Устройство контроля уровня сау м7е инструкция

Назначение прибора

Прибор САУ-М7.Е предназначен для создания систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т.п.

Основные технические характеристики

Параметр	Значение
Номинальное напряжение питания прибора	220 В 50 Гц
Допустимые отклонения напряжения питания от номинального значения	минус 15 %… + 10 %
Количество каналов контроля уровня	3
Типы датчиков	кондуктометрические, активные с выходными ключами n–p–n-типа, механические контактные устройства
Источник питания активных датчиков:  напряжение источника питания  максимальный ток нагрузки	12 ± 1,2 В 50 мА
Количество встроенных выходных реле	2
Максимально допустимый ток нагрузки, коммутируемый контактами встроенного реле	8 А при 220 В 50 Гц ( cos > 0,4)
Сопротивление жидкости, вызывающее срабатывание канала контроля	не более 500 кОм
Габариты прибора и степень защиты корпуса:  настенный Н щитовой Щ1	130x105x65 мм, IP44 96x96x70 мм, IP54 (со стороны передней панели)
Масса прибора, не более	0,7 кг

Функциональная схема прибора

В состав прибора входят:

• входные устройства ОУ1… ОУ3, предназначенные для обработки сигналов датчиков уровня;
• блок логики, предназначенный для формирования сигналов управления выходным реле «Работа»;
• выходные электромагнитные реле «Верх» и «Работа», предназначенные для управления исполнительными механизмами;
• светодиодные индикаторы, служащие для отображения информации о состоянии датчиков, выходных реле и режимах работы прибора;
• блок питания, служащий для обеспечения схемы стабилизированным напряжением 12 В постоянного тока;
• К1- К4 – коммутаторы электрических сигналов.

Входные устройства контроля уровня

Контроль уровня осуществляется при помощи трех датчиков, которые устанавливаются пользователем в резервуаре на заданных по условиям технологического процесса отметках: нижней, промежуточной, верхней и подключаются соответственно к сигнальным входам прибора Вх.1, Вх.2, Вх3.
В качестве датчиков уровня могут быть использованы:

• кондуктометрические зонды;
• активные датчики с выходными ключами n–p–n-типа;
• механические контактные устройства.

Светодиодные индикаторы

На лицевой панели прибора располагаются светодиодные индикаторы:

• СЕТЬ (зеленый), сигнализирующий о наличии сетевого напряжения на приборе и исправности его встроенного блока питания;
• УРОВЕНЬ (красные) – три светодиода сигнализирующих соответственно о замыкании датчиков нижнего, промежуточного и верхнего уровней;
• РАБОТА (зеленый), сигнализирующий о включении в работу реле управляющего регулятором уровня;
• АВТ. (зеленый), сигнализирующий о работе регулятора в автоматическом режиме, т.е. по сигналам от датчиков уровня;
• АВАРИЯ (красный), сигнализирующий (мигающей засветкой) о возникновении в системе одного из вариантов аварийной ситуации: размыкание датчика нижнего уровня или замыкание датчика верхнего уровня. Вариант аварийной ситуации задается пользователем на коммутаторе К1. При необходимости с помощью того же коммутатора аварийная сигнализация может быть отключена.

Режимы работы

Режим работы сигнализации АВАРИЯ

Положение перемычки на коммутаторе К1	Выполняемая функция (по п.3.1.4.)
«1»	Сигнализация отключена
«2»	Сигнализация включается при замыкании датчика верхнего уровня
«3»	Сигнализация включается при размыкании датчика нижнего уровня

Режим работы регулятора уровня

Положение перемычек на коммутаторе К2	Выполняемая функция (по п.3.1.3.3.)
«1» и «3»	Заполнение резервуара по гистерезисному закону
«1» и «5»	Заполнение резервуара без гистерезиса
«2» и «4»	Опорожнение резервуара по гистерезисному закону
«2» и «6»	Опорожнение резервуара без гистерезиса

Чувствительность входных компараторов при работе с кондуктометрическими датчиками

Положение перемычки на коммутаторе К3	Сопротивление датчика уровня, погруженного в жидкость	Примеры рабочих жидкостей
«1»	< 1 кОм	Кислоты, щелочи, расплавленные металлы
«2»	< 10 кОм	Вода техническая, молоко, пищевые продукты
«3»	< 100 кОм	Вода водопроводная, слабые растворы солей
«4»	< 500 кОм	Вода очищенная

Режим работы клавиатуры

Положение перемычки на коммутаторе К4	Выполняемая функция (по п.3.1.3.2.)
«1»	Кнопки «ПУСК», «СТОП» отключены
«2»	Кнопки «ПУСК», «СТОП» включены

Настройка прибора

Настройка прибора сводится к регулировке чувствительности входных компараторов (при работе с кондуктометрическими зондами) или чувствительности активных датчиков (при использовании их для контроля уровня).

Для настройки прибора выполнить нижеуказанные операции:

• подать на прибор питание 220В 50Гц и убедиться, что на его лицевой панели засветился светодиод «СЕТЬ».
• произвести постепенное заполнение резервуара, контролируя по мере замыкания датчиков нижнего, промежуточного и верхнего уровней засветку соответствующих светодиодов «УРОВЕНЬ» на лицевой панели прибора.

Если при заполнении резервуара засветки светодиодов (или любого из них) не происходит, следует увеличить чувствительность входных компараторов прибора (при работе с кондуктометрическими датчиками) или соответствующих датчиков уровня (при работе с активными датчиками).

Изменение чувствительности компараторов осуществляется при помощи коммутатора К3 для всех каналов контроля уровня одновременно. Чувствительность возрастает при увеличении порядкового номера положения перемычки на коммутаторе и снижается при его уменьшении.

Внимание! На клеммнике САУ-М7.Е и отдельных элементах его схемы присутствует напряжение 220 В 50 Гц опасное для человеческой жизни. Изменение положения перемычек на коммутаторе производить при полностью обесточенном приборе.

Изменение чувствительности активных датчиков производится либо уточнением места их установки в резервуаре, либо с помощью регулировочных элементов (при их наличии), расположенных на корпусах датчиков.

Произвести постепенное опорожнение резервуара, контролируя при этом последовательное гашение светодиодов верхнего, промежуточного и нижнего уровней на лицевой панели прибора.

При необходимости (отсутствие гашения какого-либо из светодиодов) уменьшить чувствительность тракта контроля уровня в соответствии с указаниями п. 6.1.1.

Для проверки качества настройки произвести повторное заполнение и опорожнение резервуара, контролируя при этом работу входных датчиков по светодиодам «УРОВЕНЬ».

По окончании вышеуказанных работ прибор готов к эксплуатации. 

Схема подключения прибора

Схема подключения датчиков

Габаритные размеры прибора

Скачать полное руководство.

RU

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием устройства контроля уровня САУ-М7Е, в дальнейшем по тексту именуемого «прибор» или «САУ-М7Е».

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения:

Пример полного названия прибора при заказе: САУ-М7Е-Н

Назначение и функции

Прибор предназначен для создания систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т. п.

Прибор используется для контроля и поддержания уровня жидких и сыпучих сред с помощью трех датчиков, подключаемых к входам прибора, а также двух встроенных выходных реле.

Прибор выпускается согласно ТУ 4217-017-46526536-2009.

• автоматическое заполнение резервуара до заданного уровня;
• автоматическое осушение резервуара до заданного уровня;
• ручное или автоматическое управление электроприводом исполнительного механизма (насоса, транспортера, электромагнитного клапана и т. п.);
• сигнализация об аварийном переполнении или осушении резервуара;
• работа с различными по электропроводности жидкостями: водопроводной, загрязненной водой, молоком и пищевыми продуктами (слабокислотными, щелочными и пр.).

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Напряжение питания:

• напряжение

220 (± 10 %) В

• частота

50 Гц Потребляемая мощность не более 6 ВА

Количество каналов контроля уровня

• кондуктометрические;
• поплавковые;
• активные с выходными ключами n-p-n-типа;
• механические контактные устройства

Источник питания активных датчиков:

Количество встроенных выходных реле

Максимально допустимый ток нагрузки, коммутируемый контактами встроенного реле

8 А при 220 В, 50 Гц (cos φ > 0,4)

Сопротивление контролируемой среды для кондуктометрического датчика

не более 500 кОм

Габаритные размеры корпуса (степень защиты со стороны лицевой панели):

105 × 130 × 60 мм (IP44)

96 × 96 × 65 мм (IP54)

Масса прибора не более 0,7 кг Средний срок службы

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
• температура окружающего воздуха от +1 до +50 °С;
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80% при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

Требования в части внешних воздействующих факторов являются обязательными, т. к. относятся к требованиям безопасности.

Меры безопасности

По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Монтаж

Установка прибора настенного крепления H

Для установки прибора следует:

Закрепить кронштейн тремя винтами М4 × 20 на поверхности, предназначенной для установки прибора (см. рисунок).

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Установка прибора щитового крепления Щ1

Для установки прибора следует:

1. Подготовить на щите управления место для установки прибора (см. рисунок).
2. Установить прокладку на рамку прибора для обеспечения степени защиты IP54.
3. Вставить прибор в специально подготовленное отверстие на лицевой панели щита.
4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора.
5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Подключение

Рекомендации по подключению

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные многожильные кабели. Перед подключением концы кабелей следует зачистить и залудить их или использовать кабельные наконечники. Жилы кабелей следует зачищать так, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммника. Сечение жил кабелей должно быть не более 1 мм 2 .

Общие требования к линиям соединений:

во время прокладки кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком, в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;

для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;

фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;

искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта с заземляемым элементом;

все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;

запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.

Порядок подключения

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Для подключения прибора следует выполнить действия:

Подключить прибор к источнику питания.

Подключить линии связи выходных реле к исполнительным устройствам.

Назначение клеммника

Подключение датчиков

Общие сведения

Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Чтобы избежать выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства с напряжением питания не более 4,5 В. При более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Для надежного контакта внешних связей с клеммником рекомендуется зачистить и облудить концы соединительных кабелей. Кабельные вводы прибора рассчитаны на подключение кабелей с наружным диаметром 6–12 мм.

Во время установки датчиков рекомендуется:

датчики уровня жидкости в баке и скважине установить таким образом, чтобы электроды не касались металлических стенок. Концы двух длинных электродов каждого датчика соответствуют нижним уровням воды в баке и скважине, а концы коротких электродов – верхним уровням.

уровни регулируются изменением общей высоты установки датчика и перемещением концов электродов относительно друг друга. Допускается механическое укорачивание (подрезание) электродов.

во время установки активных датчиков следует соблюдать минимальное расстояние между ними (25–30 см) как по вертикали, так и по горизонтали, чтобы избежать взаимного влияния сигналов.

Общая схема подключения

Подключение кондуктометрических датчиков

Подключение емкостных переключателей

Подключение активных датчиков

Активные датчики следует запитывать от встроенного в прибор источника постоянного тока напряжением 12 В или от внешнего блока питания.

Для нормальной работы прибора выходные ключи датчиков должны (при достижении веществом контролируемого уровня) переключаться из закрытого состояния в открытое.

Эксплуатация

Принцип работы

Принцип действия прибора основан на использовании токопроводящих свойств жидкости. В случае соприкосновения жидкости с соответствующими электродами датчика уровня на вход прибора поступают электрические сигналы. Прибор обрабатывает их по заданному алгоритму и формирует команды управления исполнительным электромагнитным реле.

Функциональная схема прибора приведена на рисунке.

• входные устройства ОУ1. ОУ3 предназначены для обработки сигналов датчиков уровня;
• блок логики предназначен для формирования сигналов управления выходным реле «Работа»;
• выходные электромагнитные реле «Верх» и «Работа» предназначены для управления исполнительными механизмами;
• блок питания предназначен для обеспечения схемы стабилизированным напряжением 12 В постоянного тока;
• К1…К4 – коммутаторы электрических сигналов.

Для обработки сигналов датчиков в схеме предусмотрены три входных пороговых устройства (компаратора) на операционных усилителях ОУ1. ОУЗ. Каждый из компараторов сравнивает напряжение сигнала, поступающего на его вход (Uвх.), с напряжением опорного источника (Uопор.) и в случае выполнения условия Uвх. Установка электродов

Управление исполнительными механизмами

Для управления технологическим оборудованием прибор оснащен двумя встроенными электромагнитными реле.

Первое реле («Верх») формирует аварийный сигнал в случае превышения контролируемым веществом предельного верхнего уровня. Реле управляется по сигналам компаратора ОУ3 и включается в случае замыкания датчика верхнего уровня. Контакты реле могут быть использованы как для включения внешней сигнализации, так и для ввода в действие дополнительных технических средств, предотвращающих развитие аварии.

Второе реле («Работа») управляет электроприводом исполнительного механизма (электрического насоса, электромагнитного клапана и т. п.), выполняющего в системе функции регулятора уровня. Работой второго реле управляет блок логики по сигналам компараторов ОУ1 и ОУ2 (от датчиков нижнего и промежуточного уровней) или по командам от кнопок ручного управления. Блок логики управляет реле как в ручном, так и в автоматическом режиме.

В ручном режиме реле «Работа» управляется кнопками и независимо от состояния датчиков. В случае необходимости действие кнопок ручного управления можно заблокировать с помощью коммутатора К4.

В автоматическом режиме реле «Работа» управляется по сигналам датчиков уровней в соответствии с заданным алгоритмом работы регулятора.

Алгоритм работы задается с помощью коммутатора К2, исходя из задачи регулятора поддержания уровня: заполнение резервуара или его опорожнение.

Алгоритмы работы

Прибор работает по следующим алгоритмам:

заполнение резервуара по гистерезисному закону.

Режим используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень в резервуаре путем подпитки его от внешнего источника. В этом режиме реле «Работа», управляющее регулятором, включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается только в случае замыкания датчика промежуточного уровня. Наличие зоны гистерезиса между точками включения и выключения регулятора обеспечивает уверенное (без «дребезга») срабатывание пусковых коммутационных устройств и экономичный режим работы регулятора. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

опорожнение резервуара по гистерезисному закону.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика промежуточного уровня и выключается только в случае размыкания датчика нижнего уровня. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

заполнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен под­дер­живать заданный уровень путем подпитки резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его замыкании;

опорожнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его размыкании.

Управление и индикация

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

Источник

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием устройства контроля уровня САУ-М7Е, в дальнейшем по тексту именуемого «прибор» или «САУ-М7Е».

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения:

Пример полного названия прибора при заказе: САУ-М7Е-Н

Назначение и функции

Прибор предназначен для создания систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т. п.

Прибор используется для контроля и поддержания уровня жидких и сыпучих сред с помощью трех датчиков, подключаемых к входам прибора, а также двух встроенных выходных реле.

Прибор выпускается согласно ТУ 4217-017-46526536-2009.

• автоматическое заполнение резервуара до заданного уровня;
• автоматическое осушение резервуара до заданного уровня;
• ручное или автоматическое управление электроприводом исполнительного механизма (насоса, транспортера, электромагнитного клапана и т. п.);
• сигнализация об аварийном переполнении или осушении резервуара;
• работа с различными по электропроводности жидкостями: водопроводной, загрязненной водой, молоком и пищевыми продуктами (слабокислотными, щелочными и пр.).

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Напряжение питания:

• напряжение

220 (± 10 %) В

• частота

50 Гц Потребляемая мощность не более 6 ВА

Количество каналов контроля уровня

• кондуктометрические;
• поплавковые;
• активные с выходными ключами n-p-n-типа;
• механические контактные устройства

Источник питания активных датчиков:

Количество встроенных выходных реле

Максимально допустимый ток нагрузки, коммутируемый контактами встроенного реле

8 А при 220 В, 50 Гц (cos φ > 0,4)

Сопротивление контролируемой среды для кондуктометрического датчика

не более 500 кОм

Габаритные размеры корпуса (степень защиты со стороны лицевой панели):

105 × 130 × 60 мм (IP44)

96 × 96 × 65 мм (IP54)

Масса прибора не более 0,7 кг Средний срок службы

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
• температура окружающего воздуха от +1 до +50 °С;
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80% при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

Требования в части внешних воздействующих факторов являются обязательными, т. к. относятся к требованиям безопасности.

Меры безопасности

По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Монтаж

Установка прибора настенного крепления H

Для установки прибора следует:

Закрепить кронштейн тремя винтами М4 × 20 на поверхности, предназначенной для установки прибора (см. рисунок).

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Установка прибора щитового крепления Щ1

Для установки прибора следует:

1. Подготовить на щите управления место для установки прибора (см. рисунок).
2. Установить прокладку на рамку прибора для обеспечения степени защиты IP54.
3. Вставить прибор в специально подготовленное отверстие на лицевой панели щита.
4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора.
5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Подключение

Рекомендации по подключению

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные многожильные кабели. Перед подключением концы кабелей следует зачистить и залудить их или использовать кабельные наконечники. Жилы кабелей следует зачищать так, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммника. Сечение жил кабелей должно быть не более 1 мм 2 .

Общие требования к линиям соединений:

во время прокладки кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком, в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;

для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;

фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;

искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта с заземляемым элементом;

все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;

запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.

Порядок подключения

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Для подключения прибора следует выполнить действия:

Подключить прибор к источнику питания.

Подключить линии связи выходных реле к исполнительным устройствам.

Назначение клеммника

Подключение датчиков

Общие сведения

Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Чтобы избежать выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства с напряжением питания не более 4,5 В. При более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Для надежного контакта внешних связей с клеммником рекомендуется зачистить и облудить концы соединительных кабелей. Кабельные вводы прибора рассчитаны на подключение кабелей с наружным диаметром 6–12 мм.

Во время установки датчиков рекомендуется:

датчики уровня жидкости в баке и скважине установить таким образом, чтобы электроды не касались металлических стенок. Концы двух длинных электродов каждого датчика соответствуют нижним уровням воды в баке и скважине, а концы коротких электродов – верхним уровням.

уровни регулируются изменением общей высоты установки датчика и перемещением концов электродов относительно друг друга. Допускается механическое укорачивание (подрезание) электродов.

во время установки активных датчиков следует соблюдать минимальное расстояние между ними (25–30 см) как по вертикали, так и по горизонтали, чтобы избежать взаимного влияния сигналов.

Общая схема подключения

Подключение кондуктометрических датчиков

Подключение емкостных переключателей

Подключение активных датчиков

Активные датчики следует запитывать от встроенного в прибор источника постоянного тока напряжением 12 В или от внешнего блока питания.

Для нормальной работы прибора выходные ключи датчиков должны (при достижении веществом контролируемого уровня) переключаться из закрытого состояния в открытое.

Эксплуатация

Принцип работы

Принцип действия прибора основан на использовании токопроводящих свойств жидкости. В случае соприкосновения жидкости с соответствующими электродами датчика уровня на вход прибора поступают электрические сигналы. Прибор обрабатывает их по заданному алгоритму и формирует команды управления исполнительным электромагнитным реле.

Функциональная схема прибора приведена на рисунке.

• входные устройства ОУ1. ОУ3 предназначены для обработки сигналов датчиков уровня;
• блок логики предназначен для формирования сигналов управления выходным реле «Работа»;
• выходные электромагнитные реле «Верх» и «Работа» предназначены для управления исполнительными механизмами;
• блок питания предназначен для обеспечения схемы стабилизированным напряжением 12 В постоянного тока;
• К1…К4 – коммутаторы электрических сигналов.

Для обработки сигналов датчиков в схеме предусмотрены три входных пороговых устройства (компаратора) на операционных усилителях ОУ1. ОУЗ. Каждый из компараторов сравнивает напряжение сигнала, поступающего на его вход (Uвх.), с напряжением опорного источника (Uопор.) и в случае выполнения условия Uвх. Установка электродов

Управление исполнительными механизмами

Для управления технологическим оборудованием прибор оснащен двумя встроенными электромагнитными реле.

Первое реле («Верх») формирует аварийный сигнал в случае превышения контролируемым веществом предельного верхнего уровня. Реле управляется по сигналам компаратора ОУ3 и включается в случае замыкания датчика верхнего уровня. Контакты реле могут быть использованы как для включения внешней сигнализации, так и для ввода в действие дополнительных технических средств, предотвращающих развитие аварии.

Второе реле («Работа») управляет электроприводом исполнительного механизма (электрического насоса, электромагнитного клапана и т. п.), выполняющего в системе функции регулятора уровня. Работой второго реле управляет блок логики по сигналам компараторов ОУ1 и ОУ2 (от датчиков нижнего и промежуточного уровней) или по командам от кнопок ручного управления. Блок логики управляет реле как в ручном, так и в автоматическом режиме.

В ручном режиме реле «Работа» управляется кнопками и независимо от состояния датчиков. В случае необходимости действие кнопок ручного управления можно заблокировать с помощью коммутатора К4.

В автоматическом режиме реле «Работа» управляется по сигналам датчиков уровней в соответствии с заданным алгоритмом работы регулятора.

Алгоритм работы задается с помощью коммутатора К2, исходя из задачи регулятора поддержания уровня: заполнение резервуара или его опорожнение.

Алгоритмы работы

Прибор работает по следующим алгоритмам:

заполнение резервуара по гистерезисному закону.

Режим используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень в резервуаре путем подпитки его от внешнего источника. В этом режиме реле «Работа», управляющее регулятором, включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается только в случае замыкания датчика промежуточного уровня. Наличие зоны гистерезиса между точками включения и выключения регулятора обеспечивает уверенное (без «дребезга») срабатывание пусковых коммутационных устройств и экономичный режим работы регулятора. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

опорожнение резервуара по гистерезисному закону.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика промежуточного уровня и выключается только в случае размыкания датчика нижнего уровня. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

заполнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен под­дер­живать заданный уровень путем подпитки резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его замыкании;

опорожнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его размыкании.

Управление и индикация

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

Источник

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием устройства контроля уровня САУ-М7Е, в дальнейшем по тексту именуемого «прибор» или «САУ-М7Е».

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения:

Пример полного названия прибора при заказе: САУ-М7Е-Н

Назначение и функции

Прибор предназначен для создания систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т. п.

Прибор используется для контроля и поддержания уровня жидких и сыпучих сред с помощью трех датчиков, подключаемых к входам прибора, а также двух встроенных выходных реле.

Прибор выпускается согласно ТУ 4217-017-46526536-2009.

• автоматическое заполнение резервуара до заданного уровня;
• автоматическое осушение резервуара до заданного уровня;
• ручное или автоматическое управление электроприводом исполнительного механизма (насоса, транспортера, электромагнитного клапана и т. п.);
• сигнализация об аварийном переполнении или осушении резервуара;
• работа с различными по электропроводности жидкостями: водопроводной, загрязненной водой, молоком и пищевыми продуктами (слабокислотными, щелочными и пр.).

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Напряжение питания:

• напряжение

220 (± 10 %) В

• частота

50 Гц Потребляемая мощность не более 6 ВА

Количество каналов контроля уровня

• кондуктометрические;
• поплавковые;
• активные с выходными ключами n-p-n-типа;
• механические контактные устройства

Источник питания активных датчиков:

Количество встроенных выходных реле

Максимально допустимый ток нагрузки, коммутируемый контактами встроенного реле

8 А при 220 В, 50 Гц (cos φ > 0,4)

Сопротивление контролируемой среды для кондуктометрического датчика

не более 500 кОм

Габаритные размеры корпуса (степень защиты со стороны лицевой панели):

105 × 130 × 60 мм (IP44)

96 × 96 × 65 мм (IP54)

Масса прибора не более 0,7 кг Средний срок службы

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
• температура окружающего воздуха от +1 до +50 °С;
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80% при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

Требования в части внешних воздействующих факторов являются обязательными, т. к. относятся к требованиям безопасности.

Меры безопасности

По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Монтаж

Установка прибора настенного крепления H

Для установки прибора следует:

Закрепить кронштейн тремя винтами М4 × 20 на поверхности, предназначенной для установки прибора (см. рисунок).

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Установка прибора щитового крепления Щ1

Для установки прибора следует:

1. Подготовить на щите управления место для установки прибора (см. рисунок).
2. Установить прокладку на рамку прибора для обеспечения степени защиты IP54.
3. Вставить прибор в специально подготовленное отверстие на лицевой панели щита.
4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора.
5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Подключение

Рекомендации по подключению

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные многожильные кабели. Перед подключением концы кабелей следует зачистить и залудить их или использовать кабельные наконечники. Жилы кабелей следует зачищать так, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммника. Сечение жил кабелей должно быть не более 1 мм 2 .

Общие требования к линиям соединений:

во время прокладки кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком, в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;

для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;

фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;

искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта с заземляемым элементом;

все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;

запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.

Порядок подключения

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Для подключения прибора следует выполнить действия:

Подключить прибор к источнику питания.

Подключить линии связи выходных реле к исполнительным устройствам.

Назначение клеммника

Подключение датчиков

Общие сведения

Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Чтобы избежать выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства с напряжением питания не более 4,5 В. При более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Для надежного контакта внешних связей с клеммником рекомендуется зачистить и облудить концы соединительных кабелей. Кабельные вводы прибора рассчитаны на подключение кабелей с наружным диаметром 6–12 мм.

Во время установки датчиков рекомендуется:

датчики уровня жидкости в баке и скважине установить таким образом, чтобы электроды не касались металлических стенок. Концы двух длинных электродов каждого датчика соответствуют нижним уровням воды в баке и скважине, а концы коротких электродов – верхним уровням.

уровни регулируются изменением общей высоты установки датчика и перемещением концов электродов относительно друг друга. Допускается механическое укорачивание (подрезание) электродов.

во время установки активных датчиков следует соблюдать минимальное расстояние между ними (25–30 см) как по вертикали, так и по горизонтали, чтобы избежать взаимного влияния сигналов.

Общая схема подключения

Подключение кондуктометрических датчиков

Подключение емкостных переключателей

Подключение активных датчиков

Активные датчики следует запитывать от встроенного в прибор источника постоянного тока напряжением 12 В или от внешнего блока питания.

Для нормальной работы прибора выходные ключи датчиков должны (при достижении веществом контролируемого уровня) переключаться из закрытого состояния в открытое.

Эксплуатация

Принцип работы

Принцип действия прибора основан на использовании токопроводящих свойств жидкости. В случае соприкосновения жидкости с соответствующими электродами датчика уровня на вход прибора поступают электрические сигналы. Прибор обрабатывает их по заданному алгоритму и формирует команды управления исполнительным электромагнитным реле.

Функциональная схема прибора приведена на рисунке.

• входные устройства ОУ1. ОУ3 предназначены для обработки сигналов датчиков уровня;
• блок логики предназначен для формирования сигналов управления выходным реле «Работа»;
• выходные электромагнитные реле «Верх» и «Работа» предназначены для управления исполнительными механизмами;
• блок питания предназначен для обеспечения схемы стабилизированным напряжением 12 В постоянного тока;
• К1…К4 – коммутаторы электрических сигналов.

Для обработки сигналов датчиков в схеме предусмотрены три входных пороговых устройства (компаратора) на операционных усилителях ОУ1. ОУЗ. Каждый из компараторов сравнивает напряжение сигнала, поступающего на его вход (Uвх.), с напряжением опорного источника (Uопор.) и в случае выполнения условия Uвх. Установка электродов

Управление исполнительными механизмами

Для управления технологическим оборудованием прибор оснащен двумя встроенными электромагнитными реле.

Первое реле («Верх») формирует аварийный сигнал в случае превышения контролируемым веществом предельного верхнего уровня. Реле управляется по сигналам компаратора ОУ3 и включается в случае замыкания датчика верхнего уровня. Контакты реле могут быть использованы как для включения внешней сигнализации, так и для ввода в действие дополнительных технических средств, предотвращающих развитие аварии.

Второе реле («Работа») управляет электроприводом исполнительного механизма (электрического насоса, электромагнитного клапана и т. п.), выполняющего в системе функции регулятора уровня. Работой второго реле управляет блок логики по сигналам компараторов ОУ1 и ОУ2 (от датчиков нижнего и промежуточного уровней) или по командам от кнопок ручного управления. Блок логики управляет реле как в ручном, так и в автоматическом режиме.

В ручном режиме реле «Работа» управляется кнопками и независимо от состояния датчиков. В случае необходимости действие кнопок ручного управления можно заблокировать с помощью коммутатора К4.

В автоматическом режиме реле «Работа» управляется по сигналам датчиков уровней в соответствии с заданным алгоритмом работы регулятора.

Алгоритм работы задается с помощью коммутатора К2, исходя из задачи регулятора поддержания уровня: заполнение резервуара или его опорожнение.

Алгоритмы работы

Прибор работает по следующим алгоритмам:

заполнение резервуара по гистерезисному закону.

Режим используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень в резервуаре путем подпитки его от внешнего источника. В этом режиме реле «Работа», управляющее регулятором, включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается только в случае замыкания датчика промежуточного уровня. Наличие зоны гистерезиса между точками включения и выключения регулятора обеспечивает уверенное (без «дребезга») срабатывание пусковых коммутационных устройств и экономичный режим работы регулятора. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

опорожнение резервуара по гистерезисному закону.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика промежуточного уровня и выключается только в случае размыкания датчика нижнего уровня. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

заполнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен под­дер­живать заданный уровень путем подпитки резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его замыкании;

опорожнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его размыкании.

Управление и индикация

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

Источник

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием устройства контроля уровня САУ-М7Е, в дальнейшем по тексту именуемого «прибор» или «САУ-М7Е».

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения:

Пример полного названия прибора при заказе: САУ-М7Е-Н

Назначение и функции

Прибор предназначен для создания систем автоматизации технологических процессов, связанных с контролем и поддержанием заданного уровня жидких или сыпучих веществ в различного рода резервуарах, емкостях, контейнерах и т. п.

Прибор используется для контроля и поддержания уровня жидких и сыпучих сред с помощью трех датчиков, подключаемых к входам прибора, а также двух встроенных выходных реле.

Прибор выпускается согласно ТУ 4217-017-46526536-2009.

• автоматическое заполнение резервуара до заданного уровня;
• автоматическое осушение резервуара до заданного уровня;
• ручное или автоматическое управление электроприводом исполнительного механизма (насоса, транспортера, электромагнитного клапана и т. п.);
• сигнализация об аварийном переполнении или осушении резервуара;
• работа с различными по электропроводности жидкостями: водопроводной, загрязненной водой, молоком и пищевыми продуктами (слабокислотными, щелочными и пр.).

Технические характеристики и условия эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики прибора

Напряжение питания:

• напряжение

220 (± 10 %) В

• частота

50 Гц Потребляемая мощность не более 6 ВА

Количество каналов контроля уровня

• кондуктометрические;
• поплавковые;
• активные с выходными ключами n-p-n-типа;
• механические контактные устройства

Источник питания активных датчиков:

Количество встроенных выходных реле

Максимально допустимый ток нагрузки, коммутируемый контактами встроенного реле

8 А при 220 В, 50 Гц (cos φ > 0,4)

Сопротивление контролируемой среды для кондуктометрического датчика

не более 500 кОм

Габаритные размеры корпуса (степень защиты со стороны лицевой панели):

105 × 130 × 60 мм (IP44)

96 × 96 × 65 мм (IP54)

Масса прибора не более 0,7 кг Средний срок службы

Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации при следующих условиях:

• закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
• температура окружающего воздуха от +1 до +50 °С;
• верхний предел относительной влажности воздуха: не более 80% при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

Требования в части внешних воздействующих факторов являются обязательными, т. к. относятся к требованиям безопасности.

Меры безопасности

По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Во время эксплуатации, технического обслуживания и поверки прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Прибор запрещено использовать в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.

Монтаж

Установка прибора настенного крепления H

Для установки прибора следует:

Закрепить кронштейн тремя винтами М4 × 20 на поверхности, предназначенной для установки прибора (см. рисунок).

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Установка прибора щитового крепления Щ1

Для установки прибора следует:

1. Подготовить на щите управления место для установки прибора (см. рисунок).
2. Установить прокладку на рамку прибора для обеспечения степени защиты IP54.
3. Вставить прибор в специально подготовленное отверстие на лицевой панели щита.
4. Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора.
5. С усилием завернуть винты М4 × 35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Демонтаж прибора следует производить в обратном порядке.

Подключение

Рекомендации по подключению

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные многожильные кабели. Перед подключением концы кабелей следует зачистить и залудить их или использовать кабельные наконечники. Жилы кабелей следует зачищать так, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммника. Сечение жил кабелей должно быть не более 1 мм 2 .

Общие требования к линиям соединений:

во время прокладки кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком, в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;

для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;

фильтры сетевых помех следует устанавливать в линиях питания прибора;

искрогасящие фильтры следует устанавливать в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта с заземляемым элементом;

все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;

запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.

Порядок подключения

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 мин.

Для подключения прибора следует выполнить действия:

Подключить прибор к источнику питания.

Подключить линии связи выходных реле к исполнительным устройствам.

Назначение клеммника

Подключение датчиков

Общие сведения

Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Чтобы избежать выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства с напряжением питания не более 4,5 В. При более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Для надежного контакта внешних связей с клеммником рекомендуется зачистить и облудить концы соединительных кабелей. Кабельные вводы прибора рассчитаны на подключение кабелей с наружным диаметром 6–12 мм.

Во время установки датчиков рекомендуется:

датчики уровня жидкости в баке и скважине установить таким образом, чтобы электроды не касались металлических стенок. Концы двух длинных электродов каждого датчика соответствуют нижним уровням воды в баке и скважине, а концы коротких электродов – верхним уровням.

уровни регулируются изменением общей высоты установки датчика и перемещением концов электродов относительно друг друга. Допускается механическое укорачивание (подрезание) электродов.

во время установки активных датчиков следует соблюдать минимальное расстояние между ними (25–30 см) как по вертикали, так и по горизонтали, чтобы избежать взаимного влияния сигналов.

Общая схема подключения

Подключение кондуктометрических датчиков

Подключение емкостных переключателей

Подключение активных датчиков

Активные датчики следует запитывать от встроенного в прибор источника постоянного тока напряжением 12 В или от внешнего блока питания.

Для нормальной работы прибора выходные ключи датчиков должны (при достижении веществом контролируемого уровня) переключаться из закрытого состояния в открытое.

Эксплуатация

Принцип работы

Принцип действия прибора основан на использовании токопроводящих свойств жидкости. В случае соприкосновения жидкости с соответствующими электродами датчика уровня на вход прибора поступают электрические сигналы. Прибор обрабатывает их по заданному алгоритму и формирует команды управления исполнительным электромагнитным реле.

Функциональная схема прибора приведена на рисунке.

• входные устройства ОУ1. ОУ3 предназначены для обработки сигналов датчиков уровня;
• блок логики предназначен для формирования сигналов управления выходным реле «Работа»;
• выходные электромагнитные реле «Верх» и «Работа» предназначены для управления исполнительными механизмами;
• блок питания предназначен для обеспечения схемы стабилизированным напряжением 12 В постоянного тока;
• К1…К4 – коммутаторы электрических сигналов.

Для обработки сигналов датчиков в схеме предусмотрены три входных пороговых устройства (компаратора) на операционных усилителях ОУ1. ОУЗ. Каждый из компараторов сравнивает напряжение сигнала, поступающего на его вход (Uвх.), с напряжением опорного источника (Uопор.) и в случае выполнения условия Uвх. Установка электродов

Управление исполнительными механизмами

Для управления технологическим оборудованием прибор оснащен двумя встроенными электромагнитными реле.

Первое реле («Верх») формирует аварийный сигнал в случае превышения контролируемым веществом предельного верхнего уровня. Реле управляется по сигналам компаратора ОУ3 и включается в случае замыкания датчика верхнего уровня. Контакты реле могут быть использованы как для включения внешней сигнализации, так и для ввода в действие дополнительных технических средств, предотвращающих развитие аварии.

Второе реле («Работа») управляет электроприводом исполнительного механизма (электрического насоса, электромагнитного клапана и т. п.), выполняющего в системе функции регулятора уровня. Работой второго реле управляет блок логики по сигналам компараторов ОУ1 и ОУ2 (от датчиков нижнего и промежуточного уровней) или по командам от кнопок ручного управления. Блок логики управляет реле как в ручном, так и в автоматическом режиме.

В ручном режиме реле «Работа» управляется кнопками и независимо от состояния датчиков. В случае необходимости действие кнопок ручного управления можно заблокировать с помощью коммутатора К4.

В автоматическом режиме реле «Работа» управляется по сигналам датчиков уровней в соответствии с заданным алгоритмом работы регулятора.

Алгоритм работы задается с помощью коммутатора К2, исходя из задачи регулятора поддержания уровня: заполнение резервуара или его опорожнение.

Алгоритмы работы

Прибор работает по следующим алгоритмам:

заполнение резервуара по гистерезисному закону.

Режим используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень в резервуаре путем подпитки его от внешнего источника. В этом режиме реле «Работа», управляющее регулятором, включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается только в случае замыкания датчика промежуточного уровня. Наличие зоны гистерезиса между точками включения и выключения регулятора обеспечивает уверенное (без «дребезга») срабатывание пусковых коммутационных устройств и экономичный режим работы регулятора. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

опорожнение резервуара по гистерезисному закону.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика промежуточного уровня и выключается только в случае размыкания датчика нижнего уровня. Временная диаграмма работы выходных реле прибора в этом режиме представлена на рисунке;

заполнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен под­дер­живать заданный уровень путем подпитки резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его замыкании;

опорожнение резервуара без гистерезиса.

Данный режим работы используется в случаях, когда регулятор должен поддерживать заданный уровень посредством отбора рабочего вещества из резервуара, но гистерезиса между точками его включения и выключения не требуется. В этом режиме реле «Работа» включается после замыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его размыкании.

Управление и индикация

На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления (см. рисунок):

Источник

Прибор САУ-М7Е обеспечивает контроль уровня жидких или сыпучих материалов в резервуаре. Может управлять заполнением, осушением или поддержанием уровня в отопительных котлах, водонапорных башнях, зернохранилищах и т.п.

Прибор выпускается в корпусах 2-х типов: настенном Н и щитовом Щ1.

Функциональные возможности

• Контроль уровня жидких или сыпучих материалов по трем датчикам
• Подключение широкого спектра датчиков уровня (кондуктометрических, поплавковых, бесконтактных выключателей и др.)
• Работа в режиме заполнения или опорожнения резервуара
• Ручной или автоматический режим управления электроприводом исполнительного механизма (насоса, транспортера, электромагнитного клапана и т. п.)
• Сигнализация об аварийном переполнении или осушении резервуара
• Работа с различными по электропроводности жидкостями: водопроводной, загрязненной водой, молоком и пищевыми продуктами (слабокислотными, щелочными и пр.)

 Условия эксплуатации

Функциональная схема прибора

Контроль уровня осуществляется при помощи трех датчиков, которые устанавливаются пользователем в резервуаре на заданных по условиям технологического процесса отметках: нижней, промежуточной, верхней.

Основными элементами прибора САУ-М7E являются:

• 3 входных компаратора, предназначенных для обработки сигналов датчиков уровня;
• регулятор чувствительности, изменяющий уровень опорных сигналов компараторов (для кондуктометрических датчиков);
• коммутаторы, определяющие режимы работы прибора;
• блок логики, формирующий сигналы управления выходным реле РАБОТА;
• выходные электромагнитные реле ВЕРХ и РАБОТА, управляющие исполнительными механизмами.

Датчики уровня

САУ-М7Е может работать со следующими типами датчиков:

• кондуктометрические датчики (контролирующие степень электропроводности среды);
• активные датчики (емкостные, индуктивные, оптические и т. п.) с выходными ключами n-p-n-типа, например, бесконтактные емкостные выключатели ВБ1-30М.65.10.2.1.К применяются для работы с диэлектрическими и сыпучими материалами;
• механические контактные устройства (применяются в устройствах поплавкового типа).

Питание активных датчиков осуществляется от встроенного в прибор источника постоянного тока напряжением 12 В или от внешнего блока питания.

Входные компараторы. Настройка прибора на электропроводность жидкости

Входные компараторы 1…3 сравнивают напряжение входного сигнала U_вх. с опорным напряжением U_опор. и при выполнении условия U_вх. U_опор.переключаются в состояние, соответствующее достижению заданного уровня.

Ступенчатая регулировка напряжения U_опор. (т. е. чувствительности компараторов) позволяет при использовании кондуктометрических датчиков настраивать прибор на работу с различными по электропроводности жидкостями.

Выходные реле для управления оборудованием и аварийной сигнализации

Для управления технологическим оборудованием прибор оснащен двумя встроенными электромагнитными реле.

Реле ВЕРХ служит для формирования аварийного сигнала в случае превышения контролируемым веществом предельного верхнего уровня. Реле управляется сигналами компаратора 1. Контакты реле могут быть использованы для подключения внешней сигнализации или дополнительных технических средств, предотвращающих развитие аварии.

Реле РАБОТА управляет электроприводом исполнительного механизма (насоса, электромагнитного клапана и т. п.). Реле управляется блоком логики по сигналам компараторов 2 и 3 (соответствующим промежуточному и нижнему уровням) или по командам от кнопок ручного управления.

Режимы работы САУ-М7Е

Управление реле РАБОТА может осуществляться в ручном или автоматическом режимах.

В ручном режиме управление производится по командам от кнопок «ПУСК» и «СТОП», независимо от состояния датчиков. Действие кнопок при необходимости можно заблокировать.

В автоматическом режиме управление осуществляется по сигналам датчиков уровней, в соответствии с заданным алгоритмом. Возможны следующие алгоритмы работы:

• заполнение резервуара по гистерезисному закону (реле включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается только при замыкании датчика промежуточного уровня);
• опорожнение резервуара по гистерезисному закону (реле включается после замыкания датчика промежуточного уровня, а выключается только при размыкании датчика нижнего уровня);
• заполнение резервуара без гистерезиса (реле включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его замыкании);
• опорожнение резервуара без гистерезиса (реле включается после замыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его размыкании).

Временная диаграмма работы выходных реле в режиме заполнения резервуара по гистерезисному закону

Временная диаграмма работы выходных реле в режиме опорожнения резервуара по гистерезисному закону

Схемы подключения

Схема подключения датчиков уровня

Схема подключения кондуктометрических датчиков уровня

Схема подключения емкостных переключателей

Схема подключения активных датчиков Д1…Д3 при питании их от внешнего источника

Прибор САУ-М7Е обеспечивает контроль уровня жидких или сыпучих материалов в резервуаре. Может управлять заполнением, осушением или поддержанием уровня в отопительных котлах, водонапорных башнях, зернохранилищах и т.п.

Функциональные возможности САУ-М7Е

• Контроль уровня жидких или сыпучих материалов по трем датчикам
• Подключение датчиков уровня широкого спектра: кондуктометрических, поплавковых, бесконтактных выключателей, герконы или сухие контакты и др.
  Питание активных датчиков осуществляется от встроенного в прибор источника постоянного тока напряжением 12 В или от внешнего блока питания.
• Работа в режиме заполнения или опорожнения резервуара
• Ручной или автоматический режим управления электроприводом исполнительного механизма (насоса, транспортера, электромагнитного клапана и т. п.)
• Аварийная сигнализация о превышении заданного уровня
• Работа с различными по электропроводности жидкостями: водопроводной, загрязненной водой, молоком и пищевыми продуктами (слабокислотными, щелочными и пр.)

Прибор выпускается в корпусах 2-х типов: настенном Н и щитовом Щ1.

Функциональная схема САУ-М7Е

Контроль уровня осуществляется при помощи трех датчиков, которые устанавливаются пользователем в резервуаре на заданных по условиям технологического процесса отметках: нижней, промежуточной, верхней.

Основными элементами прибора САУ-М7E являются:

• 3 входных компаратора, предназначенных для обработки сигналов датчиков уровня;
• регулятор чувствительности, изменяющий уровень опорных сигналов компараторов (для кондуктометрических датчиков);
• коммутаторы, определяющие режимы работы прибора;
• блок логики, формирующий сигналы управления выходным реле РАБОТА;
• выходные электромагнитные реле ВЕРХ и РАБОТА, управляющие исполнительными механизмами.

Режимы работы САУ-М7Е

Управление реле РАБОТА может осуществляться в ручном или автоматическом режимах.

В ручном режиме управление производится по командам от кнопок «ПУСК» и «СТОП», независимо от состояния датчиков. Действие кнопок при необходимости можно заблокировать.

В автоматическом режиме управление осуществляется по сигналам датчиков уровней, в соответствии с заданным алгоритмом. Возможны следующие алгоритмы работы:

• заполнение резервуара по гистерезисному закону (реле включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается только при замыкании датчика промежуточного уровня);
• опорожнение резервуара по гистерезисному закону (реле включается после замыкания датчика промежуточного уровня, а выключается только при размыкании датчика нижнего уровня);
• заполнение резервуара без гистерезиса (реле включается после размыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его замыкании);
• опорожнение резервуара без гистерезиса (реле включается после замыкания датчика нижнего уровня, а выключается при его размыкании).