала. Может располагаться самым нижним слоем или в середине, в зависимости от разновидности ковра.
• Сверху основы расположен битумно-полимерный слой.
• Покрытие ковра представляет собой мелкозернистую каменную крошку или тонкую песчаную посыпку — этот слой предотвращает скольжение по нему основного кровельного материала.
• Ниже основы может быть нанесен клеевой слой, который временно покрыт защитной пленкой. Она снимается непосредственно перед укладкой материала на сплошную обрешетку крыши.

Необходимо отметить, что нижний клеевой слой нанесен только на самоклеящийся вариант подкладочных материалов, которые более просты в монтаже.

Все разновидности подкладочного покрытия поступают в продажу в рулонах, которые компактны и удобны как для подъема их на скаты крыши, так и для выполнения работ.

Разновидности подкладочных ковров

Крупные производители битумной черепицы обычно традиционно занимаются изготовлением и подкладочных ковров, адаптируя их под фирменный кровельный материал. Благодаря подобной адаптации покрытия хорошо контактируют друг с другом, поэтому лучше всего выбирать мягкую битумную черепицу и подкладочный ковер под нее, изготовленные одним производителем.

Самый распространенный размер рулонов подкладочных полотен, поступающих в продажу, составляет в длину 15000 мм и в ширину — 1000 мм.

Подразделяют подкладочный ковер по способам закрепления на сплошной обрешетке кровельной системы. Чтобы разобраться в характеристиках каждого из видов этого материала, необходимо их рассмотреть более подробно:

• Стандартный подкладочный ковер не имеет клеящего слоя и, естественно, защитной пленки для него. Этот вариант покрытия фиксируется к обрешетке с помощью оцинкованных гвоздей, имеющих большой диаметр шляпки, или же скобами, забиваемыми с помощью степлера. В этом случае, нахлест полотен друг на друга промазывается битумной мастикой. Размер такого нахлеста должен составлять не менее 100÷150 мм.

• Комбинированные подкладочные полотна фиксируются на поверхности обрешетки оцинкованными гвоздями по верхней кромке и на самоклеящуюся полосу — по нижней. Самоклеящаяся полоса защищена пленкой, которая снимается при укладке полотна. Такой вариант закрепление полотен значительно упрощает их монтаж на сплошную обрешетку. В некоторых, особо сложных местах полотна дополнительно прибиваются к основе гвоздями.

• Ковер на самоклеящейся основе. Фиксация полотен, полностью покрытых клеевым слоем, более надежна, нежели названные выше варианты. Однако, их монтаж более сложен, так как пленка снимается по мере приклеивания материала на обрешетку, и необходимо произвести фиксацию таким образом, чтобы на ковре не образовывалось складок и воздушных карманов. По кромкам, а также в сложных узлах покрытия, самоклеящиеся полотна в некоторых случаях дополнительно прибиваются оцинкованными гвоздями.

Используя этот вид материала, мастер получает возможность создания цельного гидроизоляционного слоя. При монтаже самоклеящихся полотен в холодное время года для повышения адгезионных качеств клеевого слоя его необходимо будет прогреть.

Цены на строительный степлер

• Наплавляемый вариант подкладочных полотен. Битумный слой, нанесенный на нижнюю поверхность этого типа материала, перед его укладкой разогреваются с помощью газовых горелок. Причем, наплавляемые полотна хорошо наклеиваются на фанерную поверхность. Этот вариант, создает монолитное гидроизоляционное покрытие, которое надежно защитит конструкцию всего дома от влаги в любое время года. Правда, при огневых работах на деревянной конструкции крыши всегда требуется повышенная внимательность и осторожность. И при отсутствии опыта рисковать все же не стоит.

Необходимо уточнить, что на сложных по конструкции крышах могут использоваться несколько разновидностей подкладочных ковров. Например, на ровных больших площадях скатов удобно применять самоклеящиеся полотна, а на стыках скатных поверхностей чаще всего используется стандартный подкладочный ковер, кромки которого фиксируются на наносимую на сплошную обрешетку битумную мастику, а затем прибиваются оцинкованными гвоздями. Вместо мастики, для фиксации краев подкладочного ковра хорошо подходит клей-герметик «Катепал К-36», предназначенный для подобных кровельных и иных гидроизоляционных работ.

Несколько слов об устройстве сплошной обрешетки под мягкую битумную черепицу

Для сплошной обрешетки крыши, устраиваемой под гибкую битумную черепицу, может быть использована ориентированно-стружечные плиты, влагостойкая фанера или же обрезная доска.

• ОСП (ориентированно-стружечная плита) в последние годы является самым популярным материалом для обшивки скатов крыши, благодаря многочисленным достоинствам, к которым можно отнести:

— доступную цену на данный вид материала;

— возможность выбрать необходимую толщину листа;

— материал достаточно влагостоек и не подвержен деформации;

— при монтаже ОСП с помощью гвоздей, они не крошат её структуру, даже при вбивании их в самый край;

— плиты имеют относительно небольшой вес, что облегчает их поднятие на высоту и закрепление на стропильной системе.

Изготавливаются плиты из удлиненной деревянной щепы, которая спрессована по специальной технологии и проклеена.

Толщина плит выбирается в зависимости от того, как обустроена конструкция крыши. Например, если листы будут монтироваться непосредственно на стропила, то стоит выбрать материал толщиной в 15÷20 мм. Если же под ОСП на стропила закрепляется дополнительная обрешетка, то достаточно толщины в 10÷12 мм.

• Влагостойкая фанера — это еще один листовой материал, с помощью которого обустраивается сплошная обрешетка. Она представляет собой многослойные древесные листы, обработанные влагоотталкивающими составами. У фанеры, в отличие от ОСП, больше отрицательных качеств, чем положительных, несмотря на то что листы имеют аккуратный внешний вид:

— более высокая цена, чем на ОСП, из-за более высоких затрат при изготовлении фанеры;

— со временем структура фанеры начинает расслаиваться, так как действие влагоотталкивающей пропитки через определенный период заканчивается. То есть можно говорить о недостаточной долговечности материала.

— большой вес листов из-за множества слоев, склеенных между собой.

При выборе фанеры для обустройства сплошной обрешетки, необходимо знать, что чем больше будет ее толщина, тем лучше, так как срок службы такой обрешётки будет более длительным.

• Натуральная доска. Безусловно, натуральный материал можно назвать самым лучшим вариантом для обустройства сплошной обрешетки, так как он обладает отличными характеристиками, благодаря своим природным качествам. К достоинствам этого материала можно отнести:

— долговечность материала;

— стойкость к перепадам температур;

— экологичность;

— низкую теплопроводность.

Однако, есть у доски и свои недостатки, о которых тоже необходимо помнить:

— доска толщиной 25 мм (а именно такая обычно применяется для сплошной обрешетки) имеет достаточно большой вес, что усложняет подъем ее на высоту и утяжеляет конструкцию, так как она укладывается с очень небольшими зазорами;

— атмосферная влажность может негативно воздействовать на материал, из-за чего изменится геометрия доски, то есть возможна ее деформация;

— дополнительные затраты на растворы для обработки древесины, которые защитят ее от влаги;

— более длительный монтаж деревянной обрешетки, по сравнению с листами фанеры или ОСП – просто исходя из размеров настилаемого материала.

— больший расход крепежных элементов.

Тем не менее, при качественной обработке и грамотном монтаже досок на стропильные ноги, при правильном настиле подкладочного гидроизоляционного ковра, такая обрешетка прослужит значительно дольше, чем фанерный или ОСП аналог.

Необходимо учесть некоторые нюансы приобретения и монтажа материалов сплошной обрешетки, которые помогут обустроить надежное и качественное покрытие крыши:

• Для обрешетки должна быть использован материал, имеющий нормальную влажность, составляющую 16÷20%. Так как если доска или фанера будут слишком влажными, впоследствии они могут деформироваться.
• Стыки листов ОСП или фанеры должны располагаться на опорах, то есть на досках нижней дощатой разреженной обрешетки или же на стропилах. Доска должна иметь такую длину, чтобы она опиралась своими краями на жесткую опору.
• На стыках материала обрешетки не должно быть перепадов. Это значит, что края листов или досок должны находиться строго на одном уровне.
• При стыковке листов фанеры или ОСП, торцов досок, необходимо оставлять между ними зазор не менее 3 мм. Он необходим для возможности расширения материала при повышении влажности и температуры. Если зазор будет отсутствовать, детали конструкции могут начать деформироваться.
• Если сплошная обрешетка выполняется из досок, то при расстоянии между стропильными ногами до 600 мм вполне хватит толщины доски в 25 мм. При большем расстоянии целесообразно применять доски толщиной в 32 мм. Ширина досок, как правило, берется 100 или 150 мм. Между соседними досками оставляется просвет 10 мм, что способствует хорошей вентиляции подкровельного пространства, снижает общий расход материала, но не оказывает никакого негативного влияния на качество создаваемого кровельного покрытия.

Количество фанеры или ОСП определяется площадью крыши, с безусловным созданием запаса порядка 10% (для кровель сложной конфигурации – 15%). С доской провести расчет – несколько сложнее, но вам в этом деле может помочь предлагаемый калькулятор.

Калькулятор расчёта количества доски для монтажа сплошной обрешетки.

Перейти к расчётам

Укладка подкладочного ковра на сплошную обрешетку крыши

Особенности монтажных работ по укладке подкладочного ковра

Монтаж подкладочного материала под битумную черепицу может быть произведен по разной схеме, в зависимости от конструкции крыши. Полотна настилаются горизонтально или вертикально, то есть поперек или вдоль направления ската кровли. Однако, первый вариант наиболее часто используется для настила, так как считается более надежным.

 Перед укладкой подкладочного ковра, рекомендовано стыки листов фанеры аккуратно обработать мастикой, которая закроет шляпки саморезов или гвоздей, так как ржавчина, выступающая сверху крепежных элементов, может навредить материалу подкладочного ковра, а также кровельному покрытию.

Необходимо также сказать, что при сложной конфигурации скатных поверхностей оба способа могут быть применены в комплексе, так как для некоторых участков больше подходит первый, а для других — второй вариант направления полотен.

Кроме этого, при небольшом уклоне крыши (до 8÷10 градусов) подкладочный ковер рекомендуется настилать в два слоя. В этом случае первый из них предполагает укладку полотен вертикально, начиная от конька крыши к карнизу. Соседние полотна настилаются внахлест на 100÷120 мм. Второй слой укладывают горизонтально, начиная от карниза, и постепенно поднимаясь к коньку конструкции. В этом случае, нахлест может составлять 100÷150 мм, в зависимости от способа закрепления полотен на обрешетке.

Сложными узлами, которые придется очень качественно покрыть подкладочным ковром, являются ендовы, стыки скатов крыш, а также примыкания к трубам и окнам, если они есть на поверхности крыши.

При подготовке ендовы подкладочное полотно настилается под ендовый ковер. И его необходимо очень качественно закрепить в этой области, так как ендова представляет собой своеобразный желоб, в который будет стекать вода с образующих его скатов.

Полотно подкладочного слоя монтируется на ендову вертикально от конька до карнизного свеса, еще до настила полотен основного ковра на скаты. Это вызвано тем, что края полотен ковра края должны закрепляться на мастику или клей сверху кромки полотна ендовы, полностью перекрывая его..

В этой области подкладочное полотно рекомендовано надежно наклеить на ту же битумную мастику или же клей К-36, а затем прибить края гвоздями. Ендовный ковер монтируется сверху подкладочного уже после того, как клей на его краях просохнет.

Вокруг трубы фрагмент подкладочного ковра закрепляется на мастику, а затем прибивается с верхней и боковых сторон к обрешетке оцинкованными гвоздями. Нижний край будет закреплен сверху уложенного горизонтально полотна. Боковые и верхний края подкладки в дальнейшем будут перекрыты горизонтальными полотнами, которые монтируются сверху них на мастику.

Для прохода вентиляционной трубы в центре закрепляемого сегмента вырезается отверстие необходимой формы.

Если же необходимо закрепить материал по периметру дымоходной трубы большого размера, то обрамляющие его элементы вырезаются и закрепляются также до монтажа полотен на основную часть ската. Нижняя же часть фрагмента ковра крепится также поверх кромки настилаемого горизонтально полотна.

Выполнение монтажных работ

В связи с тем, что от правильно настеленного подкладочного ковра зависит длительность эксплуатации всей конструкции крыши, работы должны быть выполнены максимально аккуратно. Если покрытие будет осуществляться самостоятельно, то для этого потребуются некоторые инструменты и материалы:

• Острый нож.
• Деревянная или металлическая линейка.
• Рулетка.
• Малярный шнур для отбивки линии крепления полотна.
• Молоток.
• Маркер для отметок.
• Кисть или шпатель для нанесения битумной мастики.

• Оцинкованные гвозди с широкими шляпками.
• Битумная мастика или клей К-36.

Подготовив все необходимое для работы, можно переходить к настилу материала на крышу. Монтажа подкладочного ковра осуществляется в следующем порядке:

• Выполняется обработка стыков сплошной обрешетки, если она смонтирована из фанерных листов или ОСП.
• Сначала полотна всегда укладываются на сложные участки конструкции — это ендовы, примыкания к трубам и окнам.

Для этого участки, на которые должны быть наклеены полотна, измеряются, и по этим параметрам вырезаются фрагменты материала, которые приклеиваются на отдельные участки кровли.

Фиксация этих вырезанных фрагментов выполняется по приведенной выше инструкции.

• Далее, необходимо определиться, как будут укладываться полотна: горизонтально или вертикально. При укладке вдоль линии ската производится вертикальная разметка первого листа материала. То есть от фронтонного края крыши откладывается ширина полотна от конька до карниза. По этой линии и необходимо будет выравнивать край полотна. Кромка же, укладываемая по фронтонному краю, обязательно проклеивается.

Если же полотна будут наклеиваться горизонтально, то их ширина откладывается от линии карниза, так как настил необходимо начинать именно от нижнего края ската.

Необходимо отметить, что горизонтальный настил полотен ковра удобен в монтаже и надежен в том случае, если крыша имеет скаты, расположенные под углом до 45 градусов.

Если же скаты крыши крутые, то удобнее укладывать полотна вертикально. Они свободно будут ниспадать вниз, благодаря чему на них не будут образовываться складки и неровности.

• Если же материал расстилается горизонтально, то первый его лист выравнивается по линии карниза и отбитой малярным шнуром линии. Первый лист должен быть закреплен прочно и идеально ровно, так как по нему будут выравниваться все остальные полотна. По верхней линии ковер, дополнительно к мастике, фиксируется оцинкованными гвоздями.

• После того как первое полотно будет закреплено на обрешетке, можно сразу же зафиксировать по краю крыши карнизную планку. Она необходима для того, чтобы вода, стекающая с крыши не попадала под покрытие. По фронтонному же свесу кровли монтируется ветровая планка.
• Следующая полоса материала укладывается внахлест на нижнюю. Ширина нахлеста обычно отмечается производителем непосредственно на полотне, и составляет 120÷150 мм. Стык полотен проклеивается мастикой, или же с самоклеящейся кромки снимается защитная пленка, и верхнее полотно наклеивается на нижнее.
• Далее, укладывается и наклеивается третье полотно и так до тех пор, пока скат не будет закрыт практически до конька. До линии конька подкладочный ковер не доводят на 50÷100 мм.
• Далее, таким же образом, начиная от карниза, покрывается второй скат крыши.

• По готовности обоих скатов, конек покрывается отдельным полотном, которое должно находить на листы, уложенные на скатах с обеих сторон. Таким образом, коньковая линия будет полностью перекрыта. Это полотно также укладывается внахлест на нижние листы и проклеивается битумной мастикой или клеем К-36.

Здесь необходимо отметить, что подкладочный ковер должен быть уложен в один прием. Если растянуть этот процесс на несколько дней, то герметичность покрытия может быть нарушена.

После настила подкладочного ковра, переходят к монтажу самого кровельного покрытия, которое укладывается также, начиная от карнизной линии ската. Но это уже – тема для отдельного рассмотрения.

Как производится монтаж кровли из гибкой битумной черепицы?

Этот кровельный материал завоевывает все большую популярность. И во многом – благодаря тому, что с его настилом вполне может справиться и сам хозяин дома, если будет следовать технологическим рекомендациям. А узнать подробнее о технологии укладки кровли из битумной черепицы можно из соответствующей статьи нашего портала.

Обзор популярных материалов для подкладочного ковра

На строительных рынках России постоянно расширяется ассортимент гидроизолирующих материалов, в том числе и подкладочных ковров под битумную черепицу. В основном изготавливают этот материал компании, занимающиеся производством самой гибкой черепицы.

Цены на гибкую черепицу

Компания «Katepal»

«Katepal» — это финский производитель, который занимается изготовлением битумной черепицы, а также подкладочного материала под нее. Причем, компания производит несколько разных по параметрам типов подкладочных ковров:

• «Кatepal PrimeBase» — подкладочный ковер с самоклеющейся кромкой, изготавливаемый из модифицированного СБС-битума. Основой для материала является стеклохолст. Фиксация материала осуществляется на клей К-36 или битумную мастику. Этот вариант покрытия можно назвать универсальным, так как он походит для настила на любое основание и под любое кровельное покрытие.

Технические характеристики материала:

— Размер рулона 20000×1000 мм;

— Удельная масса — 1,7 кг/ м²;

— Толщина полотна — 1,5 мм;

— Водонепроницаемость — абсолютная;

— Нижний слой по кромке — битумно-полимерная самоклеящаяся основа;

— Внешний и нижний слои имеют посыпку из тонкого песка;

— Средняя стоимость рулона 2900÷300 рублей.

• «Кatepal SuperBase» —подкладочный ковер с самоклеющейся кромкой. Фиксация его основной части осуществляется механически, то есть с помощью гвоздей и клея. Материал изготавливается из модифицированного битума на основе полиэстера. «SuperBase» имеет повышенную гарантию на эксплуатацию, которая составляет 30 лет.

Технические характеристики материала:

— Размер рулона 15000×1000 мм;

— Удельная масса — 2,1 кг/ м²;

— Толщина полотна — 1,8 мм;

— Водонепроницаемость — абсолютная;

— Нижний слой кромки — битумно-полимерная самоклеящаяся основа;

— Внешний и нижний слой имеет посыпку из песка;

— Средняя стоимость рулона 4300÷4500 рублей.

• «Кatepal UltraBase» — материал для настила под гибкую черепицу, изготовленный из модифицированного битума, основой для которого является нетканый полиэстер. Подкладочный ковер универсален, то есть используется для настила не только под битумную черепицу, но и под другие кровельные покрытия.

Технические характеристики материала:

— Размер рулона 15000×1000 мм;

— Удельная масса — 2,2 кг/ м²;

— Толщина полотна — 1,8 мм;

— Водонепроницаемость — абсолютная;

— Внешний и нижний слои имеют посыпку из тонкого песка;

— Средняя стоимость рулона 2700÷2800 рублей.

Цены на керамическую черепицу

• «Кatepal XTREME» — этот материал имеет самоклеящийся край и фиксируется на поверхность обрешетки с помощью с помощью специального клея и гвоздей. Изготавливается материал из битумного-полимерного состава, основой для которого является высокопрочный стеклохолст. Благодаря уникальным компонентам, разработанным в лаборатории компании, материал имеет повышенную прочность. Крепление полотен осуществляется на самоклеящуюся кромку, специальный клей и гвозди.

Технические характеристики материала:

— Размер рулона 25000×1000 мм;

— Удельная масса — 0,7 кг/ м²;

— Толщина полотна — 0,8 мм;

— Водонепроницаемость — абсолютная;

— Внешний и нижний слой изготовлены из полипропиленовой ткани;

— Средняя стоимость рулона 3900÷4000 рублей.

• «Кatepal K-EL60/2200» — подкладочный ковер, имеющий увеличенную толщину, не имеющей клеящей основы, поэтому крепление его к поверхности производится только механическим способом. Материал может быть использован и в качестве временной кровли в ходе строительства, причем — даже в зимний период, то есть в условиях снежных наносов.

Технические характеристики материала:

— Размер рулона 15000×1000 мм;

— Удельная масса — 2,2 кг/ м²;

— Толщина полотна — 2,0 мм;

— Водонепроницаемость — абсолютная

— Внешний и нижний слой имеет песчаную подсыпку;

— Средняя стоимость рулона — 2900÷3000 рублей.

Компания «Технониколь»

 «Технониколь» — это отечественная компания, производитель многих строительных материалов. Ее можно назвать самой популярной среди российских строителей, так как продукция показала себя очень серозным конкурентом «раскрученным» зарубежным изготовителям. «Технониколь» изготавливает несколько типов подкладочных ковров, поэтому предоставляется возможность выбрать приемлемый в том или ином случае вариант материала:

• «Технониколь ANDEREP ULTRA» (барьер ОС ГЧ) — это самоклеящийся подкладочный ковер на высокопрочной полиэфирной основе, с мелкозернистой посыпкой из песка на внешнем слое.

Технические характеристики этого материала выглядят следующим образом:

— Размер рулона — 15000×1000 мм;

— Удельная масса — 2,3 кг/ м²;

— Толщина полотна — 2,2 мм;

— Водонепроницаемость — абсолютная;

— Нижний слой — битумно-полимерная самоклеящаяся основа;

— Внешний слой — песчаная посыпка.

— Средняя стоимость — порядка 180 руб./м².

Цены на подкладочный ковер «Технониколь»

• «Технониколь Anderep Barrier» — это подкладочный ковер на самоклеящейся основе, защищенной пленкой. Материал обладает повышенной пластичностью, что позволяет ему избежать нарушения герметичности и сохранить гидроизоляционные свойства при возможных деформациях сплошной обрешетки.

Основные технические характеристики материала:

— Размер рулона — 20000×1000 мм;

— Удельная масса — 1,2 кг/ м²;

— Толщина полотна — 1,5 мм;

— Водонепроницаемость — абсолютная;

— Нижний слой — битумно-полимерная самоклеящаяся морозостойкая основа;

— Внешний слой — тонкофракционная песчаная посыпка

— Средняя стоимость — 180÷185 руб./м².

• «Технониколь Anderep Prof» — это классический подкладочный ковер, состоящий из прочной полиэфирной основы с добавлением в нее СБС-полимеров. Защитный верхний слой состоит из полипропилена (Spunbond). Закрепляется на обрешетку с помощью мастики и гвоздей. 

Технические характеристики «Anderep Prof»:

— Размер рулона — 40000×1000 мм;

— Удельная масса — 0,5 кг/ м²;

— Толщина полотна — 1,5 мм;

— Внешний слой — полипропилен;

— Средняя стоимость — около 115 руб./м².

• «Технониколь Anderep GL» — подкладочный материал, основой для которого является стеклохолст, повышающий надежность и прочность покрытия. Полотна имеют двухстороннюю мелкозернистую песчаную посыпку, что исключает их скольжение по поверхности. Монтируется этот тип материала с помощью гвоздей, скоб, мастики или клея.

Технические характеристики «Anderep GL»:

— Размер рулона — 15000×1000 мм;

— Удельная масса — 1,7 кг/ м²;

— Основа — стеклохолст;

— Водонепроницаемость — абсолютная;

— Внешний и нижний слой — песчаная посыпка;

— Средняя стоимость — около 95 руб./м².

• «Технониколь ХМ 0,8 ОКСИ» — это вариант подкладочного ковра также изготавливается на основе стеклохолста и защитным верхним слоем, состоящим из мелкозернистого песка. Материал используется для сложных мест на кровле, где существует повышенный риск протекания. Закрепление полотен на поверхности обрешетки осуществляется с помощью оцинкованных специальных гвоздей или битумной мастики.

Технические характеристики «ХМ 0,8 ОКСИ»:

— Размер рулона — 20000×1000 мм;

— Удельная масса — 1,7 кг/ м²;

— Основа — стеклохолст;

— Водонепроницаемость — абсолютная;

— Внешний и нижний слой — песчаная посыпка;

— Средняя стоимость — около 75 руб./м².

Компания «Ruflex»

«Ruflex» — еще один авторитетный российский производитель, специализирующийся на изготовлении гидроизоляционных и кровельных материалов на битумной основе. Подкладочный ковер этого производителя, изготавливается на самоклеящейся и классической основе. Основой всей структуры ковра является высокопрочный стеклохолст.

• «RUFLEX ULTRA» — это самоклеющийся вариант подкладочного ковра, клеевой слой которого защищен специальной пленкой.

Технические характеристики материала:

— Размер рулона — 20000×1000 мм;

— Масса рулона — 40 кг, то есть удельный вес составляет 2 кг/м²;

— Основа — стеклохолст;

— Водонепроницаемость — абсолютная;

— Внешний слой — песчаная посыпка;

— Нижний слой — клеевой слой, защищенный пленкой;

— Средняя стоимость рулона — 1500 рублей.

• «RUFLEX K-EL 60/2200» — не имеет клеевой основы и закрепляется на мастику, наносимую на поверхность обрешетки, и прибивается специальными гвоздями.

Технические характеристики материала:

— Размер рулона 15000×1000 мм;

— Удельная масса — 2,2 кг/ м²;

— Основа — стеклохолст;

— Водонепроницаемость — абсолютная;

— Внешний и нижний слой — песчаная посыпка;

— Средняя стоимость рулона — 1290÷1500 рублей.

Компания «Tarco»

«Tarco» — это американская компания-производитель кровельных и подкладочных материалов на битумной основе. Компанию можно назвать одним из лидеров среди изготовителей в этой сфере производства стройматериалов. На российском рынке компания представляет рулонную гидроизоляцию «Tarco LeakBarrier® EasyLay», которая достаточно востребована благодаря своим высоким характеристикам.

Материал является инновационной разработкой компании «Tarco» и отличается высокой прочностью и универсальностью, так как может быть уложен на любую поверхность, требующую гидроизоляции. Это может быть деревянная обрешетка, бетонная поверхность и даже металл.

Технические характеристики материала:

— Размер рулона 40540×914 мм;

— Масса рулона — 19,1 кг, то есть удельный вес покрытия – всего 0,52 кг/м²;

— Основа — нетканый полиэстер;

— Водонепроницаемость — абсолютная»

— Внешняя сторона имеет отражающее покрытие серого цвета. отражающий эффект не дает сильно нагреваться материалу, что благоприятно отражается на температуре в подкровельном пространстве в летний период.

— Нижняя сторона — самоклеящаяся, защищенная пленкой основа;

— Средняя стоимость рулона — 9600 рублей.

*******

Надеемся, что после ознакомления с информацией о материалах для подкладочного ковра, настилаемого под битумную черепицу, выбрать его будет гораздо легче. Однако, как уже было сказано выше, приобретая кровельный материал определенного производителя, стоит сразу же поинтересоваться и наличием подкладочного ковра того же бренда. Так совместимость подобных материалов станет гарантированной.

Видео — Монтаж подкладочного ковра гибкой черепицы

И наверняка для заинтересованного читателя не станет лишним просмотр учебного фильма по монтажу кровли из гибкой битумной черепицы.

Видео: Монтаж гибкой черепицы SHINGLAS ТЕХНОНИКОЛЬ