Установка шумахера на дон 1500б инструкция

Порядок переоборудования жатки комбайна «Дон» на режущий аппарат «Шумахер»

1. Выставить жатку на высоту, удобную для выполнения работ. Установить подставки, исключающие падение жатки.
2. Визуально оценить состояние жатки:
a) отсутствие деформации бруса — при необходимости выправить брус;
b) отсутствие изгибов боковин жатки;
c) целостность несущих конструкций жатки.
3. Демонтировать старую режущую систему жатки и привод МКШ.
4. Срезать на левой боковине жатки вертикальное ребро жесткости по второе отверстие и участок ребра жесткости бруса жатки, ориентируясь по кронштейну консоли, как показано на рис.0069; 0070; 0084; 0085; 0086; 0103; 0104 зашлифовать участок среза, чтобы получить поверхность, как на рис.0090.

Рис. 0069 Рис. 0070

Рис. 0084 Рис. 0085

Рис. 0086 Рис. 0103

Рис. 0104 Рис. 0090

5. Срезать кронштейн натяжного ролика рис.0087 и демонтировать направляющий ролик рис.0088, боковина примет вид, как на рис.0089.

Рис. 0087 Рис. 0088 Рис. 0089

6. Примерить консоль привода ножа к боковине жатки, при этом совместить отверстия кронштейна консоли (уголок) с отверстиями бруса жатки. Ребро бруса жатки может препятствовать полному совмещению отверстий, тогда срезается участок ребра бруса так, что бы в последующем можно было сварить кронштейн консоли с брусом жатки. Плоскость кронштейна консоли должна совпадать с плоскостью бруса жатки, для чего иногда приходится рассверливать отверстия кронштейна консоли. Предварительно закрепить консоль за кронштейн к брусу жатки болтами с круглой шляпкой, которые ранее здесь и стояли. Правильность выставления консоли влияет на весь ход и качество дальнейшего монтажа.
7. Параллельно с подготовкой к монтажу консоли ведется монтаж режущего аппарата. Выставляются только двойные пальцы, начиная со стороны, противоположной приводу. Оставляется место под один тройной палец и один двойной открытый усиленный палец. Причем надо учесть, что тройной палец монтируется двумя отверстиями к брусу жатки и одним отверстием к кронштейну консоли.
8. Вставляется первый участок ножа (нож состоит из трех секций) с головкой ножа и устанавливается привод на консоль. Головку ножа закрепить на подшипник привода.
9. Визуально проверить параллельность плоскости головки ножа и плоскости буртика подшипника. Если параллельности нет, то необходимо нагреть заднюю плоскость консоли и подогнуть ее, добиться параллельности деталей (рис.0206; 0208). Нож, при вращении привода вручную, должен двигаться без перекосов и заеданий.

Рис. 0206 Рис. 0208

10. Приварить кронштейн консоли к кронштейну бруса жатки. Зачистить сварочный шов шлифовальной машиной.
11. Монтировать один тройной палец и один двойной усиленный открытый палец.
12. Закрепить консоль к боковине жатки, предварительно просверлив отверстия (рис.0120; 0125; 0212; 0213; 0215)

Рис. 0120 Рис. 0125 Рис. 0212

Рис. 0213 Рис. 0215

13. Собрать и установить нож.
14. Устранить повышенные участки трения путем перемещения пластин с 4 отверстиями (могут быть и с 8 отверстиями) и подгибания трубой пальцев.
15. Смазать нож отработанным маслом.
16. Руками вращать шкив привода, нож должен двигаться легко. В верхней и нижней мертвых точках может ощущаться «провал».
17. Приварить кронштейн натяжного ролика (рис.0121; 0122).

Рис. 0121 Рис. 0122

18. Приварить ребро жесткости консоли шириной 30-40 мм.

19. Надеть ремень привода. Ручьи должны совпадать (рис.0126, 0216)

Рис. 0126 Рис. 0216
20. Зачистить участки, где выполнялись огневые работы.
21. Окрасить детали в синий цвет.
22. Окончательно должно выглядеть, как на рис. 0115

Рис. 0115
Примечание: надо учитывать, что в связи с постоянным совершенствованием конструкции консоли, особенности монтажа привода на жатку могут изменяться.

Комплект для переоборудования жатки комбайна Дон-1500 серии ЖУ-6

Детали Российского производства

Артикул	Название	Кол-во	Ссылка
A012M	Консоль Дон-1500 в сборе	1	Ссылка на товар
03228	Пластина 4*30*700	1	Ссылка на товар
A0124	Полоса, 6мм.	20	Ссылка на товар
12780	Шкив привода Æ 200	1	Ссылка на товар
—	Ремень НС-3000 (super)	1	Ссылка на товар
—	Противозадирная пластичная смазка «Multipurpose EP 2 Grease» NLGI 2 (400г) (Group Schumacher)	1	Ссылка на товар

Детали производства Германии

Артикул	Название	Кол-во	Ссылка
16500.01	Палец двойной 12мм., закрытый, черный	36	Ссылка на товар
10701.01	Направляющий палец двойной 12 мм., усиленный	1	Ссылка на товар
16503.01	Палец тройной 12 мм., закрытый, черный	1	Ссылка на товар
13014	Болт М 10х35	77	Ссылка на товар
13955	Гайка М 10	77	Ссылка на товар
19089	Нож ДОН 1500 — 20фт. (6,0m) 77-1/2 сегм., под.ст. кольцо — секциональный	1	Ссылка на товар
15957	Привод косы Pro-Drive 85MVv GKF	1	Ссылка на товар
15721	Болт М12х55-10,9 крепления привода	4	Ссылка на товар

В случае возникновения вопросов обращаться по адресу: ООО «Виттерра-ЮГ»,

Россия, Ставропольский край, город Михайловск, улица Вокзальная 3

Контактное лицо — Руслан Ившин
тел: 8 (918) 885-33-82
тел: 8 (962) 444-73-70

Оставьте заявку прямо сейчас и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.
Мы работаем для Вас 24 часа в сутки. Спасибо Вам.

ДОН-1500 на Шумахер,
переоборудование жу 6 на шумахер,
жатка жу 6 на шумахер,
шумахер на жу 6,
аппарат шумахер на жу 6,
виттерра-юг

При переоборудовании Вы получаете:
Надёжный и долговечный привод режущего аппарата, с абсолютно прямолинейными движениями ножа.
Более высокую скорость резания.
Более высокую производительность комбайна.
Надежную и долговечную работу жатки без вибраций и поломок.
Идеальный срез типов культур при высоких скоростях реза.
Планетарный привод ножа предназначен для преобразования вращательного движения шкива в возвратно-поступательное движение ползуна соединенного с режущим аппаратом жатвенной части жатки. В планетарном приводе используются планетарные передачи, которые производят только продольное движение ножа в горизонтальной плоскости, тем самым отсутствует вертикальная составляющая хода головки ножа (например МКШ), что позволяет значительно снизить шум, вибрацию, нагрузки на головку ножа, и увеличить скорость резания. При переоборудовании каждого вида жаток необходимо учитывать, что это творческий процесс, и даже жатки одной модификации могут отличаться друг от друга.
Главное понять принцип установки привода, режущей системы и особенности монтажа.
Работы по переоборудованию чаще всего осуществляются двумя специалистами: сварщиком и слесарем. Особые требования предъявляются к сварщику и его квалификации.

Для выполнения работ требуется:
Сварочный трансформатор;
Пропан и кислород; Малая шлифовальная машина; Дрель (с регулятором оборотов); Гаечные ключи. Набор головок.

1. Перед началом работ необходимо выполнить условия, касающиеся правил техники безопасности и пожарной безопасности.

2. В связи с тем, что переоборудование жатки заключается в установке на жатку принципиально нового привода и режущего механизма, работа начинается с демонтажа стандартных деталей среза и МКШ.

3.Осмотреть жатку с целью выявления и исправления дефектов бруса и боковины жатки, на которую будет размещаться привод режущего механизма.

4. После того, как МКШ будет снят, увидим кронштейн, на котором он был смонтирован и, который нам нужно будет удалить, чтобы установить свою консоль для крепления планетарного редуктора «Шумахер» ( фото № 1, №2).

фото 1

фото 2

5. Примеряем консоль на место крепления и, если препятствий плотному прилеганию в местах реза нет, зачищаем места реза шлифмашиной (фото. № 3, № 4).

фото 3

фото 4

6. Затем срезаем уголок бруса жатки на длину 22 см. от боковины жатки т.к. устанавливаемая консоль имеет кронштейн из уголка, который продолжает брус жатки.

фото 5

фото 6

7.Параллельно с работой по установке консоли привода ножа, ведется работа по демонтажу стандартной системы среза и монтажу новой. Приступаем к креплению пальцев к брусу жатки. «Gebr.Schumacher», Германия выпускает штампованные электросварные пальцы нескольких размеров: 12,14,и 17мм. Применение пальцев определенного размера зависит от толщины бруса жатки. Поставляемые нами пластины трения, могут иметь толщину 4, 5 и 6 мм., кроме того, поставляются регулировочные пластины толщиной 1 и 2 мм. Поэтому к моменту поставки деталей, важно знать точную толщину бруса жатки и её конструкцию. На данной жатке толщина бруса 6мм. (фото № 7, № 8), устанавливаем пластины трения 6мм., где общая толщина составляет 12мм.

фото 7

фото 8

Для этого размера устанавливаем противорежущие пальцы 12мм. (фото № 9), если отклониться от указанных размеров, нож будет либо зажиматься, либо ухудшаться срез за счет увеличения зазоров.

фото 9

Со стороны привода для свободного прохождения планок головки ножа, первым устанавливается двойной усиленный открытый палец. Затем тройной закрытый палец, а в следующем двойные закрытые пальцы. Нож производства «Gebr.Schumacher», сборный СОСТОИТ ИЗ ГОЛОВКИ ножа, спинки ножа по 2,4м., которые скрепляются друг с другом соединительными планками. Общая длина спинки ножа зависит от ширины стола жатки и отрезается на месте. Головка ножа крепится к спинке ножа болтами 6*28, соединительная планка к спинкам ножа болтами 6*18, а сегменты специальным зубчатым болтом Мб* 16 и фланцевой гайкой Мб. 8. Начинаем крепить консоль. Детали консоли выполнены по чертежам, сварены в кондукторе и поставляются Покупателям от ООО «Шумахер» в собранном виде. Конструкция учитывает особенности конструкции редуктора и ход ножа. Для того, что бы выдержать расстояние по осям отверстий крепления пальцев (делителей), скрепляем болтами пластину трения с брусом жатки и угловым кронштейном консоли, как показано на фото № 10. При затяжке болтов, надо обращать внимание, что бы другие детали консоли ни во что не упирались. Верхняя плоскость бруса жатки и плоскость уголка консоли находились на одной линии, что бы в последующем можно было сварить эти детали.

фото 10

Закрепляем консоль к корпусу жатки — двумя болтами к крепежным отливам на брусе жатки с круглой шляпкой, которые ранее здесь и стояли и двумя болтами к кронштейну (если отверстия крепления не совпадают, рассверливаем их или прорезаем фото № 11, № 12) . Первоначально болты полностью не затягиваем. Обязательно обращаем внимание на любые неровности, мешающие плотному прилеганию консоли к боковине жатки. При необходимости снимаем консоль и удаляем эти неровности с помощью шлифовальной машины.

фото 11

фото 12

Правильность выставления консоли влияет на весь ход и качество дальнейшего монтажа.
11. Пальцы и консоль установлены, но не затянуты. Вставляется первый участок ножа (нож состоит из трех секций) с головкой ножа и устанавливается привод или кондуктор на консоль и фиксируется четырьмя болтами. Затем в головку ножа вставляем фторопластовое кольцо и одеваем ее на подшипник суппорта редуктора (фото № 13, № 14).

фото 13

фото 14

Для облегчения установки головки ножа на подшипник, круглогубцами нажимаем в отливы головки, за счет чего она несколько раздвигается и легко одевается на подшипник. В незатянутом состоянии смотрим, чтобы плоскость головки была параллельна плоскости нижней части суппорта. Так как консоль полностью не закреплена, ее смещениями на сколько возможно, придаем плоскостям параллельность ( фото № 15).

фото 15

12. Затем сверлим отверстия в боковине жатки, после отсоединяем нож от привода и снимаем привод. Консоль крепим болтами к боковине жатки и кронштейну (фото № 16).

фото 16

13. Обрамляем полосой 700*40*4 консоль и привариваем. После чего зачищаем сварочные швы шлифовальной машинкой (фото № 17).

фото 17

14. Привариваем уголок, входящий в комплекте переоборудования к консоли и носку делителя жатки (фото № 18).

фото 18

15. Перед покраской консоль необходимо зачистить и обезжирить (фото № 19).

фото 19

16. Собранный нож вставляем со стороны консоли. Устанавливаем привод ножа на консоль и затягиваем болтами. Затем головку ножа одеваем на подшипник суппорта редуктора. ВНИМАНИЕ! Перед тем как затянуть стяжной болт головки ножа, внимательно смотрим, чтобы нож не был прижат к кромкам пальцев, а максимально двигаться по центру пальцев. После регулировки затягиваем стяжной болт головки ножа. После чего затягиваем болты крепления пальцев.

17. Монтаж системы среза закончен. Вручную за шкив проворачиваем редуктор. Проверку правильности монтажа можно увидеть по крайним точкам движения сегмента относительно пальца. В идеале, при движении вправо и влево нож должен выступать относительно грани пальца на 3-4 мм., (фото № 20).

фото 20

18. Редуктор приводится в движение с помощью ременной передачи. Приводной шкив и натяжной механизм ремня на жатке оставлены от прежней конструкции. На редуктор установлен шкив диаметром 210мм. Обороты соответствуют, оптимальным.

19. Вся система готова к работе. Перед первым испытанием рекомендуется режущий механизм слегка смазать отработанным маслом.

остальные инструкции

---

Порядок переоборудования жатки комбайна «Дон» на режущий аппарат «Шумахер»

1. Выставить жатку на высоту, удобную для выполнения работ. Установить подставки, исключающие падение жатки.
2. Визуально оценить состояние жатки:
a) отсутствие деформации бруса — при необходимости выправить брус;
b) отсутствие изгибов боковин жатки;
c) целостность несущих конструкций жатки.
3. Демонтировать старую режущую систему жатки и привод МКШ.
4. Срезать на левой боковине жатки вертикальное ребро жесткости по второе отверстие и участок ребра жесткости бруса жатки, ориентируясь по кронштейну консоли, как показано на рис.0069; 0070; 0084; 0085; 0086; 0103; 0104 зашлифовать участок среза, чтобы получить поверхность, как на рис.0090.

Рис. 0069 Рис. 0070

Рис. 0084 Рис. 0085

Рис. 0086 Рис. 0103

Рис. 0104 Рис. 0090

5. Срезать кронштейн натяжного ролика рис.0087 и демонтировать направляющий ролик рис.0088, боковина примет вид, как на рис.0089.

Рис. 0087 Рис. 0088 Рис. 0089

6. Примерить консоль привода ножа к боковине жатки, при этом совместить отверстия кронштейна консоли (уголок) с отверстиями бруса жатки. Ребро бруса жатки может препятствовать полному совмещению отверстий, тогда срезается участок ребра бруса так, что бы в последующем можно было сварить кронштейн консоли с брусом жатки. Плоскость кронштейна консоли должна совпадать с плоскостью бруса жатки, для чего иногда приходится рассверливать отверстия кронштейна консоли. Предварительно закрепить консоль за кронштейн к брусу жатки болтами с круглой шляпкой, которые ранее здесь и стояли. Правильность выставления консоли влияет на весь ход и качество дальнейшего монтажа.
7. Параллельно с подготовкой к монтажу консоли ведется монтаж режущего аппарата. Выставляются только двойные пальцы, начиная со стороны, противоположной приводу. Оставляется место под один тройной палец и один двойной открытый усиленный палец. Причем надо учесть, что тройной палец монтируется двумя отверстиями к брусу жатки и одним отверстием к кронштейну консоли.
8. Вставляется первый участок ножа (нож состоит из трех секций) с головкой ножа и устанавливается привод на консоль. Головку ножа закрепить на подшипник привода.
9. Визуально проверить параллельность плоскости головки ножа и плоскости буртика подшипника. Если параллельности нет, то необходимо нагреть заднюю плоскость консоли и подогнуть ее, добиться параллельности деталей (рис.0206; 0208). Нож, при вращении привода вручную, должен двигаться без перекосов и заеданий.

Рис. 0206 Рис. 0208

10. Приварить кронштейн консоли к кронштейну бруса жатки. Зачистить сварочный шов шлифовальной машиной.
11. Монтировать один тройной палец и один двойной усиленный открытый палец.
12. Закрепить консоль к боковине жатки, предварительно просверлив отверстия (рис.0120; 0125; 0212; 0213; 0215)

Рис. 0120 Рис. 0125 Рис. 0212

Рис. 0213 Рис. 0215

13. Собрать и установить нож.
14. Устранить повышенные участки трения путем перемещения пластин с 4 отверстиями (могут быть и с 8 отверстиями) и подгибания трубой пальцев.
15. Смазать нож отработанным маслом.
16. Руками вращать шкив привода, нож должен двигаться легко. В верхней и нижней мертвых точках может ощущаться «провал».
17. Приварить кронштейн натяжного ролика (рис.0121; 0122).

Рис. 0121 Рис. 0122

18. Приварить ребро жесткости консоли шириной 30-40 мм.

19. Надеть ремень привода. Ручьи должны совпадать (рис.0126, 0216)

Рис. 0126 Рис. 0216
20. Зачистить участки, где выполнялись огневые работы.
21. Окрасить детали в синий цвет.
22. Окончательно должно выглядеть, как на рис. 0115

Рис. 0115
Примечание: надо учитывать, что в связи с постоянным совершенствованием конструкции консоли, особенности монтажа привода на жатку могут изменяться.

Детали Российского производства

Артикул	Название	Кол-во	Ссылка
A012M	Консоль Дон-1500 в сборе	1	Ссылка на товар
03228	Пластина 4*30*700	1	Ссылка на товар
A0124	Полоса, 6мм.	20	Ссылка на товар
12780	Шкив привода Æ 200	1	Ссылка на товар
—	Ремень НС-3000 (super)	1	Ссылка на товар
—	Противозадирная пластичная смазка «Multipurpose EP 2 Grease» NLGI 2 (400г) (Group Schumacher)	1	Ссылка на товар

Детали производства Германии

Артикул	Название	Кол-во	Ссылка
16500.01	Палец двойной 12мм., закрытый, черный	36	Ссылка на товар
10701.01	Направляющий палец двойной 12 мм., усиленный	1	Ссылка на товар
16503.01	Палец тройной 12 мм., закрытый, черный	1	Ссылка на товар
13014	Болт М 10х35	77	Ссылка на товар
13955	Гайка М 10	77	Ссылка на товар
19089	Нож ДОН 1500 — 20фт. (6,0m) 77-1/2 сегм., под.ст. кольцо — секциональный	1	Ссылка на товар
15957	Привод косы Pro-Drive 85MVv GKF	1	Ссылка на товар
15721	Болт М12х55-10,9 крепления привода	4	Ссылка на товар

В случае возникновения вопросов обращаться по адресу: ООО «Виттерра-ЮГ»,

Россия, Ставропольский край, город Михайловск, улица Вокзальная 3

Контактное лицо — Руслан Ившин
тел: 8 (918) 885-33-82
тел: 8 (962) 444-73-70

Оставьте заявку прямо сейчас и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.
Мы работаем для Вас 24 часа в сутки. Спасибо Вам.

ДОН-1500 на Шумахер,
переоборудование жу 6 на шумахер,
жатка жу 6 на шумахер,
шумахер на жу 6,
аппарат шумахер на жу 6,
виттерра-юг

При переоборудовании Вы получаете:
Надёжный и долговечный привод режущего аппарата, с абсолютно прямолинейными движениями ножа.
Более высокую скорость резания.
Более высокую производительность комбайна.
Надежную и долговечную работу жатки без вибраций и поломок.
Идеальный срез типов культур при высоких скоростях реза.
Планетарный привод ножа предназначен для преобразования вращательного движения шкива в возвратно-поступательное движение ползуна соединенного с режущим аппаратом жатвенной части жатки. В планетарном приводе используются планетарные передачи, которые производят только продольное движение ножа в горизонтальной плоскости, тем самым отсутствует вертикальная составляющая хода головки ножа (например МКШ), что позволяет значительно снизить шум, вибрацию, нагрузки на головку ножа, и увеличить скорость резания. При переоборудовании каждого вида жаток необходимо учитывать, что это творческий процесс, и даже жатки одной модификации могут отличаться друг от друга.
Главное понять принцип установки привода, режущей системы и особенности монтажа.
Работы по переоборудованию чаще всего осуществляются двумя специалистами: сварщиком и слесарем. Особые требования предъявляются к сварщику и его квалификации.

Для выполнения работ требуется:
Сварочный трансформатор;
Пропан и кислород; Малая шлифовальная машина; Дрель (с регулятором оборотов); Гаечные ключи. Набор головок.

1. Перед началом работ необходимо выполнить условия, касающиеся правил техники безопасности и пожарной безопасности.

2. В связи с тем, что переоборудование жатки заключается в установке на жатку принципиально нового привода и режущего механизма, работа начинается с демонтажа стандартных деталей среза и МКШ.

3.Осмотреть жатку с целью выявления и исправления дефектов бруса и боковины жатки, на которую будет размещаться привод режущего механизма.

4. После того, как МКШ будет снят, увидим кронштейн, на котором он был смонтирован и, который нам нужно будет удалить, чтобы установить свою консоль для крепления планетарного редуктора «Шумахер» ( фото № 1, №2).

фото 1

фото 2

5. Примеряем консоль на место крепления и, если препятствий плотному прилеганию в местах реза нет, зачищаем места реза шлифмашиной (фото. № 3, № 4).

фото 3

фото 4

6. Затем срезаем уголок бруса жатки на длину 22 см. от боковины жатки т.к. устанавливаемая консоль имеет кронштейн из уголка, который продолжает брус жатки.

фото 5

фото 6

7.Параллельно с работой по установке консоли привода ножа, ведется работа по демонтажу стандартной системы среза и монтажу новой. Приступаем к креплению пальцев к брусу жатки. «Gebr.Schumacher», Германия выпускает штампованные электросварные пальцы нескольких размеров: 12,14,и 17мм. Применение пальцев определенного размера зависит от толщины бруса жатки. Поставляемые нами пластины трения, могут иметь толщину 4, 5 и 6 мм., кроме того, поставляются регулировочные пластины толщиной 1 и 2 мм. Поэтому к моменту поставки деталей, важно знать точную толщину бруса жатки и её конструкцию. На данной жатке толщина бруса 6мм. (фото № 7, № 8), устанавливаем пластины трения 6мм., где общая толщина составляет 12мм.

фото 7

фото 8

Для этого размера устанавливаем противорежущие пальцы 12мм. (фото № 9), если отклониться от указанных размеров, нож будет либо зажиматься, либо ухудшаться срез за счет увеличения зазоров.

фото 9

Со стороны привода для свободного прохождения планок головки ножа, первым устанавливается двойной усиленный открытый палец. Затем тройной закрытый палец, а в следующем двойные закрытые пальцы. Нож производства «Gebr.Schumacher», сборный СОСТОИТ ИЗ ГОЛОВКИ ножа, спинки ножа по 2,4м., которые скрепляются друг с другом соединительными планками. Общая длина спинки ножа зависит от ширины стола жатки и отрезается на месте. Головка ножа крепится к спинке ножа болтами 6*28, соединительная планка к спинкам ножа болтами 6*18, а сегменты специальным зубчатым болтом Мб* 16 и фланцевой гайкой Мб. 8. Начинаем крепить консоль. Детали консоли выполнены по чертежам, сварены в кондукторе и поставляются Покупателям от ООО «Шумахер» в собранном виде. Конструкция учитывает особенности конструкции редуктора и ход ножа. Для того, что бы выдержать расстояние по осям отверстий крепления пальцев (делителей), скрепляем болтами пластину трения с брусом жатки и угловым кронштейном консоли, как показано на фото № 10. При затяжке болтов, надо обращать внимание, что бы другие детали консоли ни во что не упирались. Верхняя плоскость бруса жатки и плоскость уголка консоли находились на одной линии, что бы в последующем можно было сварить эти детали.

фото 10

Закрепляем консоль к корпусу жатки — двумя болтами к крепежным отливам на брусе жатки с круглой шляпкой, которые ранее здесь и стояли и двумя болтами к кронштейну (если отверстия крепления не совпадают, рассверливаем их или прорезаем фото № 11, № 12) . Первоначально болты полностью не затягиваем. Обязательно обращаем внимание на любые неровности, мешающие плотному прилеганию консоли к боковине жатки. При необходимости снимаем консоль и удаляем эти неровности с помощью шлифовальной машины.

фото 11

фото 12

Правильность выставления консоли влияет на весь ход и качество дальнейшего монтажа.
11. Пальцы и консоль установлены, но не затянуты. Вставляется первый участок ножа (нож состоит из трех секций) с головкой ножа и устанавливается привод или кондуктор на консоль и фиксируется четырьмя болтами. Затем в головку ножа вставляем фторопластовое кольцо и одеваем ее на подшипник суппорта редуктора (фото № 13, № 14).

фото 13

фото 14

Для облегчения установки головки ножа на подшипник, круглогубцами нажимаем в отливы головки, за счет чего она несколько раздвигается и легко одевается на подшипник. В незатянутом состоянии смотрим, чтобы плоскость головки была параллельна плоскости нижней части суппорта. Так как консоль полностью не закреплена, ее смещениями на сколько возможно, придаем плоскостям параллельность ( фото № 15).

фото 15

12. Затем сверлим отверстия в боковине жатки, после отсоединяем нож от привода и снимаем привод. Консоль крепим болтами к боковине жатки и кронштейну (фото № 16).

фото 16

13. Обрамляем полосой 700*40*4 консоль и привариваем. После чего зачищаем сварочные швы шлифовальной машинкой (фото № 17).

фото 17

14. Привариваем уголок, входящий в комплекте переоборудования к консоли и носку делителя жатки (фото № 18).

фото 18

15. Перед покраской консоль необходимо зачистить и обезжирить (фото № 19).

фото 19

16. Собранный нож вставляем со стороны консоли. Устанавливаем привод ножа на консоль и затягиваем болтами. Затем головку ножа одеваем на подшипник суппорта редуктора. ВНИМАНИЕ! Перед тем как затянуть стяжной болт головки ножа, внимательно смотрим, чтобы нож не был прижат к кромкам пальцев, а максимально двигаться по центру пальцев. После регулировки затягиваем стяжной болт головки ножа. После чего затягиваем болты крепления пальцев.

17. Монтаж системы среза закончен. Вручную за шкив проворачиваем редуктор. Проверку правильности монтажа можно увидеть по крайним точкам движения сегмента относительно пальца. В идеале, при движении вправо и влево нож должен выступать относительно грани пальца на 3-4 мм., (фото № 20).

фото 20

18. Редуктор приводится в движение с помощью ременной передачи. Приводной шкив и натяжной механизм ремня на жатке оставлены от прежней конструкции. На редуктор установлен шкив диаметром 210мм. Обороты соответствуют, оптимальным.

19. Вся система готова к работе. Перед первым испытанием рекомендуется режущий механизм слегка смазать отработанным маслом.

остальные инструкции

---

Комплекты EasyCut IIггггггггггг

Инструкция по установке режущего аппарата «Шумахер» на жатку комбайна Дон-1500, серии РСМ-081.27, 2007- 2008 года выпуска.

В начале 2008 года к нам поступили многократные обращения по переоборудованию жаток завода «Ростсельмаш» РСМ-081.27 по причине их неудовлетворительной работы в уборочную страду 2007 года. Так как обращения касались совершенно новых жаток, нами было принято решение изменить подход к установке консоли привода, минимально нарушая целостность конструкции жатки. За основу была взята консоль, разработанная конструкторами завода РСМ.

Опытное переоборудование было выполнено на двух жатках в ООО «Агроснабтехсервис», Новосибирской области. Практически без изменений применена консоль разработки РСМ и, на наш взгляд, получилась легко монтируемая, работоспособная конструкция. Все необходимые детали были изготовлены и в летний сезон 2008 года было переоборудовано 82 жатки данной модификации. Переоборудованные жатки прекрасно работали в уборочную страду этого года.

При переоборудовании каждого вида жаток необходимо учитывать, что это творческий процесс, что даже жатки одной модификации могут несколько отличаться друг от друга.

Главное понять принцип установки привода и режущей системы и особенности монтажа. Работы по переоборудованию, чаще всего, осуществляются двумя специалистами: сварщиком и слесарем. Особые требования предъявляются к сварщику и его квалификации.

Для выполнения работ требуется:

• Сварочный трансформатор;
• Пропан и кислород;
• Большая и малая шлифовальные машины;
• Дрель (лучше тихоходная);
• Гаечные ключи.

1. Перед началом работ необходимо выполнить условия, касающиеся Правил техники безопасности и пожарной безопасности.

2. Осмотреть жатку с целью выявления дефектов бруса жатки и боковины жатки, на которую будет размещаться привод режущего механизма. На жатке ЖУ-7 РСМ-081.27 привод ножа крепится слева по ходу движения жатки. Привод ножа осуществляется с помощью МКШ.

3. В связи с тем, что переоборудование жатки заключается в установке на жатку принципиально нового привода и режущего механизма, работа начинается с демонтажа стандартных деталей среза и МКШ.

4. После того, как МКШ будет снят, увидим кронштейн, на котором он был смонтирован и, который нам нужно будет удалить, по линии отчерченной мелом, как видно на следующем фото, что бы установить свою консоль для крепления планетарного редуктора «Шумахер».

Когда срезаете прежний кронштейн, главное не спешить, что бы не срезать лишнего и не испортить боковину жатки, особенно, если такого вида жатка Вами переоборудуется впервые.

5. Для более плотного прилегания консоли к корпусу жатки нужно частично удалить второй слой усиления боковины жатки, мешающий на участке примыкания консоли.

6. Примеряем консоль на место и, если видимых препятствий нет, зачищаем места реза шлифмашиной.

7. Конструкция консоли выполнена так, что она легко монтируется и крепится на штатные крепежные отверстия жатки, однако эта работа требует точности и аккуратности. Начинаем крепить консоль. Детали консоли выполнены по чертежам, сварены в кондукторе и поставляются Покупателям от ООО «Шумахер» в собранном виде. Конструкция консоли учитывает особенности габаритных размеров редуктора и ход ножа. Закрепляем консоль к корпусу жатки – двумя болтами к крепежным отливам на брусе жатки и двумя болтами к боковине жатки. Первоначально болты полностью не затягиваем. Обязательно обращаем внимание на любые неровности, мешающие плотному прилеганию консоли к боковине жатки. При необходимости снимаем консоль и удаляем эти неровности с помощью шлифмашины.

Закрепив основную часть консоли, фиксируем двумя болтами боковую пластину консоли и наносим шов сварочным аппаратом. Шов зачистить и покрасить консоль.

Убедившись, что консоль прилегает плотно, устанавливаем редуктор, если он прикасается к остатку старого кронштейна крепления МКШ, еще подрезаем кронштейн. Закрепляем редуктор к консоли четырьмя болтами, идущими в комплекте с редуктором.

8. Параллельно с работой по установке консоли привода ножа, ведется работа по демонтажу стандартной системы среза и монтажу новой.

Приступаем к креплению пальцев к брусу жатки. «Gebr.Schumacher», Германия выпускает штампованные электросварные пальцы нескольких размеров: 12,14 и 17 мм. Применение пальцев определенного размера зависит от толщины бруса жатки. В данном случае на жатке установлен брус толщиной 5 мм. Поставляемые нами пластины трения, могут иметь толщину 5 и 6 мм. Кроме того, поставляются пластины толщиной 1 и 2 мм., как регулировочные. Поэтому, к моменту поставки деталей, важно знать точную толщину бруса жатки. Суммарно толщина бруса, пластины трения и, если необходимо, регулировочной пластины должна составить 12 мм. На жатке КСК 100, допустим, 17 мм., т.к. у нее брус 10 мм. Если отклониться от указанных размеров, нож будет либо зажиматься, либо ухудшится срез, за счет увеличения зазоров.

Монтаж пальцев идет со стороны, противоположной приводу. В зависимости от ширины стола жатки обрезается последняя монтируемая пластина трения. Со стороны привода, для свободного прохождения планок головки ножа, первым устанавливается двойной усиленный открытый палец. Затем тройной закрытый палец, а в последующем двойные закрытые пальцы.

Нож производства «Gebr.Schumacher» сборный и состоит из секций по 2,4 м., которые скрепляются друг с другом соединительными планками. Общая длина спинки косы зависит от ширины стола жатки и отрезается на месте. Головка косы крепится к спинке ножа болтами 6*28, соединительная планка к спинкам косы болтами 6*18, а сегменты специальным зубчатым болтом 6*16.

9. Итак, пальцы установлены, но не затянуты, нож собран. Собранный нож вставляем со стороны консоли.

Устанавливаем редуктор на консоль и крепим четырьмя болтами.
Затем в головку ножа вставляем второпластовое кольцо и одеваем ее на подшипник суппорта редуктора. Для облегчения установки головки ножа на подшипник, круглогубцами нажимаем в отливы головки, за счет чего она несколько раздвигается и легко одевается на подшипник. Эту операцию можно выполнить и с помощью отвертки, как показано на фото. В незатянутом состоянии смотрим, что бы плоскость головки была параллельна плоскости нижней части суппорта. Так как консоль пока полностью не закреплена, ее смещениями, насколько возможно, придаем плоскостям параллельность. После чего, болты крепления консоли затягиваем полностью.

10. Внимание! Перед тем, как затянуть стяжной болт головки ножа, внимательно смотрим, что бы нож не был прижат к кромкам пальцев, а максимально двигался по центру пальцев. После регулировки затягиваем стяжной болт головки ножа. Затягиваем болты крепления пальцев.

11. Монтаж системы среза закончен. Вручную за шкив проворачиваем редуктор.

Проверку правильности монтажа можно увидеть по крайним точкам движения сегмента относительно пальца. В идеале, при движении вправо и влево нож долже выступать относительно грани пальца на 3-4 мм.

12. Редуктор приводится в движение с помощью ременной передачи. Приводной шкив и натяжной механизм ремня на жатке оставлены от прежней конструкции. На редуктор установлен шкив диаметром 210 мм. Обороты соответствуют оптимальным.

13. Вся система готова к работе. Перед первым испытанием рекомендуется режущий механизм слегка смазать отработанным маслом.

В случае возникновения вопросов обращаться по адресу: ООО «Шумахер», 652380,

Россия, Кемеровская область, р.п. Промышленная, ул. Механическая, 4

Тел/факс. 8(384-42) 7 27 52; 7 44 95.E-mile:

Источник

Принцип работы привода шумахер

Привод косы Sсhumacher (Шумахер) || Описание и виды привода косы

Описание и виды привода косы Sсhumacher (Шумахер)

Артикул:12458	Артикул: 12509	Артикул: 14811
Привод ножа Шумахер горизонтальный	Привод ножа Шумахер вертикальный	Привод ножа Шумахер модульный

Привод ножа Шумахер

Различные типы приводов ножа жатки Sсhumacher

1. Вертикальный маятник качания.

3. Планетарный привод (Привод Шумахера)

В случае возникновения вопросов обращаться по адресу: ООО «Виттерра-ЮГ»,

Россия, г. Ставрополь, проспект Юности, 18 А

Контактное лицо — Руслан Ившин
тел: 8 (918) 885-33-82
тел: 8 (962) 453-43-92

Оставьте заявку прямо сейчас и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.
Мы работаем для Вас 24 часа в сутки. Спасибо Вам.

Принцип работы привода шумахер

Чтобы выяснить стоит ли планетарный привод ножа «Шумахер» вашего внимания и денег попробуем разобраться в основных, интересующих многих потенциальных покупателей вопросах:

• принцип действия;
• рентабельность;
• долговечность.

Получив исчерпывающую информацию по данной теме, вы самостоятельно сделаете вывод о целесообразности применения редуктора Шумахера.

Принцип действия привода Шумахера

Оборудование имеет довольно широкий спектр применения за счет возможности использования в различной сельскохозяйственной технике. Рассмотрим привод на примере жатки для уборки подсолнечника

• монтируется на одном уровне с ножами;
• за счет отсутствия лишних деталей и действий амплитуда колебаний при работе почти нулевая;
• вся сила без потерь передается непосредственно к ножам;
• коэффициент полезного действия – практически 100%;
• поддерживает неизменно высокую скорость независимо от вида культуры и влажности.

Как видите его работа безупречна, а характеристики выгодно отличаются от конкурентов.

Привод Шумахера — почему он у всех на слуху?

Немецкие конструкторы не остановились на достигнутых результатах и продолжают совершенствовать процесс уборки. Более выдающихся результатов аграрию удастся достичь, используя привод в тандеме с режущим аппаратом системы Шумахер. Вот краткий перечень характеристик использования такого сочетания:

• увеличивается скорость реза, как следствие повышается скорость комбайна;
• глубокий ход ножа не оставляет «недорезов»;
• от попадания твердых частей обламывается один зубец, весь привод остается невредим;
• сломанный резец можно заменить прямо в поле;
• минимальное время на сборку конструкции;
• компактность в сложенном состоянии для удобства транспортировки.

Этот перечень наглядно демонстрирует преимущества использования импортного привода Shumaher в дуэте с родными комплектующими.

Какой планетарный привод ножа в Украине можно и нужно покупать?

Привод Шумахера купить на сегодняшний день не составляет труда. Позаботилась об этом компания Югтехагро, которая предлагает получить исчерпывающую информацию о товаре, характеристиках и лояльную цену.

Заполучить привод ножа украинская компания предлагает двух производителей: Германии и Польши. Чем они схожи, а чем отличаются, рассмотрим на примере вертикального планетарного редуктора Shumaher 82.20:

Характеристики	Польша	Германия
максимальное количество оборотов входного вала	700 об/мин	700 об/мин
максимальное число двойных ходов ползуна	650 ход/мин	650 ход/мин
диаметр головки водила	17 и 27мм	17 и 27мм
ход водила	84,6 мм	84,6 мм
диаметр шкива	210 и 240 мм	210 и 240 мм
мощность	>10 кВт	>10 кВт
длина	250 мм	250 мм
ширина	215 мм	215 мм
высота	337 мм	337 мм
масса	29 кг	26,7 кг
цена	+35%

Делаем вывод, что отдельно взятая модель, изготовленная в Германии, имеет меньшую массу за счет качественных материалов, но более высокую цену. Цена привода из Польши ниже за счет того же качества материалов и сравнительно небольших затрат на транспортировку в Украину.

Есть и отечественные приводы ножа по типу Шумахер, имеющие сходные с оригиналами характеристики:

• частота вращения 600 об/мин;
• количество ходов 360-650 ход/мин зависимо от модели аналога;
• число двойных ходов до 1200;
• головки водила 85 мм;
• вес в среднем 27 кг.

Если вес у украинского изделия средний, то цена в разы меньше. По своей выносливости привод практически не уступает зарубежным собратьям, а приобрести его можно даже на 70% дешевле польского. Нельзя не согласиться с тем, что это весомый аргумент и серьезная заявка на победу в конкурентной гонке «вооружения» сельхозтехники.

Типы режущих аппаратов и их приводы || Режущий аппарат системы Шуммахера

Типы режущих аппаратов и их приводы

Режущий аппарат служит для срезания растений при прямом комбайнировании. Он состоит из пальцев и ножа с сегментами. Пальцы снабжены противорежущими пластинами. Нож приводится в возвратно-поступательное движение механизмом привода. На жатках комбайнов все большее распространение получает режущий аппарат системы Шумахера.

Возвратно-поступательный механизм привода

Режущий аппарат. На жатках комбайнов и валковых жатках устанавливают следующие режущие аппараты: сегментно-пальцевой закрытого типа (рис. 2, а), беспальцевой (рис. 2, б) или сегментно-пальцевой открытого типа (рис. 2, в).
Сегментно-пальцевой режущий аппарат закрытого типа состоит из пальцев 1, закрепленных на брусе 3, и ножа, снабженного сегментами 2. На пальцах 1 установлены противорежущие пластины 8. К левому концу спинки 4 ножа прикреплены основание 19 и головка 21 с шаром для присоединения механизма привода.
Беспальцевой режущий аппарат состоит из неподвижного ножа, образованного сегментами 23, и подвижного ножа с сегментами 24.
Сегментно-пальцевой режущий аппарат открытого типа снабжен подвижным ножом с сегментами и короткими пальцами 25 с вкладышами 26.
Ножи режущих аппаратов всех типов совершают возвратно-поступательное движение. При движении комбайна в промежутки между неподвижными элементами режущего аппарата (пальцами 1, 25 или сегментами 23) заходят стебли растений, подвижные элементы (сегменты 2, 24) прижимают их к острой кромке неподвижных режущих элементов и срезают.

Рис. 2. Режущий аппарат комбайна «Дон-1500Б»:
а — сегментно-пальцевой закрытого типа; б— беспальцевой;
в— сегментно-пальцевой открытого типа; г — стеблеподъемник;
1, 25— пальцы; 2, 23, 24— сегменты; 3— брус; 4— спинка ножа;
5, 22— прижимы; 6— прокладки; 7, 9— пластины трения;
8, 26— про-тиворежущие пластины (вкладыши пальцев);
10 — колебательный вал; 11— ведущий вал; 12 — корпус;
13 — палец; 14— сапун; 15— водило; 16— шкив-маховик;
77—рычаг; 18— соединительное звено; 19 — основание головки ножа;
20— направляющая; 21 — головка ножа; 27—хомут; 28— упор;
29— пружина; 30— пластина; 31 — перо

У режущих аппаратов с кривошипно-шатунным приводом ножа осевые линии сегментов и пальцев при крайних положениях должны совпадать. В случае отклонения более чем на 5 мм аппарат центрируют, изменяя длину шатуна.

Для качественного среза стеблей носки сегментов 2 и 24 должны прилегать к пластинам 8 и 26 (зазор не более 0,5 мм). Зазор между сегментом и задним краем пластины должен быть 0,5… 1 мм, а между прижимом 5 и сегментом 2 — не более 0,5 мм. Зазоры регулируют рихтовкой прижимов, установкой прокладок 6 и смещением пластин трения 9. Отрегулированный нож должен свободно перемещаться от усилия руки.

Для подъема полеглых стеблей на пальцы режущего аппарата закрытого типа устанавливают стеблеподъемники (рис. 2, г). Их закрепляют хомутами 27 на каждом втором пальце при уборке изреженных и на каждом третьем-четвертом при уборке густых и длинносоломистых полеглых хлебов.

Делители (предназначены для отделения срезаемых стеблей от хлебного массива и подвода крайних стеблей к ножу. При уборке короткостебельных хлебов делителями служат боковины жатки, удлиненные съемными мысами) предназначены для отделения срезаемых стеблей от хлебного массива и подвода крайних стеблей к ножу. При уборке короткостебельных хлебов делителями служат боковины жатки, удлиненные съемными мысами. Для уборки длинносоломистых, полеглых и спутанных хлебов применяют прутковые делители 41 (см. рис. 3) или торпедные, снабженные регулируемыми внешними и внутренними стеблеотводами.
Высоту среза регулируют, переставляя копирующие башмаки 38 относительно днища жатки (работа с копированием) или поднимая жатку гидроцилиндрами 36 (без копирования). Полеглые и низкорослые хлеба срезают на минимальной высоте. При уборке прямостоячих хлебов высоту среза выбирают в зависимости от длины стеблей.
Для нормальной работы режущего аппарата жатки комбайна «Дон-1500Б» натягивают приводной ремень так, чтобы прогиб ремня при натяжении на него с усилием 40 Н был 12…14 мм. Пальцевой режущий аппарат закрытого типа применяют для скашивания прямостоячих хлебов, беспальцевой аппарат и пальцевой открытого типа —для скашивания сильно полеглых и засоренных подгоном хлебов.
Нож режущих аппаратов приводится в возвратно-поступательное движение кривошипно-шатунным механизмом (в комбайнах СК-5А «Нива», «Енисей-1200») или механизмом качающейся шайбы (в комбайне «Дон-1500Б»). Устройство и принцип работы кривошипно-шатунного механизма такие же, как и у механизма привода ножа косилок.
Механизм качающейся шайбы (МКШ) снабжен коленчатым ведущим валом 11 (см. рис. 2, а), на шейке которого на подшипниках смонтировано водило 15. Пальцами 13 водило кинематически соединено с вилкой колебательного вала 10. На конце вала закреплен рычаг 17, соединенный с головкой 21 ножа звеном 18, состоящим из двух накладок. Сферические выточки накладок охватывают головку рычага и ножа, образуя шаровые шарниры. Они компенсируют взаимные отклонения рычага и ножа в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
При вращении вала 11 водило 15 совершает колебательные движения вокруг оси, проходящей через ось вала 10. Колебательные движения водила пальцами 13 передаются вилке вала 10 и через рычаг 17, звено 18 ножу режущего аппарата.

Режущий аппарат системы Шуммахера

Основной конструктивной особенностью данного аппарата является расположение сегментов ножа с ориентацией скоса режущей кромки поочередно вверх и вниз. Противорежущие кромки на спаренных пальцах находятся вверху и внизу. Поочередное направление скоса режущей кромки сегментов способствует лучшему удержанию убираемых стеблей в процессе резания и препятствует затягиванию массы в зазор режущих пар. При этом значительно уменьшаются силы резания. Чередующееся расположение режущих кромок сегментов упрощает требуемые регулировки режущего аппарата.
Сегменты PRO-CUT изготавливаются и упрочняются специальными методами и крепятся болтами с зубчатой конической накаткой. Стержень такого болта врезается в сегмент и спинку ножа, обеспечивая прочность соединения. Надежность крепления дополняют самозажимные гайки.
Косилочные ножи изготавливаются секционными и в местах стыка соединяются сегментами и специальными соединительными пластинами. Это уменьшает габариты упаковки до 2,4 м и упрощает транспортировку ножа.
Сдвоенный палец состоит из трех штампованных частей и имеет твердые и износостойкие рабочие поверхности. Глубина упрочненной части противореза увеличена примерно на 30% из-за остроугольной формы кромки. Благодаря этому длительное время обеспечивается стабильность резания. В сочетании с универсальными стеблеподъемниками с простым механизмом крепления поддерживается стабильность работы режущего аппарата при уборке различных культур на разных уборочных машинах.
Вместо режущего аппарата и мотовила на жатке может устанавливаться подборщик для подбора хлебной массы из валка при раздельном способе уборки. Подборщики бывают полотенно-транспортерные и барабанные. Привод механизмы подборщика получают через специально монтируемую передачу. По высоте подборщик устанавливают так, чтобы концы пружинных пальцев полностью захватывали лежащие на земле стебли убираемых растений.

В случае возникновения вопросов обращаться по адресу: ООО «Виттерра-ЮГ»,

Россия, г. Ставрополь, проспект Юности, 18 А

Контактное лицо — Руслан Ившин
тел: 8 (918) 885-33-82
тел: 8 (962) 453-43-92

Оставьте заявку прямо сейчас и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.
Мы работаем для Вас 24 часа в сутки. Спасибо Вам.

Обзор: Системы и механизмы среза «Шумахер» – эффективное движение.

Так как Компания «ПРАКТИК плюс» находится в одном из самых земледельческих и урожайных регионов Украины — в г. Мелитополь, Запорожской области с большим количеством фермерских хозяйств, то нам давно известно, что при уборке урожая максимальное количество простоев и потерь возникают по вине режущего аппарата жаток. Вот тогда и начинается настоящая гонка со временем и битва за урожай путем поиска правильной регулировки механизма среза.

В конце 20–го столетия специалистами «GROUP SCHUMACHER» («ГРУППЫ ШУМАХЕР», Германия) была разработана и предложена аграриям конструкция режущего механизма жатки, которая в процессе работы не требует регулировок и детали которой практически не выходят из строя. При этом установив привод и режущий механизм «Шумахер», зерноуборочный комбайн увеличивает выработку не менее чем на 15%, кормоуборочный комбайн минимум на 30%.

Такой высокий результат достигается благодаря нескольким факторам:

• Во-первых, это применение высоконадежного планетарного редуктора уникальной конструкции «Schumacher» для придания прямолинейного возвратно-поступательного движения ножу жатки;
• Во-вторых, все оборудование Schumacher собирается на болтиках в жесткую, стабильную систему. И за счет качества каждого в отдельности элемента, весь механизм способен длительно выдерживать более высокие скорости и нагрузки, чем были прежде.

Далее в этом обзоре мы ответим на следующие вопросы:

Что дает аграриям механизм среза «Шумахер»? В чем его преимущество?

Основное преимущество — возможность увеличения скорости движения комбайна благодаря скоростным характеристикам привода ножа, а также:

• легкий и качественный срез растений;
• отсутствие регулировок всего механизма;
• минимальная потеря времени на техническое обслуживание и замену деталей;
• безотказность в работе.

В целом, все перечисленные преимущества экономят ваше время и деньги.

Как внедрить этот передовой опыт на вашем сельхозпредприятии или фермерском хозяйстве?

• Первое: необходимо приобретать уборочную технику с уже установленной системой «Шумахер»;
• Второе: возможно переоборудование уже имеющихся стандартных механизмов среза жаток на срез «Шумахер».

В чем суть переоборудования жаток?

Аграрии знают, что уже на второй-третий год работы жаток, начинается разрушение боковины жатки от ударных нагрузок качающихся механизмов привода ножа. По мере износа деталей, эти нагрузки возрастают и требуется большой опыт механизатора, что бы правильно отрегулировать детали привода ножа и сам режущий механизм. С каждым рабочим днем, регулировки учащаются. В итоге — нет производительности комбайна, нет качества скашивания растений.

Поэтому, при переоборудовании жатки демонтируются все детали механизма привода ножа и весь режущий механизм. Устанавливается планетарный редуктор и новые детали среза. При этом получается, что уже при монтаже деталей, конструктивно устранены все дальнейшие регулировки. Для замены сломанного сегмента механизатору потребуется буквально несколько минут, что бы открутить два болтика и вновь их закрутить.

На практике мы иногда сталкивались с претензиями по качеству механизмов приводов ножа (МПН) режущего аппарата жаток, но когда разбираемся, то оказывается что, во первых — МПН никакого отношения к компании «Шумахер» не имеет — это украинский аналог, а во вторых — не приобретайте такой дорогой и ответственный узел у сомнительного производителя или ненадежного поставщика.

То же самое можно сказать и о пальцах. Оригинальные пальцы «Schumachеr» — штамповано-сварные. Компания «Rasspe» («Расспе», Германия), также входящая в состав «GROUP SCHUMACHER» производит кованные пальцы, но ни в коем случае не литые.

Доказано! Последующая замена вышедшего из строя некачественного МПН на оригинальный угловой редуктор «Шумахер» обходится фермеру гораздо дороже, чем изначальная его установка.

Как отличить подделку?

Отличить продукцию компании «Schumachеr» от подделок просто — вся оригинальная продукция, производимая в компании, имеет защищенный товарный знак: «EWM», «SCH», «Radura».

«GROUP SCHUMACHER» также известна, как производитель стеблеподъемников. Компания и начинала свое становление с изготовления стеблеподъемников, в производстве которых сейчас занимает лидирующее место в мире. Особого внимания селян заслуживает один из видов стеблеподъемников — горохоподъемник. Все аграрии знают, как тяжело убирать горох, какие потери идут при его уборке. С применением горохоподъемников «Шумахер» абсолютно полегший горох убирается обычной жаткой прямого комбайнирования практически без потерь!

Источник

Похожие посты

Новости