Вмп 10к инструкция по эксплуатации

salient

Страница 4 из 5

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
К обслуживанию выключателя допускаются лица, ознакомленные с настоящей инструкцией, хорошо знающие устройство, принцип действия аппарата и правила техники безопасности электроустановок высокого напряжения.
Рама выключателя должна быть надежно заземлена.
При осмотре выключателя во включенном положении следует иметь ввиду, что полюса находятся под высоким напряжением.
Ремонтные работы могут производиться только при отсутствии напряжения на обоих выводах выключателя.
При выполнении ремонтных работ необходимо помнить, что буферная пружина в сборе имеет большое усилие предварительного натяга, поэтому в случае ее разборки (снятие с планок) необходимо принять меры предосторожности.
ПОДГОТОВКА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ К РАБОТЕ
Подготовку выключателя к работе необходимо начать с наружного осмотра, после чего снять консервационную смазку (если после монтажа выключатель подвергался консервации) и при необходимости восстановить смазку на трущихся частях.
Если выключатель был установлен в ячейку, то слить масло из полюсов.
Проверить состояние внутренних частей выключателя. Для этого, не нарушая регулировку выключателя, снять с каждого полюса крышку с неподвижным розеточным контактом, вынуть изоляционный цилиндр и камеру, проверить состояние внутренних частей, после чего вновь установить их на прежнее место. Нижняя крышка должна плотно прилегать к фланцу.
Залить выключатель чистым и «сухим» трансформаторным маслом с пробивным напряжением не менее 30 кВ примерно до верхней черты маслоуказателя и в течении часа убедиться в отсутствии течи масла через уплотнения.
Проверить надежность крепления рамы, изоляторов, подводящих и заземляющих шин. При необходимости подтянуть болтовые соединения.

Проверить схему и напряжение цепей управления привода и опробовать механическое действие выключателя при включении и отключении приводом.
Замерить электрическое сопротивление токопровода, а также скоростные характеристики, минимальное включающее напряжение или дополнительный натяг пружин привода. Если монтаж выключателя проводится непосредственно на месте установки, то замер указанных характеристик, а также проверка внутренних частей проводится в процессе монтажа.
Обтереть выключатель. Обтирочный материал должен быть чистым и не должен оставлять ворса. Фарфоровые изоляторы тщательно протереть ветошью, смоченной бензином БР-1 или спиртом, а изоляционные тяги и цилиндры — ветошью, слегка смоченной спиртом, уайт-спиритом или бензином Б-70.
После выполнения вышеперечисленных операций выключатель может быть включен на рабочее напряжение сети.
Если с момента подготовки выключателя к работе до момента пуска выключателя в эксплуатацию выключатель больше месяца находился в нерабочем состоянии, необходимо вторично замерить сопротивление токопровода выключателя.
ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
При эксплуатации следить, чтобы рабочее напряжение и нагрузка выключателя током не превышали величин, указанных в табл. 1.
В процессе эксплуатации необходимо следить за уровнем» масла в полюсах, который не должен опускаться за пределы нижней риски маслоуказателя. При смене масла внутренние части выключателя необходимо промыть чистым трансформаторным маслом.
Все сведения о неисправностях, обнаруженных во время работы выключателя, а также результаты периодических осмотров и отключений коротких замыканий заносить в специальный журнал, прилагаемый к распределительному устройству.
Внимание! Выводы выключателей выполнены из алюминиевого сплава и имеют антикоррозийное защитное покрытие. Поэтому зачистка контактных поверхностей напильником или наждачной бумагой запрещается. Если очистка выводов необходима, следует пользоваться растворителями (бензин, спирт).
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
В процессе эксплуатации необходимо периодически проводить технические осмотры и ремонты выключателей.
Технический осмотр должен проводиться один раз в год и после отключения короткого замыкания. Кроме того, не менее одного раза в год должно быть специально проверено действие выключателя с приводом, если за истекший период выключатель не производил операций включения и отключения в ходе эксплуатации или при осмотре. Ремонт выключателя должен производиться
не реже одного раза в 3—4 года, а также после выполнения следующего количества операций:
отключение токов короткого замыкания, в том числе в циклах АПВ, суммарное значение которых составляет 120 кА
отключение рабочих токов, близких к номинальному току выключателя, суммарное значение которых составляет 300 кА;
совершение выключателем с момента пуска в эксплуатацию 2000 циклов операций включения и отключения для обычных выключателей и 40000 операций включения и отключения для выключателей усиленного исполнения.
Для выключателей, работающих в специальных режимах, например, в электропечных установках или в схемах пуска электродвигателей, периодичность технического обслуживания устанавливает эксплуатирующая организация в зависимости от мощности обслуживаемых агрегатов и частоты операций. При этом, следует руководствоваться вышеуказанными рекомендациями, а также результатами испытания усиленных выключателей в наиболее тяжелом электропечном режиме (около 1500 отключений в месяц, из них 25% отключений тока 1500… 1800 А, 35% отключений тока 500..>600 А и 40% отключений без нагрузки). Смена масла при этом режиме производится через 15 дней, смена наконечников подвижных контактов и перестановка более обгоревших ламелей розеточного контакта на место менее обгоревших — через 30 дней, полная замена всех контактов и гасительных камер — через два месяца. В это же время проводятся и остальные работы, входящие в объем текущего ремонта. Если выключатель работает в более легких условиях, сроки замены контактов, камер и ремонта соответственно удлиняются.
При техническом осмотре следует выполнить следующие проверки:
произвести внешний осмотр выключателя и убедиться в отсутствии загрязнения его наружных частей, особенно изоляционных деталей. Убедиться в отсутствии трещин на изоляционных
деталях;
— убедиться в отсутствии выброса масла в зоне масляного буфера и следов течи масла через уплотнения полюсов;
проверить уровень масла в полюсах;
произвести внешний осмотр контактных соединений и убедиться в отсутствии признаков чрезмерного перегрева подводящих шин (например, по цвету побежалости).
При положительном результате указанных проверок выключатель может оставаться в рабочем положении до следующего осмотра или ремонта. В противном случае выключатель следует отключить, снять напряжение с его выводов и по мере надобности выполнить следующие работы:
произвести очистку выключателя, протереть изоляционные детали ветошью, слегка смоченной спиртом, восстановить смазку на трущихся частях;
долить трансформаторное масло в масляный буфер;
долить или сменить масло в полюсах;
подтянуть уплотнительные соединения или заменить уплотнительные прокладки;
замерить электрическое сопротивление токопровода.
При обнаружении механических повреждений изоляции и перегрева полюсов выключатель необходимо сдать в ремонт. При ремонте необходимо сначала произвести проверки в объеме технического осмотра, затем выполнить следующие работы:
а)   Снять междуполюсные перегородки (у выключателей для КРУ), слить масло из полюсов и произвести их частичную разборку:
отсоединить нижние шины;
снять нижние крышки с неподвижными контактами;
вынуть дугогасительные камеры и распорные цилиндры.
Вынутые из полюсов детали тщательно промыть трансформаторным маслом, протереть и осмотреть. Перевести выключатель вручную в положение, соответствующее включенному, и осмотреть концы подвижных контактов( контактных стержней);
б)   Если контакты и камеры имеют несущественный износ (небольшие наплывы металла на рабочих поверхностях контактов, поверхностное обугливание перегородок камеры без увеличения сечения дутьевых каналов), то достаточно произвести зачистку этих поверхностей напильником или мелкой наждачной шкуркой, затем промыть их трансформаторным маслом. В этом случае следующий очередной ремонт должен производиться раньше ремонта, указанного в техническом осмотре в зависимости от степени износа контактов и камер.
Если контакты и камеры сильно повреждены дугой (имеются раковины и сквозные прожоги тугоплавкой облицовки контактов и повреждения медной части ламелей и стержней, увеличились размеры дутьевых каналов и центрального отверстия камеры более чем на 3 мм по ширине или диаметру и т. п.), они должны быть заменены новыми из комплекта запасных частей;
в)   При ремонте розеточного контакта следить за тем, чтобы в собранном контакте ламели были установлены без перекосов и при вынутом стержне располагались наклонно к оси контакта, касаясь друг друга в верхней части (рис. 10);
г)   Для замены подвижного контакта необходимо произвести разборку полюса в следующем порядке:
отсоединить верхние шины;
снять верхнюю крышку и вынуть маслоотделитель;
снять корпус с механизмом, предварительно отсоединив его от изоляционного цилиндра и тяги;
снять диск, крепящий направляющие стержни и вынуть фланец верхнего вывода с направляющими стержнями и контактными роликами;

Неподвижный контакт
Рис. 10. Неподвижный контакт:
1 — ламель; 2 — пружина; 3 — прокладка; 4 — кольцо; 5 — гибкая связь; 6 — кольцо;
7 — крышка;
I — положение верхней части ламелей собранного контакта на 630—1000А и 630А тропического исполнения; II — положение верхней части ламелей собранного контакта на 150ЭА и 1000А тропического исполнения
Шаблон для установки отключенного положения вала выключателя
Рис. 11. Шаблон для установки отключенного положения вала выключателя:
1 — ось рычага 0 18 мм; 2 — вал выключателя; 3 — ось рычага 0 10 мм; 4 — рама выключателя  

перевести механизм во включенное положение и отсоединить подвижный контактный стержень, освободив стопорную планку 15 (рис. 3.) (спилить замыкающую головку заклепки 21).
Отсоединить направляющие стержни от фланца не рекомендуется во избежание разворота упоров (рис. 15) при повторном креплении стержней.
При замене новый наконечник контактного стержня должен быть ввинчен до отказа (зазор между стержнем и наконечником недопустим). Поверхности на стыке следует обкатать гладким роликом или обжать. Проточить наконечник и на стыке надежно закернить в четырех местах (рис. 13). В случае значительного повреждения медной части стержня (над наконечником) его следует заменить целиком;
обратить внимание на состояние направляющей колодки 16 (рис. 3). Колодки со следами наклепа и вмятинами заменить;
д)   Собрать полюса в последовательности, обратной разборке. При установке нижней крышки обеспечить полное прилегание ее к фланцу. При установке контактного стержня совместить отверстия соединяемых деталей стопорной планки 15 и серьги 22 и поставить заклепку 5×8 с Доработкой и расклепать как показано на рис. 3 разрез А—А. При сборке роликового токосъема предварительно промыть все токоведущие части растворителем, затем смазать их тонким слоем смазки ЦИАТИМ-203.

Кинематическая схема механизма выключателя
Рис. 12. Кинематическая схема механизма выключателя: а — отключено; б — включено; в — недоход не менее 4 мм; 60+3-5 — ход в контактах, мм; 0,5. . .1,5— зазор между упорами и роликом во включенном положении, мм; 245 _5 — рабочий ход, мм; 21 + 3 —ход масляного буфера; 87°„40 угол поворота вала выключателя

Убедиться, что в собранном механизме полюса при проверке поворачиванием от руки за наружный рычаг, ролики перемещаются легко, с небольшим натягом;
е)   Тщательно осмотреть и очистить все изоляционные части, фарфоровые изоляторы и маслоуказатели. Проверить исправность масляного буфера. В случае необходимости промыть его и заполнить свежим трансформаторным маслом (70 см3). Проверить и очистить пружинный буфер, затем вновь смазать его. Подтянуть все крепления выключателя и передачу к приводу, а также болты контактных соединений. Трущиеся части механизма выключателя и передачи к приводу смазать тонким слоем смазки ЦИАТИМ-203, ГОСТ 8773—93;
Установка сменного наконечника
ж)   Проверить и сравнить с данными табл. 4 регулировку выключателя: ход в контактах, полный ход подвижных стержней, не- доход их до крайних положений (как показано на рис. 12), зазор между фиксатором и роликом во включенном положении. Замерить сопротивление токопровода (см. табл. 2).
Рис. 13. Установка сменного наконечника: а — притупить; б — раскернить

Номинальный ток выключателя, А

Размеры, мм

А

В.

630, 1000, 630*

22

21CS

1500, 1000*

24

23СК

* — Выключатели тропического исполнения
Замерить скоростные характеристики и определить минимальное напряжение или дополнительный натяг пружин привода (см. выше);
з)   При необходимости восстановить поврежденную окраску.
УКАЗАНИЯ ПО РЕГУЛИРОВКЕ
Полную регулировку выключателя необходимо проводить в случае замены полюсов и разборки элементов механизма выключателя.
Регулировку выключателя следует начинать с установки отключенного положения главного вала, предварительно выверив вертикальное положение рамы выключателя. Отключенное положение
Рис. 14. Схема с лампами для определения момента касания контактов выключателя:

U—источник низкого напряжения (3—36В) постоянного или переменного тока;
Лр Л2, Л3 — сигнальные лампы;
Кр К2, К3, — контакты выключателя
устанавливается с помощью шаблона (рис. 11) и фиксируется масляным буфером. В отключенном положении вала установить отключающие пружины. При этом следует сохранить величину их предварительного натяга, установленного на заводе. Если необходимо определить предварительный натяг, то к концу пружины подвесить груз 16 кг, установить величину растяжения пружин и ка эту величину произвести ее предварительный натяг.
Регулировать выключатель необходимо без верхних крышек н,1 полюсах и без маслоотделителей. Перед регулировкой на каждом полюсе в резьбовое отверстие на торце подвижного контакта ввинтить до упора контрольный металлический стержень диаметром 6 мм, длиной 400 мм, имеющий на одном конце резьбу М6.
Установка упоров для токосъемных роликов
Рис. 15. Установка упоров для токосъемных роликов:
1 — установка упоров для токосъемных роликов на стержнях диаметром 22 мм*
11 — установка упоров для токосъемных роликов на стержнях диаметром 24 мм;
1 —  штифт; 2 — упор; 3 — стержень
Собрать электрическую схему (с лампами) для определения момента касания контактов в каждом полюсе выключателя (рис. 14).
В процессе регулировки включать выключатель приводом только вручную. На контрольных стержнях каждого полюса сделать отметки, соответствующие предельным крайним положениям механизмов, включив и отключив полюсы до отказа за наружные рычаги (рис. 12). Сделать отметку на расстоянии 5 мм от крайнего отключенного положения стержней.
Соединить в отключенном положении вал выключателя с механизмами полюсов изоляционными тягами. Длину изоляционных тяг отрегулировать так, чтобы отметки отключенного положения на контрольных стержнях совпали с отметками недохода стержней на 5 мм до крайнего положения.
С помощью рычага ручного неоперативного включения приводом довести подвижные контакты выключателя до касания с неподвижными. Разновременность касания контактов не должна превышать 5 мм. При необходимости регулировки касания контактов изменить длину изоляционной тяги. В этом случае следует проверить недоход до крайнего отключенного положения, который должен быть не менее 4 мм.
Довести выключатель до включенного положения, посадив его на удерживающую защелку привода. При этом полный ход подвижных контактов, ход в контактах, угол поворота вала и недоход до крайнего включенного положения должны соответствовать данным табл. 4. Указанные величины регулируются положением фиксатора 8 (рис. 8).
После окончания этой регулировки необходимо обогнуть концы шплинтов вокруг осей, соединяющих изоляционные тяги с механизмами полюсов.
Регулировочные характеристики
Таблица 4

Читать также:

Salient

Выключатель ВМП-10К

в наличии

Выключатели типа ВМП-10К относятся к типу маломасляных и представляют собой трехполюсный коммутационный аппарат, предназначенный для работы в закрытых установках переменного тока высокого напряжения частотой 50 гц. Управление выключателями может осуществляться электромагнитными приводами постоянного тока типа ПЭ-11 или пружинными приводами типа ППМ-10, ПП-67.

  • Запросить цену
  • Описание
  • Характеристики
  • Документация
  • Видеообзор

Структура условного обозначения выключателя ВМП-10К

пример: выключатель ВМП-10К-630-20, ВМП-10К-1000-20, ВМП-10К-1600-20

В – выключатель.

М – масляный.

П – подвесное исполнение полюсов

10 – номинальное напряжение, кВ.

К – исполнение для комплектных распределительных устройств (КРУ) с ячейками выкатного типа 

630; 1000, 1600 – номинальный ток, А.

20 — номинальный ток отключения, кА.

Устройство выключателя ВМП-10К

Каждый полюс выключателя состоит из прочного влагостойкого изоляционного цилиндра, на концах которого заармирозаны металлические фланцы. На верхнем фланце укреплен корпус из алюминиевого сплава, внутри него расположены выпрямляющий механизм, подвижный контакт, роликовое токосъемное устройство и маслоотделитель. Нижний фланец закрывается съемным силуминовым дном, внутри которого находится неподвижный розеточный контакт, а снаружи — пробка для спуска масла. Для наблюдения за уровнем масла в выключателе имеется маслоуказатель. Внутри цилиндра, над розеточным контактом, расположена дугогасительная камера, представляющая собой набор круглых пластин из электрокартона, фибры и гетинакса.

Для повышения стойкости контактов к действию электрической дуги и увеличения срока их службы съемные наконечники подвижных контактов и верхние концы ламелей розеточных контактов облицованы дугостойкой металлокерамикой.

Выключатели ВМП-10К монтируются на выкатной элемент (тележку), которые имеют конструктивные отличия, в зависимости от типа КРУ.

Техническая характеристика

Значение

1. Номинальное напряжение, кВ

10

2. Наибольшее рабочее напряжение, кВ

12

3. Номинальный ток, А

630, 1000, 1600

4. Номинальный ток отключения, кА

20

5. Предельный сквозной ток, кА:

      а)  начальное эффективное значение периодической

     составляющей

20

      б)  амплитудное значение

52

6. Предельный ток термической устойчивости для промежутка времени 4 с, кА

20

7. Собственное время отключения выключателя с приводом, с, не более

0,1

8.  Время отключения (до погасания дуги) выключателя с приводом, с, не более                         

0,12

9. Собственное время включения выключателя с приводом, с

0,3

10. Минимальная бестоковая пауза при автоматическом повторном включении (АПВ), с

0,5

11. Масса выключателя (без масла) (без выкатного элемента), кг

130…145

12. Масса масла, кг

4,5

Сопутствующая продукция

Полезные статьи

Научные статьи на тематику высоковольтное оборудование

наши партнеры

Приложения к техническому описанию ВПМ

ВЫКЛЮЧАТЕЛИ ВЫСОКОВОЛЬТНЫЕ ТРЕХПОЛЮСНЫЕ серии ВПМ
Техническое описание и инструкция по эксплуатации

1. ВВЕДЕНИЕ


1.1. Техническое описание и инструкция во эксплуатации предназначены для изучения устройства и принципа действия выключателей высоковольтных трехполюсных серии ВПМ (в дальнейшем именуемых «выключатели») и являются руководством для правильной их эксплуатации.

1.2. В состав серии ВПМ входят два типа выключателей:

— выключатели типа ВПМ-10
— выключатели типа ВПМП-10
Тип выключателя определяется применяемым для его управления приводом:
— для выключателей типа ВПМ-10 применяются приводы электромагнитные постоянного тока типа ПЭ-11 или пружинные приводы типа ПП-67 (ПП-67К);
— для выключателей типа ВПМП-10 применяются пружинные приводы типа ППВ-10.
Каждый тип выключателей имеет несколько типоисполнений в зависимости от величины номинального тока, климатического исполнения и категории размещения, места присоединения привода (табл. 1).

1.3. Техническое описание и инструкция по эксплуатации приводов, применяемых для управления выключателями серии ВПМ. поставляются с приводами.


1.4. В связи с систематически проводимыми работами по совершенствованию конструкция выключателей возможны некоторые расхождения между описанием и поставленным изделием, не влияющие на условия его монтажа и эксплуатации.

Таблица 1
Тип выключателя, по каталогу номер ВПМ-10-20/6 30УЗ 674 141.014 ВПМ-10-20/6 30УЗ 674 141.014-01 ВПМ-10-20/6 30У2 674 141.014-02 ВПМ. 10-20/6 30У3674141. 014-03 ВПМ. 10-20/6 30У3 674 141. 014-04 ВПМ-10-20/1 000У3 674 1141.014-05 ВПМ-10-20/1 000У3 674 141.014-06 ВПМ-10-20/1 00У3 674 141.014-07 ВПМ-10-20/1 000У3 674 141.014-08 ВПМ-10-20/1 000У3 674 141.014-09 ВПМП-10-20 /630У3 674 141.014-10 ВПМП-10-20 /1000У3 674 141.014-11
Номинальный ток, А 630 630 630 630 630 1000 1000 1000 1000 1000 630 1000
Масса выключателя (без масла), кг 130 130 135 130 130 135 135 140 135 135 125
Присоединение привода типа ПЭ-11 или ПП-67 среднее (бетой, ячейки) (ячейки КСО-272) среднее (КРУН) боковое левое боковое правое среднее
(бетон,
ячейки)
среднее (ячейки КСО-272) среднее (КРУН) боковое левое боковое правое
Присоединение приводы типа ППВ-10 среднее (ячейки КСО-272) среднее (ячейки КСО-272)

2. НАЗНАЧЕНИЕ

2.1. Выключатели предназначены для коммутации высоковольтных цепей на номинальное напряжение 19 кВ трехфазного переменного тока частоты 50 и 60 Гц в нормальном режиме работы установки, а также для автоматического отключения этих цепей при токах короткого замыкания и перегрузках, возникающих при ненормальных и аварийных режимах работы установок. Выключатели пригодны для работы при однократном повторном включении (АПВ).

2.2. Выключатели изготовлены в климатическом исполнении У категории размещения 3 и 2 — выключатели типа ВПМ-10 и категории 3 — выключатели типа ВПМП-10 и предназначены для работы в следующих условиях:
1) высота над уровнем меря до 1000 м;
2) верхнее рабочее и эффективное значение температуры окружающего воздуха равно соответственно 40 и 35°С
Допускается работа выключателей при верхнем рабочем значении температуры 45°С с понижением параметров, оговоренном в примечании 2 к разделу 3;
3) нижнее рабочее значение температуры окружающего воздуха — минус 25°С.
Для обеспечения возможности работы выключателя при температуре ниже минус 25°С в установках должны быть предусмотрены подогревательные устройства, обеспечивающие подогрев, окружающего воздуха не ниже вышеуказанной температуры на все время работы выключателя;
4) среднемесячное значение относительной влажности 80% при температуре 20°С;
5) окружающая среда взрыво- и пожаробезопасная, содержание пыли и газов не должно превышать норм для атмосферы типа 11 по ГОСТ 15150-69.

2.3. Выключатели должны встраиваться в металлические негерметичные оболочки (камеры) комплектных распределительных устройств.
Допускается установка выключателей в стационарных камерах закрытых распределительных устройств.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Таблица 2
Наименование параметров Нормы для типоисполнений
ВПМ-10-20/630У3 ВПМ-10-20/630У2 ВПМП-10-20/630У3 ВПМ-10-20/1000У3 ВПМ-10-20/1000У2 ВПМП-10-20/1000У3
1. Номинальное напряжение, кВ 10
2. Наибольшее рабочее напряжение, кВ 12
3. Номинальный ток, А:
1) при 50 Гц
2) при 60 Гц
630
400
1000
630
4. Номинальный ток отключения, кА:
1) при 50 Гц
2) при 60 Гц
20
16
5. Ток включения, кА:
1)наибольший пик:
при 50 Гц
при 60 Гц
2)начальное действующее значение периодической составляющей:
при 50 Гц
при 60 Гц

52
41

20
16

6. Сквозной ток короткого замыкания, кА:
1) наибольший пик (ток электродинамической стойкости)
2) начальное действующее значение периодической составляющей
3) среднеквадратичное значение тока за время его протекания (ток термической стойкости)
4) время протекания (время короткого замыкания), с
52

20

20

4

7. Собственное время отключения, с не более
1) с приводом ПЭ-11
2) с приводом ПП-67
3) с приводом ППВ-10
0,09
0,012


0,12
0,09
0,12


0,12
8. Полное время отключения выключателя, с, не более:
1) с приводом ПЭ-11
2) с приводом ПП-67
3) с приводом ППВ-10
0,11
0,14


0,14
0,11
0,14


0,14
9. Собственное время включения выключателя, с, не более 0,3
10. Бестоковая иауза при АПВ, с, не менее 0,5
11. Масса выключателя без масла, кг 130 135 125 135 140 130
12. Масса масла, кг 4,5
13. Коммутационная износостойкость, суммарное число операций включения и отключения:
1) при токах в диапазоне свыше 60 до 100% номинального тока отключения
2) при токах в диапазоне от 30 до 60% номинального тока отключения, не менее

10

17

14. Показатели надежности:
1) механический ресурс выключателя до капитального ремонта, число циклов «включение — произвольная пауза — отключение».
2) средний срок службы до капитального ремонта, лет
3) средний срок службы до списания, лет
2500

4
25

ПРИМЕЧАНИЕ:
1. Токовые характеристики по пп. 3, 4, 5 и 6 остаются без изменения при применении выключателей в установках с номинальным напряжением 3 и 6 кВ.
2. При установке выключателей в помещении с рабочей температурой окружающего воздуха 45°С номинальный ток выключателей снижается соответственно до 500 и 900 А.
3. Время отключения выключателей типа ВПМП-10 определяется при работе привода ППВ-10 от отключающего электромагнита с питанием от независимого источника.

4. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ

Таблица 3
Наименование Количество
1. Полюс
2. Рама
3. Комплект ЗИП одиночный (см. приложение 1)
3
1
1

5. УСТРОЙСТВО И РАБОТА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ

5.1. Принцип работы.
5.1.1. Выключатели относятся к жидкостным высоковольтным выключателям с малым объемом дугогасящей жидкости (трансформаторного масла).
5.1.2. Принцип работы выключателя основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры горения дуги. Этот поток получает определенное направление в специальном дугогасительном устройстве, размещенном в зоне горения дуги.
5.1.3. Включение выключателей типа ВПМ-10 происходит за счет энергии привода (ПЭ-11 или ПП-67), а отключение — за счет энергии отключающих пружин выключателя.
Включение и отключение выключателей типа ВПМП-10 происходит за счет энергии привода ППВ-10.
Кинематические схемы соединений выключателей с приводами приведены на рис. 10-14, при этом выключатели типа ВПМ-10 допускают как среднее, так и боковое (левое или правое) присоединение привода. Основным исполнением является среднее присоединение.

5.2. Устройство выключателя.
5.2.1. Общий вид выключателя приведен на рис. 1. Три полюса 1 выключателя подвешиваются на опорных изоляторах 2 к сварной раме 3. Опорные изоляторы имеют внутреннее эластичное механическое крепление. Движение от вала выключателя к подвижным контактам 7 полюсов передается изоляционными рычагами 10 и серьгами 11.
На боковой стороне рамы имеется болт 4 для подсоединения заземляющей шины.
На обратной от полюсов стороне рамы имеются четыре отверстия Ф 18 мм для крепления выключателя в распредъустройстве.
В выключателях типа ВПМ-10 (при среднем присоединении привода) и ВПМП-10 для присоединения деталей кинематической связи используется приваренный к валу выключателя рычаг 14 с вилкой 15. Для (бокового подсоединения привода в выключателях типа ВПМ-10 на вал дополнительно устанавливается рычаг с вилкой 16.
Изоляция между полюсами выключателя климатического исполнения У2 усилена путем установки изоляционных перегородок 13.

6. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ

6.1. Рама выключателя (рис. 2) состоит из сварной рамы 1, укрепленного в ней вала 3 при помощи подшипников 13. Вал 3 состоит из приваренных попарно рычагов 4, к которым крепятся изоляционные рычаги 5. К рычагам 5 крепятся серьги 6. Для климатического исполнения «УЗ» серьга 6 выполнена полностью металлической, а для исполнения «У2» для увеличения длины пути утечки — составной и состоит из изоляционной пластины, к которой крепится стальная планка. Пара двуплечих рычагов с роликами 7 служит для ограничения включенного и .отключенного положения выключателя. При включении один из роликов подходит к болту 8, а при отключении другой ролик перемещает шток масляного буфера 9. Устройство масляного буфера показано на рис. 3.
Для крепления отключающих пружин 14 к валу дополнительно приварен рычаг 10, образующий пару с рычагом 4.
В раме выключателей типа ВПМП-10 отключающих пружин нет. Буферная пружина 2 дополнительно способствует отключению выключателей, помогая вывести контактные стержни из розеточных контактов. В выключателях типа ВПМП-10 буферная пружина выполнена регулируемой.

6.2. Полюс выключателя (рис. 4) состоит из сварного цилиндра 1, к которому приварены скобы 1-8 для крепления его к опорным изоляторам 11 рамы (см. рис. 2).
Цилиндры выключателей на номинальный ток 1000 А выполняются из латуни, а на номинальный ток 630 А выполняются из стали и имеют продольный немагнитный шов.
К цилиндру приварен кожух 3 с отверстием для заливки масла (закрытое пробкой 6) и маслоуказателем 4. Кожух служит дополнительным расширительным объемом, внутри которого расположен маслоотделитель 21 лабиринтного типа. Газы, образующиеся при отключении выключателя, выходят из полюса через жалюзи 5.
Внутри цилиндра 1 расположен цилиндр 2 с клапаном 20 и изоляционный цилиндр 9, между которым устанавливается дугогасительная камера 10. Клапан 20 предназначен для улучшения перетока масла из кожуха 3, в подкамерное пространство в цикле АПВ. в отключенном положении изоляция контактного стержня 13 от металлического цилиндра 1, электрически связанного с розеточным контактом 11, осуществляется при помощи проходного изолятора 8. Контактный стержень 13 соединяется с
токоведущей скобой 16 при помощи гибких связей 14.
Выключатели на 630 и 1000 А имеют одинаковые контактные стержни 13 и розеточные контакты 11 и отличаются количеством гибких связей 14 (на полюс выключателя 630 А — 1 шт., а выключателя 1000 А — 2 шт.) и размерами колодки, укрепленной на стержне.
6.2.1. Дугогасительная камера (рис. 6) поперечного масляного дутья состоит из пакета изоляционных пластин, стянутых тремя изоляционными шпильками 2. В нижней части камеры расположены один над другим поперечные дутьевые каналы А, а в верхней — масляные «карманы» Б. Поперечные дутьевые каналы имеют вертикальные выходы В, направленные вверх.
Большие и средние токи гасятся дутьем в поперечных каналах, а малые токи, если они не будут погашены в каналах, гасятся с помощью дутья, в масляных «карманах». Стабильность дугогашения. обеспечивается созданием разности давлений между подкамерным и надкамерным пространством за счет надежного уплотнения между камерой 10 (см. рис. 4) и цилиндром 2- цилиндр своей острой кромкой вдавливается в картонную пластину 19 камеры. Кроме того, дугогасительная камера и цилиндр 2 по поверхности А плотно прилегают друг к другу.
6.2.2. Проходной изолятор (рис. 7) состоит из фарфорового изолятора 1, внутри которого помещена бакелитовая трубка. Бакелитовая трубка, служит для увеличения электрической прочности промежутка между контактным стержнем и цилиндром полюса. В изоляторе бакелитовая трубка крепится при помощи колпачка 5 и гайки 14.
В верхней части изолятора для уплотнения контактного стержня устанавливается кожаная манжета 11. Шайбами 9 обеспечивается перемещение кожаной манжеты 11 по поверхности колпачка 5. Проходной изолятор с помощью крышки 3 четырьмя болтами крепится к цилиндру полюса выключателя.
6.2.3. Розеточный контакт (рис. 9) расположен на нижней крышке 9 полюса выключателя. Он состоит из 5 ламелей, облицованных в верхней части дугостойкой металлокерамикой. Контактное нажатие осуществляется с помощью пружин 4. Электрическая связь ламелей с крышкой, на которой находится нижний вывод выключателя, осуществляется с помощью гибких связей 7, В нижнюю часть крышки ввернут маслоспускной болт 11 с уплотняющей шайбой 10. Между крышкой и цилиндром полюса 1 (см. рис. 4) для уплотнения устанавливается резиновое кольцо 12.

7. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. При монтаже, наладочных испытаниях, осмотрах, ремонтах и эксплуатации выключателя необходимо соблюдать действующие «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций» и дополнительные требования, предусмотренные настоящим разделом инструкции.

7.2. Образующаяся при работе выключателя газомасляная смесь относится по взрыву к категории ПС и по температуре самовоспламенения к группе Т1 по ГОСТ 12.1.011-78.
В связи с этим в распределительном устройстве, как в комплектном, так и в стационарном, должны быть приняты меры для свободного выхода газов. Минимальное расстояние от выхлопных жалюзи до заземленных частей должно быть не менее 200 мм.

7.3. Рама выключателя должна быть надежно заземлена.

7.4. При осмотре выключателя во включенном положении помните, что полюса находятся под высоким напряжением.

7.5. Рабочее напряжение и токовая нагрузка выключателя не должны превышать значений, указанных в разделе 3.

7.6. В процессе эксплуатации необходимо следить за уровнем масла в полюсах, который не должен опускаться за пределы нижней риски маслоуказателя.

7.7. Оперативное включение и отключение выключателей должно производиться только дистанционно.

7.8. Запрещается организация рабочих мест с постоянным пребыванием оперативно-ремонтного персонала в помещениях распределительных устройств, в которых установлены выключатели.

7.9. Работа по техническому обслуживанию, регулированию и ремонту выключателей должна производиться при отсутствии напряжения на обоих выводах полюсов, а для выключателей типа ВПМП-10 также при незаведенных пружинах привода, т. е. при отсутствии рабочего момента на валу привода.

7.10. При разборке (снятии с планок) буферной пружины необходимо нринять меры предосторожности, т. к. пружина имеет большое предварительное усилие: 1300-1850 Н (130-185 ктс). Для этого необходимо закрепить неподвижно один конец пружины, а второй конец перемещать с помощью какого-либо приспособления. Незначительно натянуть пружину до появления люфта между планками и крепящими их осями, вынуть оси и планки, а затем разгрузить пружину до соприкосновения витков.

7.11. Для подъема и перемещения выключателя подъемными средствами используйте только специально предназначенные для этого отверстия Б в раме (см. рис. 1).


8. РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ

8.1. Выключатели поставляются в собранном и отрегулированном состоянии без масла. С предприятия-изготовителя выключатели отправляются застопоренными во включенном положении: с помощью болта и гайки крайний правый (со стороны полюсов) рычаг вала крепится к боковой стенке рамы.

8.2. Монтаж и соединение выключателей с приводами производится либо на предприятии-изготовителе комплектных распределительных устройств, либо непосредственно в стационарном распредустройстве на месте эксплуатации.

8.3. В комплектном , распредустройстве должно быть обеспечено пространство для свободного выхода газов, возникающих при отключении выключателя.

8.4. Окружающая среда в помещении, в котором устанавливается выключатель, должна соответствовать требованию п. 2.2.5. настоящей инструкции.

8.5. Перед установкой выключателя, придерживая его вал (для этой цели изоляционные рычаги вала использовать нельзя), снимите стопорение (см. п. 8.1.).

ВНИМАНИЕ! При снятии стопорения соблюдайте осторожность: отключающие пружины выключателя находятся в растянутом положении.

8.6. Отключите выключатель, очистите его снаружи от пыли, снимите консервационную смазку бензином марки БР-1 ГОСТ 443-76 при помощи кисти или мягкой ветоши. При необходимости возобновите смазку, трущихся деталей. Проверьте отсутствие смещения полюсов. При необходимости. устраните смешение полюсов, ослабив болты, крепящие полюсы к изоляторам рамы.

ВНИМАНИЕ! Не рекомендуется без необходимости подтягивать болтовые соединения, крепящие проходной изолятор к цилиндру полюса. В противном случае необходима регулировка полюса для устранения заедания и излишнего трения контактного стержня в цилиндре.

8.7. Изучите варианты установки (кинематические схемы) выключателя и привода по рис. 10-13, которые приведены для
стационарных камер закрытых распредустройств и камер КСО, в том числе для бетонных ячеек, и рис. 14, который приведен для металлической оболочки комплектных распредустройств типа камер КСО с приводом ППВ-10.
Использование других вариантов кинематических схем для комплектных и стационарных распределительных устройств допускается при условии согласования их с предприятием-изготовителем выключателей и проведения типовых испытаний, положительные результаты которых должны быть подтверждены соответствующим протоколом.

8.8. Выберите нужный вариант кинематической схемы соединения выключателя с приводом, подготовьте необходимые детали и звенья кинематики, а также инструмент и материалы согласно приложению 4 настоящей инструкции.
На вал выключателя с боковым присоединением привода установите справа (слева) рычаг дистанционной передачи, выдержав заданные (рис. 11 или 13) угол и расстояния; рычаг заштифтуйте двумя коническими штифтами, поставляемыми вместе с выключателем.

9. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

9.1. Стараясь не нарушить установку полюсов, оговоренную в п. 8.6, подвесьте выключатель в камеру распределительного устройства на два верхних болта и наверните на них гайки (не туго).
Проверьте вертикальность подвески рамы выключателя визуально по отвесу (при установке выключателя в камере комплектного распределительного устройства последняя предварительно также должна быть выверена по отвесу). Если нижние или верхние опорные угольники рамы выключателя не прилегают вплотную к опорной плоскости, устраните образовавшиеся зазоры шайбами, надевая их на болты. После этого затяните все четыре болтовые соединения, крепящие выключатель к стенке камеры.

9.2. Замените трансформаторное масло в масляном буфере. Для этого выверните гайку 1 (рис. 3), выньте поршень 2 и пружину 3. Уровень масла от дна цилиндра 4 должен составлять 45 мм. Соберите буфер и вручную опробуйте его работу путем кратковременных нажатий на его шток 7. Шток должен перемещаться плавно, без заеданий.
Допускается замену масла в масляном буфере производить одновременно с выполнением работ по п. 8.6. настоящей инструкции, обеспечив вертикальность установки выключателя как при проведении этой работы, так и во время монтажа выключателя в распределительное устройство.

9.3. Залейте в полюса через маслоналивные отверстия чистое трансформаторное масло с пробивным напряжением не менее 30 кВ до верхней риски по маслоуказателю. В каждый полюс (цилиндр) должно быть залито около 1,8 литра масла. Убедитесь в отсутствии течи масла через уплотнения маслоуказателя и нижней крышки. В случае необходимости подтяните соответствующие резьбовые соединения.

9.4. Установите привод на рабочее место, выверте взаимное расположение выключателя и привода согласно выбранной вами схеме, после чего приступите к монтажу подшипника и дистанционной передачи.
Для обеспечения нормальной работы выключателя и привода строго соблюдайте основные условия кинематической связи (углы установки и длина плеч рычагов, длина тяг и т. д.).

9.5. Рекомендуемый порядок операций при монтаже дистанционной передачи:
9.5.1. Выключатель типа ВПМ-10 с приводом типа ПЭ-11, среднее присоединение по схеме рис. 10: а) установите механизм привода в положение «Включено»;
б) вставьте в подшипник промежуточный (горизонтальный) вал и соедините его с валом привода с помощью муфты и конических штифтов;
в) на свободный конец вала насадите рычаг под заданным углом и расстоянием, зафиксируйте положение рычага стопорным болтом, вворачиваемым в ступицу рычага, и, просверлив и развернув отверстия под конические штифты, заштифтуйте рычаг на промежуточном валу;
г) установите механизм привода в положение «Отключено», убедитесь, что выключатель также находится в отключенном положении и шток его масляного буфера полностью утоплен;
д) соедините с помощью вертикальной тяги рычаг на промежуточном валу с рычагом дистанционной передачи, установленным на валу выключателя;
е) добейтесь регулировкой длины тяги полного хода контактных стержней выключателя (по замеру полного хода см. п. 13.1.3. настоящей инструкции) и зазора во включенном положении выключателя между роликом его вала и упорным болтом в пределах норм, оговоренных в приложении 3 и рис. 1 настоящей инструкции. При этом для увеличения хода контактов укоротите тягу, ввернув ее в резьбовые вилки, а для уменьшения хода — удлините тягу, соответственно вывернув ее из вилок.
При регулировке соблюдайте условие: тяга должна входить в вилку не менее чем на 20 мм.
9.5.2. Выключатель типа ВПМ-10 с приводом типа ПЭ-11, боковое присоединение по схеме рис. 11:
а) проверьте правильность установки рычага дистанционной связи на валу выключателя (см. п. 8.8.);
б) ведите монтаж дистанционной передачи в порядке, оговоренном в п. 9.5.1. При этом необходимо помнить, что угол установки рычага на промежуточном валу от привода (15°±1°) должен отсчитываться снизу от вертикали, т. к. по данной схеме включенному положению привода соответствует нижнее положение рычага на промежуточном валу, а отключенному положению — верхнее положение рычага.
9.5.3. Выключатель типа ВПМ-10 с приводом типа ПП-67 (ПП-67К), присоединение по схеме рис. 12 или
рис. 13 (в зависимости от присоединения привода). Порядок монтажа дистанционной передачи не отличается от порядка, изложенного в п. 9.5.1 и 9.5.2.
9.5.4. Выключатель типа ВПМП-10 с приводом ППВ-10, присоединение по схеме рис. 14:
а) путем нажатия на кнопки «Вкл.» и «Откл.» привода убедитесь в отсутствии заводки его рабочих пружин (в отсутствии рабочего момента на валу привода);
б) с помощью рычага ручного неоперативного включения путем поворота за вал привода установите его в положение «Включено»;
в) установите рычаг поз. 5 (см. рис. 14) под соответствующим углом с помощью шаблона и соедините горизонтальную тягу с рычагом вала привода, а затем с рычагом поз. 5;
г) рычагом ручного включения переведите привод в положение «Оключено», положите пластинку толщиной 0,5 мм на шток масляного буфера выключателя для обеспечения гарантированного зазора и переведите выключатель в отключенное
положение, при этом шток масляного буфера должен быть полностью «утоплен»;
д) подсоедините вертикальную тягу к промежуточному рычагу кинематики (поз. 5), а затем к рычагу
дистанционной связи вала выключателя. Длину тяги подгоняйте вворачиванием (выворачиванием) ее ив вилок с соблюдением условий, оговоренных в п. 9.5.1. «е»;
е) переведите выключатель в положение «Включено» путем поворота вала привода с помощью рычага
ручного включения. На одном из контактных стержней выключателя нанесите метку для замера полного хода стержней, обратите внимание на зазор между роликом вала выключателя и упорным болтом (см. рис. 1);
ж) воздействуя на вал привода рычагом ручного включения, отключите выключатель и замерьте полный
ход контактных стержней выключателя (см. п. 13.1.3). Если полный ход контактных стержней за пределами нормы (см. приложение 3 и рис. 1), необходимо добиться его значения путем изменения угла установки рычага поз. 5 в пределах 12-16 градусов. Подсоедините тягу и вновь проверьте регулировку. Проверьте зазор между роликом вала выключателя и упорным болтом во включенном положении. При необходимости подрегулируйте зазор вворачиванием (выворачиванием) упорного болта;
з) заведите с помощью рычага пружины привода и проверьте работоспособность всей дистанционной передачи, привода и выключателя путем последовательного нажатия на кнопки «Вкл.» и «Откл.» привода;
и) затяните стопорящие контргайки во всех звеньях кинематики и на упорном болте выключателя.

9.6. Проверьте схему и напряжение сети, питающей цепи управления приводом.

9.7. Проверьте регулировочные характеристики установленного выключателя при оперативном включении — отключении его приводом:
а) полный ход подвижных контактов;
б) ход подвижных контактов в розетке;
в) разновременность касания подвижными контактами неподвижных (розеток). При необходимости проверните соответствующий стержень в колодке (предварительно ослабив зажимающие болты) до получения
необходимой разновременности;
г) начало растяжения дополнительной отключающей пружины (только для ВПМП-10). Пружина должна вступать в работу за 4-6 мм до первого касания одного из подвижных контактов с неподвижным. При
необходимости установите соответствующий момент вступления в работу пружины путем вворачивания (выворачивания) пружинодержателя;
д) расстояние между нижней плоскостью колодки контактных стержней и выступающей поверхностью
скобы соответствующего проходного изолятора, которое должно быть во включенном положении выключателяm 19-31 мм (см. рис. 4). Если это расстояние не выдерживается, то это указывает на нарушение подвески полюса на раме выключателя.
Нормы на регулировочные характеристики приведены в приложении 3, методы определения характеристик — в разделе 13.

9 8. Проверьте минимально допустимый и предварительный моменты на валу привода ППВ-10 (для выключателей ВПМП-10) и работу на валу пр. кода типа ПП-67 (ПП-67К) при удержании включающих пружин, натяг которых должен быть меньше предельного не менее чем на 15 мм. (Можно сначала определись минимальный натяг включающих пружин привода ПП-67, при котором выключатель включается вхолостую, а потом увеличить натяг включающих пружин примерно на 30 мм, но не более максимально допустимого).
Работа на валу привода ПП-67 (ПП-67К) должна быть не менее 245 Дж (25 КГС.М). Остальные необходимые характеристики приводов приведены в приложении 3.

9.9. Проверьте пониженный предел напряжения привода ПЭ-11 на зажимах обмотки включающего к отключающего электромагнита. Нормы пониженных пределов напряжения приведены в приложении 3, методы определения приведены в разделе 13.

9.10. Проверьте исправность действия механизма выключателя с приводом. Для этого произведите операции, указанные в табл. 4.

ПРИМЕЧАНИЕ:
1. При испытании по п. 5 таблицы четыре цикла проводятся с подачей команды на отключение через контакты выключателя и в одном цикле проверяется действие блокировки против повторения операции включения и отключения выключателя, когда команда на включение продолжает оставаться поданной после автоматического отключения выключателя. 2. Привод ППВ-10 должен быть заведен не менее, чем на 2 операции.

9.11. Замерьте активное сопротивление токопровода выключателя во включенном положении. Сопротивление замеряйте на выводах выключателя. Величина сопротивления не должна превышать норм, указанных в приложении 3. Если активное сопротивление окажется выше требуемой величины, проверьте и очистите все контактные соединения.

ВНИМАНИЕ! Не допускается зачистка контактных поверхностей напильником или наждачной бумагой.
Для этой цели используйте растворители, например, бензин марки Бр 1 ГОСТ 443-76.

9.12. Замерьте для выключателей типа ВПМ-10 и сравните с данными приложения 3 и раздела 3 скоростные и временные характеристики при номинальном напряжении на зажимах привода и рабочем натяге включающих пружин (см. п. 9.8.):
— скорость отключения в момент расхождения контактов;
— максимальную скорость при отключении;
— скорость включения в момент касания контактов;
— максимальную скорость при включении;
— собственное время включения и отключения выключателя с приводом.

9.13. Для выключателей типа ВПМП-10 замерьте и сравните с нормами приложения 3 и раздела 3 скоростные и временные характеристики (при предварительном моменте на валу привода 5+0,5 кгс. м):
— скорость движения контактных стержней при отключении;
— максимальную скорость при отключении;
— скорость движения контактных стержней при включении;
— собственное время включения и отключения выключателя с приводом.

9.14. Подсоедините к выключателю токоведущие и заземляющие шины. Монтаж шин выполняйте таким образом, чтобы полюсы выключателя не испытывали недопустимых механических напряжений с их стороны.

9.15. Контактные выводы выключателя и концы шин должны быть чистыми. Покройте их тонким слоем смазки ПВК ГОСТ 19537-74.

9.16. Если выключатели встраиваются в металлические оболочки (камеры) на предприятиях-изготовителях комплектных распредустройств, то после проведения вышеуказанных работ и испытаний выключатели законсервируйте. Допускается на период транспортирования оставлять масло, залитое в выключатель при его установке в металлическую камеру (см. п. 9.3.).

Таблица 4
Количество и виды операций ПЭ-11 ПП-67 (ПП-67К) ПП-10
Напряжение на зажимах включающих и отключающих устройств, В Усилие пружин Напряжение на зажимах включающих и отключающих устройств, В Статический момент на валу привода, Н.м (кгс. м)
1. Пять операций В а) для первой операции при: Ин=220В—140
Ин=110В—70
б) для остальных операций:
0.85Ин
Рабочий натяг (см. п. 9.8.) 0,8Ин 49,1+4,9 (5+0,5)
2. Пять операций О Постоянного тока — 0,7Ин; выпрямленного тока — 0,65Ин Постоянного тока — 0,7Ин: выпрямленного и переменного тока — 0,65Ин 49,1+4,9 (5+0:5)
3. Пять операций О Постоянного тока— 1,1 Ин: выпрямленного тока — 1,2Ин Постоянного тока— 1,1 Ин: выпрямленного и переменного тока— 1,2Ин 49,1+4,9 (5+0,5)
4. Пять операций В 1,1Ин Пониженный предел (см. н. 9.8) 1,1Ин Фактический минимальный момент, но не менее 44,13 (4.5)
5. Пять циклов ВО Номинальное Рабочий натяг (см. п. 9.8) Номинальное 49,1+4,9 (5+0;5)

10. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

10.1. Подготовка к работе выключателя, пришедшего на место эксплуатации в металлической камере
комплектного распределительного устройства:

10.1.1. Проведите наружный осмотр выключателя и металлической камеры, проверьте их состояние после транспортирования и монтажа на месте эксплуатации. Проверьте вертикальность установки металлической камеры в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Убедитесь в отсутствии видимых нарушений в креплении выключателя, целостности изоляторов, изоляционных рычагов.
10.1.2. Снимите консервационную смазку, слейте масло из полюсов, оботрите выключатель от пыли.
10.1.3. Если выключатель транспортировался без масла, то при истечении срока сохраняемости до ввода его в эксплуатацию проверьте, состояние внутренних частей выключателя. Для этого, не нарушая регулировки выключателя, снимите с каждого полюса нижнюю крышку с розеточным контактом. Выньте цилиндры и дугогасительную камеру, проверьте их состояние и состояние розеточных контактов, затем вновь установите все на место. При сборке полюсов руководствуйтесь п. 11.4.6. и п. 11.4.7.
10.1.4. Залейте выключатель чистым трансформаторным маслом ГОСТ 982-80 или ГОСТ 10121-76 с пробивным напряжением не менее 30 кВ до верхней риски маслоуказателя и в течение 8 часов убедитесь в отсутствии течи масла через уплотнения.
10.1.5. Путем нажатия на шток масляного буфера проверьте надежность его работы, ход штока масляного буфера должен соответствовать норме, указанной в приложении 3.
10.1.6. Убедитесь в надежности крепления изоляторов, подводящих и заземляющих шин/При необходимости подтяните болтовые соединения
10.1.7. Проверьте регулировочные, скоростные, временные характеристики выключателя, а также замерьте сопротивление токопровода. Сверьте полученные результаты с результатами, полученными на предприятии-изготовителе металлических камер и с характеристиками, приведенными в приложении 3. Методы проверок и испытаний изложены в разделе 13. Результаты проверок и испытаний занесите в паспорт распределительного устройства.
10.1.8. Оботрите выключатель. Обтирочный материал должен быть чистым и не оставлять ворса. Особенно тщательно протрите фарфоровые изоляторы и изоляционные рычаги ветошью, слегка смоченной спиртом ГОСТ 17299-78. Покройте контактные соединения смазкой типа ПВК ГОСТ 19537-74. При необходимости восстановите смазку трущихся частей.
10.1.9. После выполнения перечисленных выше операций выключатель может быть включен на рабочее напряжение сети.

10.2. Подготовка выключателя к работе, монтаж которого был произведен в стационарной камере закрытого распределительного устройства (на месте эксплуатации):
10.2.1. После выполнения работ по п. 8.4-8.8 и п. 9.1. — п. 9.13. разделов 8 и 9 проверьте состояние внутренних частей выключателя в соответствии с п. 10.1.3.
10.2.2. Проведите работы по п. 10.1.4; п. 10.1.5; п. 9.14; п. 10.1.6; п. 9.15.
10.2.3. Проведите контрольную проверку регулировочных, скоростных, временных характеристик выключателя и сверьте полученные результаты с характеристиками, приведенными в приложении 3. Результаты занесите в паспорт распределительного устройства.
10.2.4. Проведите работы по п. 10.1.8. и п. 10.1.9.


11. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

11.1. Согласно системе планово-предупредительных ремонтов электрооборудования (ППРЭО) различают два вида ремонта выключателей: плановый и неплановый.
Основным видом планового ремонта выключателей является профилактический (предупредительный) ремонт, который включает в себя следующие виды обслуживания и ремонта:
— техническое обслуживание;
— текущий ремонт;
— капитальный ремонт.
Основным видом непланового ремонта выключателей является ревизия, которая выполняется при наработке гарантированного коммутационного ресурса.

11.2. Техническое обслуживание
11.2.1. Техническое обслуживание включает в себя следующие виды работ:
— проведение осмотров;
— контроль за режимом работы выключателя.
11.2.2. Осмотры должны проводиться согласно местным инструкциям, но не реже 1 раза в месяц. Осмотры должны проводиться также после каждого отключения короткого замыкания.
11.2.3. При осмотрах особое внимание должно быть обращено на:
а) уровень масла в полюсах;
б) отсутствие выброса масла в зонах выхлопа и масляного буфера;
в) отсутствие течи масла из цилиндров полюсов;
г) состояние наружных контактных соединений; o
д) состояние изоляции (запыленность, загрязненность, наличие трещин, сколов и др.);
е) состояние дистанционной передачи;
ж) состояние привода.
11.24. При осмотрах с отключением выключателя (во время перерывов в работе электрооборудования) необходимо с соблюдением требований ПТБ производить устранение мелких неисправностей, подтяжку контактных соединений, очистку изоляционных частей выключателя от пыли и грязи, смазку звеньев дистанционной передачи и подшипников вала выключателя, уточнение объема работ для очередного ремонта. При необходимости долить (заменить) масло в полюсах выключателя.

11.3. Текущий ремонт.
11.3.1. Текущий ремонт выключателя производится по мере необходимости в сроки, установленные ответственным лицом за энергоустановки предприятия.
11.3.2. При текущем ремонте выключателя должны проводиться работы по его осмотру, очистке, смазке, регулировке и ремонту отдельных узлов и деталей с устранением дефектов, возникших в процессе эксплуатации.
В случае необходимости руководствуйтесь подразделом 11.4. настоящей инструкции.

11.4. Капитальный ремонт
11.4.1. Капитальный ремонт должен производиться один раз в 4 года при условии контроля характеристик выключателя с приводом в межремонтный период; а также при использовании выключателем механического ресурса (2500 операций включения и 2500 операций отключения).
Капитальный ремонт выключателя желательно совмещать с капитальным ремонтом привода.
11.4.2. Необходимые для проведения капитального ремонта выключателя детали и сборочные единицы должны быть своевременно заказаны на предприятии-изготовителе.
Заказы выполняются в соответствии с выделенными фондами по дополнительным заказ-нарядам. Перечень наиболее изнашиваемых деталей и узлов выключателя приведен в приложении 2.
11.4.3. При капитальном ремонте проведите следующие работы:
а) отсоедините от выключателя подводящие шины и слейте Из полюсов масло;
б) произведите разборку полюсов, для чего снимите нижние контактные крышки 24 и выньте цилиндры 2 и дугогасительные камеры 10 (рис. 4);
в) промойте вынутые детали и камеры чистым трансформаторным маслом, протрите и осмотрите их;
г) если размыкающиеся контакты и камеры имеют несущественный износ ‘ (небольшие наплывы металла
на рабочих поверхностях контактов, поверхностное обугливание перегородок камеры без увеличения сечения дутьевых каналов), то достаточно произвести зачистку этих поверхностей напильником или мелкой наждачной бумагой, затем промыть их трансформаторным маслом. Более поврежденные ламели розеточного контакта рекомендуется поменять местами с менее поврежденными. Это позволит увеличить срок службы розеточного контакта.
Если контакты и камеры сильно повреждены (имеются раковины и сквозные прожоги тугоплавкой облицовки контактов, увеличение внутреннего диаметра фибрового вкладыша камеры до величины 28 мм и более, увеличение отверстия в перегородках между первой и второй щелями до 3 мм в сторону выхлопных каналов), замените их новыми из комплекта запасных частей. При необходимости ремонта, (замены) подвижного контакта руководствуйтесь подпунктом «К» и «Л» с последующей регулировкой хода контактов и разновременности.
Во время проведения работ по разборке цилиндров изоляционные части выключателя предохраняйте от увлажнения и повреждений. Гасительные камеры и бакелитовые цилиндры на период временного хранения погрузите в чистое трансформаторное масло.
д) тщательно проверьте все шарнирные соединения, как в выключателе, так и в дистанционной передаче, в случае необходимости замените их (восстановите), смажьте;
е) проверьте и при необходимости замените крепежные детали;
ж) промойте все внутренние полости цилиндров трансформаторным маслом;
к) проверьте состояние уплотнения контактного стержня и изолирующей бакелитовой трубки. Для этого выньте оси, соединяющие подвижную серьгу и колодку контактного стержня и выньте контактный стержень, снимите с цилиндра полюса проходной изолятор;
л) произведите ремонт подвижных контактных стержней. При замене наконечника (см. рис. 5) подвижного контакта новый наконечник должен быть ввинчен до отказа (зазор недопустим). Стык в четырех местах надежно закерните, поверхность стыка обкатайте гладким роликом и наконечник обточите. В случае значительного повреждения медной части стержня (над наконечником) замените стержень целиком;
м) проверьте состояние гибких связей, убедитесь в их исправности (отсутствие обрывов, подгаров), промойте и смажьте тонким слоем смазки ПВК контактные площадки.
11.4.4. При сборке розеточного контакта обратите внимание на то, чтобы в собранном контакте ламели были установлены без перекосов и находились в наклонном положении к оси розетки с касанием между собой в верхней части.
11.4.5. При необходимости замены бакелитовой трубки разберите проходной изолятор. Для этого отверните гайку 14 (см. рис. 7), предварительно ослабив стопорный винт, освободите изолятор от болтовых соединений 7, снимите токоведущую скобу 8, кольцо 10, манжету 11 и шайбу 9. Выньте трубку 4 с колпачком 5, удалите заклепку (винт) 15 и отверните колпачок.. Бакелитовую трубку в случае необходимости можно изготовить согласно рис. 8. Бакелитовая трубка должна быть ввернута в колпачок до упора и застопорена заклепкой или винтом.
Замену кожанной манжеты II1 или шайбы 9 производят в вышеуказанной последовательности. При сборке изолятора не забывайте ставить шайбу 9 для ликвидации вертикального люфта кольца 10, при этом кольцо и манжета 11 должны иметь возможность горизонтального перемещения.
11.4.6. Произведите сборку полюсов в последовательности, обратной разборке, предварительно запрессовав дугогасительную камеру 10 (рис. 4) в цилиндр 2. Камера должна быть запрессована так, чтобы врезание острой кромки цилиндра 2 в пластину 19 было в пределах 0,2-0,5 мм.
Регулировку размера В произведите при сборке полюса с помощью шайбы 23. До сборки полюса проверьте зазор, указанный на виде II рис. 4. Генерирующий зазор Б проверяется косвенно путем измерения расстояния В с учетом настоящего пункта и высоты розеточного контакта.
В собранном полюсе винтами 22 прижмите внутренние части к нижней крышке 24.
11.4.7. Проверьте межполюсное расстояние (см. рис. 1).
11.4.8. При установке проходного изолятора и нижней крышки болты затягивайте равномерно по диагонали, не допуская перекоса этих узлов по отношению к цилиндру. При затягивании болтов проверяйте, нет ли заеданий и излишнего трения контактного стержня в цилиндре полюса. Для этого периодически опускайте вниз контактный стержень с высоты примерно 300 мм.
Опущенный с этой высоты стержень под действием собственного веса должен войти в розеточный контакт примерно на 40 мм.
11.4.9. Залейте цилиндры выключателя чистым трансформаторным маслом ГОСТ 982-80 или ГОСТ 10121-76 с пробивным напряжением не менее 30 кВ до верхнего уровня по маслоуказателю.
Убедитесь в отсутствии течи масла из полюсов и при необходимости подтяните болтовые соединения.
Отрегулируйте длину контактного стержня и проверьте разновременность касания контактов согласно п. 12.7. и п. 12.8.
11.4.10. Замерьте усилие, необходимое для вытягивания контактного стержня из положения, соответствующего включенному выключателю, и максимальный момент на валу выключателя в соответствии с разделом
п. 13.1.10; 13.1.11. Полученные значения не должны выходить за нормы, указанные в приложении 3. 11.4.12. Восстановите при необходимости поврежденную окраску.
11.4.13. Произведите регулировку выключателя и дистанционной передачи согласно разделам 12 и 13.
11.4.14. Испытайте выключатель повышенным напряжением, указанным в приложении 3.
11.4.15. Включите и отключите несколько раз выключатель приводом. Проведите работы согласно п. 10.1.7. и п. 10.1.9.

11.5. Неплановый ремонт (ревизия)
11.5.1. Ревизия выключателя должна производиться после использования им коммутационного ресурса, а также после обнаружения следов тяжелых. режимов работы.
11.5.2. Для выключателя серии ВПМ установлен следующий коммутационный ресурс:
— 10 суммарных операций включения и отключения токов короткого замыкания в диапазоне свыше 60 до 100% номинального тока отключения, или
— 17 суммарных операций включения и отключения тока короткого замыкания в диапазоне от 30 до 60% номинального тока отключения, или.
— отключения рабочих токов, сумма значений которых составляет 120 кА,
11.5.3. При ревизии руководствуйтесь подразделом 11.4.
11.5.4. При использовании восстановленных (не новых) контактов и камер следующий очередной ремонт производите раньше планировавшегося.


12. ИЗМЕРЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ, РЕГУЛИРОВКА И НАСТРОЙКА

12.1. Для контроля работы, регулировки выключателя, выполнения ремонтных работ необходимо иметь приборы, инструмент и материалы, приведенные в приложении 4.

12.2. Полная регулировка выключателя производится после капитального ремонта, а также после текущего ремонта и ревизии с разборкой элементов выключателя.
Частичная регулировка производится по мере необходимости.

12.3. При регулировке выключателя необходимо добиться характеристик в пределах норм, приведенных
в приложении 3.

12.4. Регулировку выключателя начинайте с обеспечения вертикальности подвеса рамы и полюсов.

12.5. Проверьте межполюсные расстояния (см. рис. 1), вверните до отказа упорный болт (поз. 6 рис. 1).

12.6. Установите выключатель в отключенное положение. Угол между геометрической осью изоляционного рычага и торцом стенки рамы должен быть равным 112°±1°. Фиксацию отключенного положения выключателя обеспечивайте опусканием или подъемом масляного буфера с помощью дистанционных пластин, устанавливаемых под крепящей пластиной буфера. При этом для выключателя типа ВПМП-10 необходимо сохранить гарантированный зазор 0,5-1,5 мм между полностью утопленным штоком масляного буфера и роликом вала выключателя.

12.7. Плавно поворачивая вал выключателя во включенное положение, установите полный ход контактных стержней в пределах 205-215 мм, ход их в розеточных контактах (40-50 мм). Зафиксируйте установленные хода упорным болтом, вывернув его до установки зазора между упорным роликом вала выключателя во включенном положении и головкой болта 0,5-1,5 мм. Затяните контргайку на упорном болте.

12.8. Медленно включая выключатель, проверьте разновременность касания контактов, которая должна быть не более 5 мм. Регулировку разновременности и хода в розеточных контактах осуществляйте вворачиванием (выворачиванием) контактных стержней из колодок при ослаблении болтовых соединений на последних.

12.9. Определите момент вступления в работу дополнительной отключающей пружины (см. п. 9.7. «г») у выключателя ВПМП-10.

12.10. Проверьте правильность установки дистанционной передачи согласно п. 9.4. и п. 9.5.

12.11. Включите выключатель с посадкой механизма привода на защелку или собачку.

12.12. Проверьте работу механизма свободного расцепления привода ПЭ-11 и ПП-67 при статическом (с помощью рычага ручного включения) включении привода в момент касания подвижных контактов выключателя с неподвижными. В положении, соответствующем включенному выключателю с перевключенным приводом (включающий сердечник привода ПЭ-11 поднят до упора), проверьте зазор между болтом и роликом выключателя, который не должен быть менее 0,5 мм.
При медленном выведении собачки механизма свободного расцепления привода из зацепления с роликом произведите отключение. Отключение должно быть надежным.

12.13. Проверьте соответствие характеристик выключателя требованиям приложения 3. В случае несоответствия характеристик по п.п. 6, 7, 8, 11, 12 приложения 3 допускается подрегулировка отключающих пружин выключателя (для ВПМ-10) путем изменения их натяга и подрегулировка предварительного момента на валу привода (для ВПМП-10). При этом при статическом отключении выключателя с помощью рычага ручного включения должен быть выбран полный ход штока масляного буфера.

12.14. После проверки характеристик и соответствия их нормам приложения 3 выключатель может быть пущен в эксплуатацию.


13. МЕТОДЫ ПРОВЕРОК И ИСПЫТАНИЙ

13.1. Проверка регулировочных характеристик должна производиться следующими методами:
13.1.1. Проверка вертикальности подвески выключателя производится:
— проверкой вертикальности подвески рамы выключателя визуально по отвесу;
— проверкой размеров согласно рис. 1.

13.1.2. Угол поворота вала выключателя и угол установки рычага дистанционной связи проверяется (при необходимости) с помощью угломера, шаблона или транспортира с отвесом.
13.1.3. Полный ход подвижных контактных стержней определяется как расстояние между двумя рисками, нанесенными на стержнях в отключенном и включенном положениях выключателя относительно одного и того же неподвижного элемента.
13.1 4. Ход в розеточных контактах определяется с помощью сигнальной лампы как расстояние между двумя рисками, нанесенными на подвижных контактах в момент их касания с розеточными контактами и во включенном положении выключателя относительно одного и того же неподвижного элемента.
13.1.5. Разновременность касания контактов определяется с помощью сигнальной лампы как расстояние
между рисками, нанесенными в момент касания первого и последнего контакта с розеточным контактом относительно одного и того же неподвижного элемента. Схема для определения неравномерности касания контактов приведена в приложении 5.
13.1.6. Ход штока масляного буфера определяется как расстояние между двумя рисками, нанесенными на штоке при крайних положениях поршня буфера.
13.1.7. Недоход колодок подвижных контактов до выступающей поверхности скобы проходного изолятора определяется как расстояние между нижней плоскостью колодки и поверхностью скобы.
13.1.8. Начало растяжения отключающей пружины (для выключателей ВПМП-10) проверяется с помощью сигнальной лампы, как расстояние между рисками, нанесенными на одном из подвижных контактов относительно одного и того же неподвижного элемента (см. п. 9.7. «г») в момент начала растяжения пружины (первая риска) и касания этого контакта с неподвижным (вторая риска — момент загорания лампы).
13.1.9. Зазоры между роликом и болтом упора во включенном положении выключателя и между роликом и штоком масляного буфера в отключенном положении выключателя типа ВПМ-10 проверяются щупом.
13.1.10. Усилие, необходимое для вытягивания контактного стержня из положения, соответствующего включенному выключателю, определяется пружинным динамометром класса точности не ниже 2, при этом стержень должен быть отсоединен от серьги вала выключателя.
13.1.11. Максимальный момент на валу выключателя определяется с помощью приспособления, имеющего постоянную величину плеча, пружинным динамометром класса точности 2. Отсчет момента ведется от начала соприкосновения контактов до входа контактных стержней в розетки на 40-45 мм. Выключатель должен быть отсоединен от дистанционной передачи.

13.2. Максимальный момент на включение выключателя определяется с дистанционной передачей, для чего:
— с выключателем ВПМ-10 момент измеряется на промежуточном горизонтальном валу при отключенном приводе, приспособление для измерения момента крепится на указанном валу;
— с выключателем ВПМП-10 момент измеряется на горизонтальной тяге при отсоединении ее от привода.

13.3. Предварительный и минимально допустимый моменты на валу привода типа ППВ-10 определяются следующим способом:
— заведите привод на 3 операции электродвигателем и, оперируя кнопками «О» и «В», разрядите привод;
— установите рычаг ручного включения на квадрат вала привода так, чтобы он занимал положение, близкое к вертикальному, и через динамометр произведите замер момента, вращая рычаг по часовой стрелке до образования зазора между роликом и собачкой запорного устройства привода.

13.4. Натяг включающих пружин привода ПП-67 (ПП-67К) определяется согласно п. 9.8.

13.5. Минимальные пределы действия электромагнитов (по напряжению на их зажимах) привода ПЭ-11, при которых обеспечивается включение и отключение выключателя при отсутствии тока в цепи выключателя, определяются вольтметром класса точности 0,5 с учетом падения напряжения в подводящих проводах. Падение напряжения определяется по осциллограммам или градуировочным кривым.

13.6. Скорости движения контактов при отключении и включении определяются с помощью электромагнитного вибрографа с частотой колебания пишущего пера 100 Гц при номинальном напряжении на зажимах электромагнитов или нормированном усилии (моменте) «пружин.

13.7. Проверка времени действия производится при номинальном напряжении на зажимах электромагнита или нормированном усилии (моменте) пружин электрическим секундомером или электронным миллисе-кундомером с точностью измерения не менее ±0,01 с.

13.8. Проверка сопротивления токопровода выключателя осуществляется методом вольтметра-амперметра шли микроометром. Измерение напряжения должно производиться при пропускании через токопровод полюса постоянного тока величиной от 5 до 100 А.
Класс точности приборов:
амперметра — не ниже 1,5 милливольтметра — не ниже 0,5 микроометра — не ниже 4,0


14. МАРКИРОВАНИЕ

14.1. На раме выключателя укреплена табличка технических .данных, на которой указано:
товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование изделия;
тип выключателя;
обозначение климатического исполнения и категории размещения по ГОСТ 15150-69г
заводской номер;
номинальное напряжение в киловольтах;
номинальный ток в амперах;
номинальный ток отключения в килоамперах;
масса выключателя в килограммах;
обозначение технических условий (для выключателей, предназначенных на экспорт, — обозначение государственного стандарта);
дата изготовления (год выпуска).

14.2. Около болта заземления на раме выключателя нанесен знак заземления желтой эмалью.

14.3. На каждом полюсе выключателя в нижней части цилиндров красной эмалью нанесен знак высокого
электрического напряжения.


15. КОНСЕРВАЦИЯ

15.1. Выключатель подвергнут консервации на предприятии-изготовителе.

15.2. Все открытые контактные поверхности и все детали, имеющие гальваническое покрытие, на время транспортирования и хранения покрываются следующими консервационными смазками:
ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73 — все трущиеся части механизма;
ПВК ГОСТ 19537-74 — все контактные поверхности и детали, имеющие гальваническое покрытие.

15.3. При длительном хранении должна производиться переконсервация смазками, указанными в п. 15.2.

15.4. Расконсервация производится перед установкой выключателя. Консервационная смазка снимается бензином марки БР-1 ГОСТ 443-76 при помощи кисти или мягкой ветоши.

15.5 Консервация и расконсервация выключателей, встраиваемых в камеры КСО или в КРУ, производится во инструкциям предприятий-изготовителей распредустройств.

15.6. По согласованию между изготовителем и потребителем выключатели могут поставляться без консервации.


16. ТАРА И УПАКОВКА

16Л. Выключатели отправляются с предприятия-изготовителя упакованными в деревянные тарные ящики. Деревянная тара выполняется по ГОСТ 2991-76.

16.2. Выключатели, при упаковке должны быть надежно закреплены, чтобы исключить их перемещение во время транспортировки.

16.3. Функции транспортной тары могут выполнять грузовые контейнеры и крытые вагоны при условии обеспечения мер, предохраняющих выключатели от механических повреждений.
16.4. Запасные и монтажные части могут отправляться как в отдельном ящике, так и в общей упаковке с выключателями.


17. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

17.1. Транспортировать выключатели в заводской упаковке можно любым видом подрессоренного транспорта.

17.2. При транспортировании и погрузо-разгрузочных работах изделия запрещается кантовать и подвергать резким толчкам и ударам.

17.3. Выключатели могут транспортироваться при температуре воздуха от плюс 50°С до минус 50°С.

17.4. После установки выключателей в металлические ячейки упаковка и транспортирование должны производиться в соответствии с требованиями документов на эти изделия.

17.5. Выключатели должны храниться в закрытых помещениях с естественной вентиляцией при температуре от плюс 40°С до минус 50°С и относительной влажности 80% при температуре 20°С.

17.6. Перед размещением выключателей на хранение необходимо вскрыть транспортную упаковку (ящик), проверить сохранность выключателя (отсутствие повреждений и следов коррозии), консервации, а также комплектность поставки.
При вскрытии упаковки примите меры предосторожности, чтобы не повредить фарфоровые изоляторы.

17.7. Для хранения выключатели должны быть уложены на раму вверх полюсами с опорой на деревянные бруски, прикрепленные к раме на период транспортирования и хранения. Площадка, на которую помещается выключатель, должна быть чистой и ровной.

Приложения к техническому описанию ВПМ.

Notio.

Подробности
Категория: Подстанции

Страница 1 из 6

В связи с вводом в действие новых нормативных документов ГКД 34.20.507—2003 Техническая эксплуатация электрических станций и сетей. Правила.— Утв. прик. № 296 Минтопэнерго Украины от 13.06.2003

    • Внести изменения в «Инструкцию по эксплуатации выключателей ВМП-10» в соответствии с Приложением №1 к настоящему указанию.
    • Внести изменения в «Инструкцию по эксплуатации выключателей ВТ (ВМ)-35 кВ, ВТД (ВМД)-35 кВ» в соответствии с Приложением №2 к настоящему указанию.
    • Внести изменения в «Инструкцию по эксплуатации выключателей ВМТ-110 кВ» в соответствии с Приложением №3 к настоящему указанию.
    • Внести изменения в «Инструкцию по эксплуатации выключателей МКП-110 кВ» в соответствии с Приложением №4 к настоящему указанию.
    • Внести изменения в «Инструкцию по эксплуатации выключателей ММО-110 кВ» в соответствии с Приложением №5 к настоящему указанию.
    • Внести изменения в «Инструкцию по проведению испытаний абразивных и эльбровых кругов» в соответствии с Приложением №6 к настоящему указанию.
    • Продлить срок действия инструкций, указанных в п. 1.1.-1.6. настоящего указания, до 01.06.2008г.

Приложение №1
к указанию №
от 2005 г.

Следующие изменения в «Инструкции по эксплуатации выключателей ВМП-10»

  • Изменить редакцию раздела №1 на следующую «Инструкция составлена на основании действующих «Правил организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей», «Технической эксплуатации электрических станций и сетей», «Правил безопасной эксплуатации электроустановок», «Инструкции по эксплуатации и ремонту выключателей типа ВМП-10» завода-изготовителя.
  • Раздел №6 дополнить следующим пунктом под №6.2:

«Проверить регулировочные данные выключателя:

  • ход подвижных контактов;
  • разновременность касания контактов по ходу;
  • сопротивление токопровода выключателя;
  • скоростные характеристики.

Указанные величины должны соответствовать данным указанным в таблице Приложения № 1
3. Пункт №7.5 дополнить следующим текстом:
« Уровень масла в выключателе изменяется в зависимости от нагрева, который зависит от нагрузки выключателя и температуры окружающего воздуха. В нормальных условиях эксплуатации уровень масла должен быть примерно на середине масломерного стекла, ненормальным считается как недопустимо низкий, так и предельно высокий уровень масла».

  • Раздел №7, пункт №7.6, 2-й абзац внести следующие изменения:

вследствие обугливания распорного цилиндра и камеры, а также «потемнения масла в масломерном стекле».
Пункт №7.7. дополнить следующим текстом:
«Руководитель ремонта должен произвести внешний осмотр выключателя и составить акт дефектации. Данный акт дефектации хранить в папке ремонтной документации присоединения».

  • Пункт №7.8. дополнить следующим текстом:

«Измерить следующие характеристики выключателя:

  • сопротивление токопровода;
  • величину хода контактного стержня в розетку;
  • скорость движения подвижных контактов в момент включения и отключения выключателя;
  • сопротивление изоляции выключателя.

Полученные значения должны соответствовать данным, приведенным в таблице Приложения №1».
При отличии значений следующих измерительных параметров:
сопротивления постоянному току токоведущего контура, величины хода контактного стержня в розетке (вжим), скорости движения подвижных контактов в момент включения и отключения выключателя, сопротивления изоляции выключателя (подвижных и направляющих изоляционных деталей), приведенным в таблице Приложения №1, выключатель выводится во внеочередной капитальный ремонт».

  • Пункт №7.9 «Средний ремонт выключателя» – исключить.
  • В пункт №7.11 внести изменения по периодичности производства капитальных ремонтов ВМП-10.

Капитальный ремонт ВМП-10 производится со следующей периодичностью:

  • трансформаторного, шинносоединительного и секционного выключателя – 1 раз в 8 лет;
  • отходящих присоединений – 1 раз в 6 лет;
  • находящихся в эксплуатации более 25 лет – 1 раз в 6 лет;
  • внеплановый капитальный ремонт – в зависимости от числа отключенных коротких замыканий.

Дополнить пункт №7.11 следующим текстом:
Перед выполнением капитального ремонта произвести внешний осмотр выключателя. За подписью руководителя ремонта, оперативного персонала составить акт дефектации, в который включить дефекты выявленные при осмотре, дефекты выявленные в ходе капитального ремонта, в том числе отражается состояние дугогасительных устройств и контактов, замечания имеющиеся в процессе эксплуатации (на основании эксплуатационных записей) и подлежащие устранению. Акт дефектации хранить в папке ремонтной документации выключателя.

  • Включить в раздел №7 пункт №7.12:

Выполнение текущего ремонта выключателя оформляется в ремонтной карточке в виде текста следующего содержания (пример): «Произведен текущий ремонт выключателя согласно технологической карты №…Выполнены пункты №…Измерены следующие характеристики выключателя: скорость включения…м/с; скорость отключения…м/с, сопротивление токоведущего контура ф. «А»….мкОм, ф. «В»…мкОм, ф. «С»… мкОм, сопротивление изоляции первичной цепи — ….. Мом, вторичной цепи — … Мом. Выключатель годен к эксплуатации, Ф.И.О., подпись руководителя ремонта, Ф.И.О. состава бригады.
Выполнение капитального ремонта выключателя оформляется в ремонтной карточке в виде текста следующего содержания: «Произведен капитальный ремонт выключателя согласно технологической карты №…Выполнены пункты №…Выключатель годен к эксплуатации. Ф.И.О., подпись руководителя ремонта, Ф.И.О. состава бригады».
При проведении капитального ремонта полностью заполняется таблица Приложения №1 «Характеристика выключателя типа ВМП-10».

  • Пункт №8.2 принять в следующей редакции: «Ремонт выключателя на месте установки производится по наряду-допуску согласно требований ПБЭЭ».

Еще по теме:

Строение приводного устройства

Строение привода ВМП-10 довольно простое, что позволяет ему работать стабильно и надежно. Приводное устройство состоит из стандартных компонентов:

  • Основной вал привода ВМП-10;
  • Вал, проходящий через основной выключатель;
  • Крепежная рама;
  • Устройство заводного типа, приводящее в действие рабочие пружины;
  • 2 запорные устройства, которые между собой идентичны;
  • Блок срабатывания аварийной сигнализации;
  • Блок, контролирующий корректность положения привода;
  • Блок для контроля положения выключателя;
  • Электрические магниты для дистанционного выключения ЭО;
  • Вал релейного типа;
  • Пульт для ручного управления;
  • Проводка;
  • Набор специальных зажимов.

Специфика строения привода заключается также в том, что в нем предусмотрена защита от так называемых «прыжков напряжения». Данная защита проведена через блок-контакт.

Принцип работы масляного выключателя

Необходимо отметить, что структура данного выключателя несколько отличается от подобных устройств. Основным отличием является то, что электромагниты и реле имеют специфический принцип размещения в выключателе. Важно отметить, что реле функционируют для защиты всех компонентов масляного выключателя. В остальном, структура выключателей серии ВМП-10 похожа со структурой выключателей серии ВМП-10П. следует сказать, что данный масляный фильтр имеет надежный и стабильный привод ВМП-10, который работает практически без сбоев.

Устройство автоматического выключателя (АВ)

Выключатель масляный ВМП-10 относятся к жидкостным трехполюсным высоковольтным выключателям с малым объемом дугогасящей жидкости (масло, в качестве диэлектрика).

Масляные выключатели ВМП-10 предназначены для коммутации высоковольтных цепей трехфазного переменного тока в номинальном режиме работы установки, а также для автоматического отключения этих цепей при коротких замыканиях и перегрузках, возникающих при аварийных режимах.

Управляется выключатель ВМП-10 электромагнитным приводом постоянного тока, встроенным в раму выключателя.

Выключатель типа ВМП-10

  • 1
    — полюс;
  • 2
    — опорный изолятор;
  • 3
    — рама;
  • 4
    — изоляционная тяга;
  • 5
    — вал;
  • б
    — масляный буфер. Размеры выключателей ВМП-10, мм, следующие: Для стационарных распределительных устройств КСО…. 250 х774

    Для комплектных распределительных устройств КРУ….. 230 х 666

Область применения выключателя ВМП-10

Выключатель ВМП-10 (выключатель масляный подвесной, смотри рисунок) с массой масла 4,5 килограмма предназначен для установки в обычных распределительных устройствах, выключатели ВМП-10К, ВМП-10П и ВМПП-10 — для малогабаритных комплектных распределительных устройств с выкатными тележками КРУ. Последние отличаются от выключателя ВМП-10 меньшей шириной, что достигается сближением полюсов путем установки между ними изоляционных перегородок. Выключатели ВМП-10П и ВМПП-10 имеют встроенные пружинные приводы.

В закрытых распределительных устройствах применяют маломасляные выключатели ВМП-10, ВМПП-10, ВМПЭ-10 и другие (отличающиеся друг от друга типом привода) для сборных камер КСО, а также ВМП-10К для КРУ.

Маломасляные выключатели выпускаются отечественными предприятиями серии ВМП (выключатель масляный подвесной) с встроенным пружинным или электромагнитным приводом (разновидности ВМПП и ВМПЭ), масляные выключатели колонкового типа ВК-10 с пружинным приводом, выключатели масляные горшкового типа ВМГ-10 и др.

Сохранившиеся в эксплуатации баковые масляные выключатели в настоящее время вытесняются маломасляными, а теперь уже вакуумными, элегазовыми и др.

В сетях применяют выключатели с малым объемом масла ВПМ-10, ВПМП-10, ВМП-10, ВМП-10К, ВМП-10П, ВМПП-10.

Структура условного обозначения выключателя ВМП(Э)-10-Х/Х У2

  • ВМП
    – выключатель подвесной маломасляный.
  • Э
    – электромагнитный привод ПЭ-11.
  • 10
    – номинальное напряжение, кВ.
  • Х
    – номинальный ток отключения (20; 31,5) кА.
  • Х
    — номинальный ток выключателя (630; 1000; 1600), А.
  • У3
    – климатическое исполнение и категория размещения.

В

процессе эксплуатации выключателя выявлено, что направляющие стержни, по которым скользит капроновая направляющая колодка, могут проворачиваться вокруг своей оси. Стержни имеют металлические упоры для ограничения хода токосъемных роликов.

В нормальном положении упоры проходят в прорези капроновой колодки. При проворачивании направляющих стержней упоры смещаются в сторону относительно прорезей и в момент включения или отключения выключателя капроновая колодка ударяется об упоры и ломается.

Для устранения этого дефекта перед вводом выключателя в работу устанавливают стопорные винты, закрепляющие положение направляющих стержней.

Устройство масляного выключателя ВМП-10

Устройство масляного выключателя ВМП-10

б — разрез фазы выключателя; 13 — выпрямляющий механизм; 14 — маслоотделитель; 15 — канал для выхода газа; 16 — крышка; 17 — пробка маслоналивного отверстия; 18 — отверстия маслоотделителя; 19 — корпус; 20 — рычаг; 21 — контактный стержень; 22 — стеклоэпоксидный цилиндр; 23 — центральный канал камеры; 24 — боковой выхлопной канал; 25 — дугогасительная камера; 26 — нижняя крышка фазы; 27 — маслоспускная пробка; 28 — отводящая шина; 29 — неподвижный контакт; 30 — нижний фланец; 31 — буферное пространство; 32 — масляный карман; 33 — подвижный контакт; 34 — верхний вывод; 35 — подводящая шина; 36 — токосъемные ролики;

дугогасительная камера выключателя ВМП-10

в — дугогасительная камера выключателя

Розеточный контакт выключателя ВМП - 10

Розеточный контакт выключателя ВМП — 10

1 — медный сегмент; 2 — нажимная пружина; 3 — упорное кольцо; 4 — гибкая связь; 5 — контактодержатель; 6 — металлокерамическая облицовка

Перечень запасных частей для среднего и текущего ремонта ВМПЭ-10:

НАИМЕНОВАНИЕ ЧЕРТЕЖ
Комплект № 1
Гибкая связь 5БП 505.089-01
Гибкая связь 5БП 505.089
Стержень 5БП 540.514
Ламель 5БП 572.009
Токоотвод 5БП 587.010
Камера 5БП 740.240-01
Комплект №2
Тяга 5БП 743.113-01
распорка 8БП 132.554
Пластина 8БП 150.547
Ось 8БП 206.398
Ось 8БП 206.468
Пружина 8БП 281.144-01
Серьга 8БП 471.239
Серьга 8БП 471.239-01
Комплект №3
Прокладка верхней крышки 8БП 155.538
Колпачок 8БП 307.026
Прокладка 8БП 371.018
Прокладка нижней крышки 8БП 370.469
Прокладка масло указателя 8БП 372.018
Прокладка масло спускной пробки 8БП 372.281
Трубка 8БП 724.124-02
Уплотнение болтового крепления стержней Кольцо 012-016-25-2-2

Актуальные правила ОМС на 2021 год и последние изменения

Схема подключения дифференциального автоматического выключателя

1 ст. 41 Федерального закона N 326-ФЗ суммы, не подлежащие оплате по результатам медико-экономического контроля, медико-экономической экспертизы, экспертизы качества медицинской помощи, удерживаются из объема средств, предусмотренных для оплаты медицинской помощи, оказанной медицинскими организациями, или подлежат возврату в страховую медицинскую организацию в соответствии с договором на оказание и оплату медицинской помощи, перечнем оснований для отказа в оплате медицинской помощи (для уменьшения оплаты медицинской помощи).

Пунктом 2 этой статьи также предусмотрено, что взаимные обязательства медицинских организаций и страховых медицинских организаций, следствием которых является возможность неоплаты или неполной оплаты затрат на оказание медицинской помощи, а также уплаты медицинской организацией штрафа за неоказание, несвоевременное оказание либо оказание медицинской помощи ненадлежащего качества, должны предусматриваться заключенными между ними договорами на оказание и оплату медицинской помощи и порядком ее оплаты, установленным разд. VIII Правил N 158н.

В отношении оговоренных в договоре санкций вновь введенным п. 130.1 Правил N 158н предусмотрено, что в случае превышения объема санкций к медицинским организациям за нарушения, выявленные при проведении контроля объемов, сроков, качества и условий предоставления медицинской помощи, над объемом средств, подлежащих направлению в медицинскую организацию на оплату медицинской помощи, медицинская организация должна возвратить в страховую медицинскую организацию средства в объеме указанного превышения.

Другим вновь введенным п. 130.2 Правил N 158н определено, что согласно п. 9 ст. 39 Федерального закона N 326-ФЗ за использование медицинской организацией средств, перечисленных ей по договору на оказание и оплату медицинской помощи, не по целевому назначению медицинской организации следует уплатить штраф в размере суммы нецелевого использования средств и пени в размере 1/300 ставки рефинансирования ЦБ РФ, действующей на день предъявления санкций, от суммы нецелевого использования указанных средств. Средства, использованные не по целевому назначению, должны быть возвращены медицинской организацией в бюджет территориального фонда ОМС в течение 10 рабочих дней со дня предъявления им соответствующего требования.

Сверка расчетов. Пунктом 132 Правил N 158н предусмотрено, что медицинская организация и страховая медицинская организация, в соответствии с договором на оказание и оплату медицинской помощи, ежемесячно проводят сверки расчетов и составляют акт. Напомним, форма акта приведена в Приложении 11 к Методическим указаниям <3>.

<3> Методические указания по представлению информации в сфере обязательного медицинского страхования, утв. ФФОМС 04.04.2011.

Редакцией этого пункта, действующей в 2011 г., предусмотрено, что в акте сверки расчетов должны быть указаны следующие сведения:

  1. сумма задолженности по оплате медицинской помощи на начало отчетного месяца;
  2. общая сумма средств на оплату медицинской помощи по предъявленным счетам на месяц;
  3. сумма средств, удержанных по результатам контроля объемов, сроков, качества и условий предоставления медицинской помощи, в том числе по результатам:
  • медико-экономического контроля;
  • медико-экономической экспертизы;
  • экспертизы качества медицинской помощи;
  1. перечисленная сумма средств;
  2. задолженность по оплате медицинской помощи на конец отчетного месяца.

Согласно внесенным в п. 132 Правил N 158н изменениям с 01.01.2012 в акте сверки расчетов наряду со сведениями, перечисленными выше, дополнительно необходимо будет указывать:

  • сумму средств, удержанных по результатам принятия исполнительными органами ФСС решения об оплате расходов на лечение застрахованного лица непосредственно после произошедшего тяжелого несчастного случая на производстве;
  • сумму средств, возвращенную медицинской организацией.

И.Зернова

Эксперт журнала

«Бюджетные учреждения здравоохранения:

бухгалтерский учет и налогообложение»

II. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ

Терморегулятор для масляного электрического обогревателя

Подготовка к капитальному ремонту

1. Не позже чем за сутки до начала ремонта выключателя ремонтное подразделение (руководитель ремонта) обязано:

а) наметить состав ремонтной бригады по квалификации и количеству в соответствии с объемом ремонта;

б) тщательно проработать с персоналом организацию и технологию ремонтных работ;

в) ознакомиться с документацией предыдущего ремонта или монтажа;

г) ознакомиться с режимом работы выключателя за прошедший межремонтный срок и замечаниями эксплуатационного персонала;

д) подать заявку на выведение в ремонт выключателя;

е) согласовать сроки и объемы работ с лабораториями высоковольтных испытаний, релейной защиты и автоматики.

2. В соответствии с запланированным объемом работ согласно перечню (приложения 3-6) произвести заготовку запасных частей, инструмента, приспособлений и материалов.

3. Перед началом работ руководитель ремонта (мастер) обязан:

а) проверить готовность бригады к ремонту;

б) провести инструктаж по объему, характеру, особенностям предстоящего ремонта и технике безопасности.

4. Допуск к работе производится в соответствии с правилами техники безопасности и действующими местными инструкциями.

Проведение капитального ремонта

1. Руководство ремонтом осуществляется представителем ремонтного подразделения (руководитель ремонта). Приемка из ремонта осуществляется эксплуатационными службами в соответствии с существующими положениями.

2. При выполнении ряда сложных операций (6, 7, 21) электромонтером 2-го разряда необходим постоянный надзор со стороны электромонтеров 3-го и 4-го разрядов.

3. Сроки ремонта выключателя должны определяться с учетом следующего:

а) состав бригады определяется технологической схемой ремонта, смена состава до окончания работ на отдельных узлах не допускается;

б) обеспечивается непрерывность загрузки бригады, предусмотренной технологической схемой ремонта.

Для обеспечения сроков ремонта рекомендуется выдача нормированных планов-заданий.

4. Окончание ремонта оформляется соответствующим техническим актом (см. приложение 7) и подписывается представителями ремонтного и эксплуатационного подразделений.

Предназначение масляного выключателя

Следует отметить, что выключатель подобного типа является высоковольтным устройством. Благодаря специфической структуре внутренних компонентов, данные переключатели можно монтировать с некоторым отклонением по вертикали. Данная особенность позволяет избежать потерю времени при установке выключателя. Еще одним преимуществом выключателя типа ВМП-10 над другими устройствами подобного предназначения является тот факт, что ВМП-10 можно использовать при величине тока, как в 20 кА , так и в 31.5 кА. Следует сказать, что практически все выключатели такого типа достаточно универсальны и отличаются исключительно длиной контактов и структурой проводов, выводящих ток.

ВМП — 10 это малообъёмные масляные выключатели, применяются нa нaпряжение 10 kB двух размерoв:

  • для ячеек сбoрных кaмер oдностoроннегo обслуживaния и наборных ячеек 3РУ – ВМП – 10, ВМП – 10У;
  • для комплектных распределительных высоковольтных устройств – BМП – 10 K, ВМП – 10 КУ с номинальными токами 600, 1000 и 1500 A и током отключения 20 kA

Классификация выключателей класса ВМП-10

Масляные выключатели ВМП-10 отличаются между собой по величине номинального тока. Одним из самых распространенных масляных выключателей серии ВМП-10 является выключатель, который имеет номинальный ток величиной в 630А, напряжение величиной в 10 кВ и номинальный ток отключения 20 кА. Популярность данного выключателя заключается в том, что в своем составе данный выключатель имеет специальную защитную схема с двумя реле РТМ, которые срабатывают максимально быстро, практически мгновенно.

Особенности установки выключателей ВМПЭ-10

Выключатель имеет только вертикальное рабочее положение и отклонение от него допускается не более 5° в любую сторону. Наибольшее допустимое для выключателей без осмотра число суммарных операций отключения и включения в режиме КЗ при токах отключения в диапазоне 30-60% номинального тока отключения составляет 17 операций О у выключателя на ток отключения 20 кА или 10 операций О 100%-ного номинального тока отключения и 12 операций О у выключателя на ток отключения 31,5 кА или 7 операций О 100%-ного номинального тока отключения или после совершения выключателем операции В и О рабочих токов, близких к номинальному току и суммарно равных 150 кА. Выключатель смонтирован на сварной раме (рис. 4), которая своим основанием устанавливается на выдвижном элементе и крепится к нему болтами через имеющиеся четыре отверстия диаметром 18,5 мм. К раме подвешены три полюса, каждый на двух изоляторах. Изоляторы имеют внутреннее эластичное механическое крепление арматуры. В раму выключателя встроен электромагнитный привод. Движение передается от привода через главный вал выключателя к механизмам перемещения подвижных контактов полюсов посредством изоляционной тяги. Между полюсами установлены изоляционные перегородки для увеличения изоляционного промежутка между фазами. К низу рамы прикреплен контактор постоянного тока, предназначенный для замыкания и размыкания электрической силовой цепи электромагнита включения привода выключателя. На раме выключателя внизу установлен болт для выполнения заземления. Рама выключателя с фасада закрыта металлической крышкой, в которой имеются окна: для наблюдения за уровнем масла в полюсах и указателем положения выключателя; для кнопки ручного отключения выключателя; для управления механизмом вкатывания и указателя его положения.

В.И. Масорский Маломасляные выключатели ВМП-10

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

КУЗБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра электроснабжения горных и промышленных предприятий

МАЛОМАСЛЯНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ В М П-10

Методические указания к лабораторной работе для студентов направления 551700 «Электроэнергетика» всех форм обучения

Составитель В.И.Масорский

Утверждены на заседании кафедры Протокол № 2 от 25.09.01

Рекомендованы к печати учебнометодической комиссией по направлению 551700 Протокол № 5 от 4.09.01

Электронная копия находится в библиотеке главного корпуса ГУ КузГТУ

1

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Знакомство с назначением, техническими параметрами, изучение конструкции и принципа работы высоковольтных маломасляных выключателей типа ВМП-10и электромагнитного приводаПЭ-II.Экспериментальное определение регулировочных и скоростных параметров.

ПРОГРАММА ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ

1.Ознакомиться с назначением выключателей, их классификацией

итехническими данными.

2.Изучить конструкцию и принцип работы выключателя с приводом ПЭ-II,при этом провести полную разборку и сборку полюса выключателя.

3.Замерить и при необходимости отрегулировать ход и вжим подвижного электрода, одновременность замыкания контактов.

4.Снять виброграмму включения и отключения выключателя, при обработке которой построить кривые скорости включения и отключения. Замерить параметры характерных точек кривых скорости согласно требованиям табл.2.

5.Составить отчет о проделанной работе, в которой после названия и цели работы представить табл.2 экспериментальных и паспортных значений контролируемых параметров, а также построить кривые скорости включения и отключения. По усмотрению студента в отчет помещаются материалы, необходимые для ответов на контрольные вопросы.

1.НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Выключатели серии ВМП-10представляют собой трехполюсные коммутационные аппараты, предназначенные для работы во внутренних установках переменного тока высокого напряжения частотой 50 Гц, в том числе для комплектных распределительных устройств (КРУ) внутренней установки. Выключатели предназначены для включения и отключения электрических цепей под нагрузкой и при коротких замыканиях.

По роду установки выключатели разделяются на две группы: — для стационарных распределительных устройств типа КСО;

2

— для комплектных распределительных устройств с ячейками выкатного типа.

Каждый выключатель имеет варианты исполнения по номинальному току, отличающиеся между собой сечением токопровода и размерами выводов. В табл.1 приведены электрические, механические и регулировочные характеристики выключателей серии ВМП-10.Основные технические данные вводятся в структуру условного обозначения, которая расшифровывается следующим образом:

2. КОНСТРУКЦИЯ И РАБОТА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВМП-10

Выключатель в собранном виде в трехфазном исполнении с электромагнитным приводом ПЭ-IIпоказан на рис.1. Каждая фаза имеет отдельный выключатель (полюс) 5, который смонтирован на двух опорных изоляторах 2 с внутренним механическим креплением арматуры, установленных на общей стальной раме 1. Рама является основанием выключателя.

Выключатель управляется приводом 8, связанным тягами 6 и 7 с главным валом 4 выключателя. На валу 4 против каждого полюса установлен двухплечий рычаг, который одним концом соединен с изоляционной тягой 3 полюса, а другим – с отключающей пружиной.

3

Для амортизации при включении и отключении выключатель снабжен масляным и пружинным демпферами. Масляный демпфер смягчает удары при отключении, а пружинный – при включении.

Таблица 1
Х а р а к т е р и с т и к а ВМП-10
на 1000 А
Номинальное напряжение, кВ 10
Предельный сквозной ток, кА
эффективное значение 30
амплитудное значение 52
Ток отключения при напряжении 10 кВ, кА 20
Мощность отключения при напряжении 10 кВ, мВА 350
Ток термической устойчивости, кА
Односекундный 30
Пятисекундный 20
Десятисекундный 14
Вес выключателя без масла, кг 145
Вес масла, кг 4,5
Время включения выключателя с приводом, с, не более 0,1
Скорость выключения в момент замыкания контактов,
м/с 3,6 ± 0,5
Скорость включения максимальная, м/с, не более 4,5
Скорость отключения в момент размыкания контактов, 3,5+0,3
м/с −0,5
Скорость отключения максимальная, м/с, не более 5,0
Ход подвижных контактов, мм 240-245
Ход токоведущего стержня в контактах, мм +3
60−5
Неодновременность замыкания контактов, мм, не более 5,0
Сопротивление токопровода, мкОм:
всего контура 40
участка роликов 16
участка розетки 24

4

Рис.1. Установка выключателя ВМП-10с приводомПЭ-II

Если расстояние между центрами полюсов менее 250 мм (в шкафах КРУ), то между полюсами выключателя устанавливаются изоляционные перегородки 9.

Токопроводы подсоединяются к верхнему и нижнему фланцам выключателя. Следовательно, выключатель ВМП в эксплуатации находится под напряжением.

Конструктивное устройство одного полюса выключателя ВМП-10показано на рис.2. Каждый полюс выключателя состоит из прочного влагостойкого изоляционного цилиндра 1, на концах которого заармированы металлические фланцы 2 и 9. Внутри корпуса 4 из алюминиевого сплава, укрепленного на верхнем фланце, размещен выпрямляющий механизм 6, подвижный контактный стержень 16, роликовое токосъемное устройство 3 и маслоотделитель 17.

Корпус механизма сверху закрыт крышкой 5 из изоляционного материала, имеющий канал 19 для соединения внутренней полости цилиндра с атмосферой и маслоналивное отверстие, закрытое пробкой 18.

Рис.2. Разрез полюса выключателя ВМП-10:а – на токи 600 и 1000 А; б – на ток 1500 А

6

Нижний фланец 9 снизу закрыт крышкой 12 из меди, внутри которой расположен неподвижный розеточный контакт 10, а снаружи – маслоспускная пробка 13. К крышке 12 с помощью болтов крепится токоведущая шина.

Конструкция нижнего фланца 9 позволяет создать воздушную подушку при залитом трансформаторным маслом цилиндре выключателя. Подушка выполняет роль амортизатора при повышении давления в нижней части цилиндра в момент горения электрической дуги.

Устройство неподвижного розеточного контакта показано на рис.3.

Рис.3. Неподвижный розеточный контакт

Контакт состоит из медных сегментов 1 в количестве 5 шт. в выключателях на 600-1000А и 6 шт. – на 1500 А, пружин 2, создающих нажатие в контакте, прокладки 3, упорного кольца 4, неподвижного контактодержателя 7, роль которого выполняет нижний фланец, и гибких связей из тонких медных полосок 5, которые соединяют контакто-

7

держатель с сегментами. С целью уменьшения износа от воздействия электрической дуги верхний конец сегмента армирован металлокерамикой 8.

При входе контактного стержня 16 (рис.2) в розетку сегменты расходятся, сжимая при этом контактные пружины 2. Тем самым обеспечивается ход стержня в розеточном контакте с поджатием. Внутри изоляционного цилиндра над розеточным контактом расположена дугогасительная камера 15 (рис.2).

Дугогасительная камера выключателя набирается из чередующихся гетинаксовых и фибровых пластин (рис.4). Пластины верхней части камеры круглые и имеют центральное отверстие для прохода контактного стержня. Причем диаметр отверстия у гетинаксовых пластин (не считая верхних) больше, чем у фибровых. Кроме того, отверстия имеют удлиненную форму. Это позволяет при сборке камеры создать так называемые карманы. Помимо центрального отверстия, верхние пластины имеют также еще три или два отверстия (соответственно исполнение I или 2), благодаря которым в собранном виде создаются вертикальные каналы, переходящие в нижней части камеры в горизонтальные (поперечные), расположенные один над другим.

Чтобы предотвратить возможность загорания дуги между подвижным стержнем 16 и стенками нижнего фланца 9, внутри последнего находится изоляционный распорный цилиндр 11 (рис.2). Этот цилиндр одновременно удерживает дугогасительную камеру 15 от смещения.

Процесс гашения электрической дуги в выключателе показан на рис.5. Во включенном положении подвижный стержень находится в розетке (рис.5,а). При отключении выключателя контактный стержень выходит из розеточного контакта и в этот момент загорается электрическая дуга. Под действием высокой температуры дуги трансформаторное масло газогенерирует. В связи с тем, что в начале размыкания контактов поперечные каналы еще перекрыты стержнем, давление в камере повышается и воздушная подушка «А» в амортизационной камере сжимается. При дальнейшем движении контактного стержня освобождаются поперечные каналы и находящиеся под давлением масло и газы устремляются поперек дуги, производя интенсивную ее деионизацию (рис.5,б). Отработавшие газы по вертикальным отверстиям камеры попадают в верхнюю часть цилиндра и через отверстия – в маслоотделитель, в котором газы очищаются от капелек масла. После очистки газы через отверстие уходят в окружающую воздушную среду.

8

а)

б)

Рис.4. Дугогасительная камера: 1, 2, 8 – пластины из гетинакса; 3-7,9-13

– пластины из электрокартона; 14 – пластины из прессматериала АГ-4В;

15 – шпилька; 16 – гайка; 17, 18, 19 – Рис.5. Процесс гашения дуги щели; 20 – 22 – вертикальные кана-

лы; 23 – 25 – масляные карманы; 26 – центральное отверстие; 27 – вкладыш из фибры

9

Если отключаются небольшие токи, то давление в камере может быть недостаточным для быстрого гашения дуги. Дуга в этом случае, растягиваясь, входит в центральное отверстие камеры, где соприкасается с фибровыми пластинами. Образующиеся при этом дополнительные газы поступают в карманы верхней части камеры. В момент прохождения тока через нуль, когда происходит естественное погасание дуги, газы из карманов устремляются в область межконтактного промежутка и производят интенсивную его деионизацию.

После нескольких отключений масло в выключателе загрязняется примесью обгоревшей фибры и его изоляционные свойства ухудшаются. Поэтому в отключенном положении между контактным стержнем и поверхностью масла должна быть воздушная прослойка около 15 мм.

Для наблюдения за уровнем масла в выключателе служит маслоуказатель (рис.2). В выключателе должен строго поддерживаться определенный уровень масла, отмеченный на маслоуказателе.

3. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ

Разборка полюса выключателя. Разборка цидиндров масляного выключателя производится с целью осмотра деталей, расположенных внутри его, для их своевременного ремонта или замены новыми.

Ревизия с разборкой цилиндров, а по мере надобности и текущий ремонт выключателя производятся в обязательном порядке не реже одного раза в год, а также после отключения не более шести коротких замыканий.

Процесс разборки полюса выключателя осуществляется в следующем порядке (позиции деталей даются по рис.2):

1.Снимают междуполюсные перегородки (у выключателей, устанавливаемых в КРУ).

2.Сливают масло из цилиндров, выкрутив пробки 13. При этом одновременно проверяют работу маслоуказателя.

3.Отсоединяют от полюса изоляционную тягу 3 (рис.1) и полюс снимают с опорных изоляторов.

4.Открывают нижнюю крышку с неподвижными контактами и вынимают распорный цилиндр 11 и дугогасительную камеру 15.

5.Открывают верхнюю крышку и вынимают маслоотделитель 17.

6.Снимают корпус механизма, предварительно отсоединив его от верхнего изолятора, тяги и изоляционного цилиндра.

7.Снимают диск, крепящий направляющие стержни 7.

studfiles.net

Запасные части к высоковольтным масляным выключателям — 10 кВ типа ВМПЭ-10:

НАИМЕНОВАНИЕ ЧЕРТЕЖ ТИП ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ
Стержень на 630-1000А 5БП.540.514 ВМПЭ-10
Ламель на 1000А 5БП.572.011-01 ВМПЭ-10
Токоотвод на 630-1000А 5БП.587.009 ВМПЭ-10
Камера 20кА,630-1000А 5БП.740.233 ВМПЭ-10
Кольцо 8СЯ.217.000 ВМПЭ-10
Гибкая связь на1600А 5БП.505.089-01 ВМПЭ-10
Стержень на 1600А 5БП.540.514-01 ВМПЭ-10
Ламель на 1600А 5БП.572.009 ВМПЭ-10
Токоотвод на 1600А 5БП.587.010 ВМПЭ-10
Камера 20кА,1600А 5БП.740.234 ВМПЭ-10
Кольцо 8СЯ.217.000 ВМПЭ-10
Гибкая связь на 630-1000А 5БП.505.089 ВМПЭ-10
Стержень на 630-1000А 5БП.540.514 ВМПЭ-10
Ламель на 1000А 5БП.572.011-01 ВМПЭ-10
Токоотвод на 630-1000А 5БП.587.009 ВМПЭ-10
Камера 31,5кА,630-1000А 5БП.740.240 ВМПЭ-10
Кольцо 8СЯ.217.000 ВМПЭ-10
Гибкая связь на 1600А 5БП.505.089-01 ВМПЭ-10
Стержень на 1600А 5БП.540.514-01 ВМПЭ-10
Ламель на 1600А 5БП.572.009 ВМПЭ-10
Токоотвод на 1600А 5БП.587.010 ВМПЭ-10
Кольцо 8СЯ.217.000 ВМПЭ-10
Камера 31,5 кА, 1600А 5БП.740.240-01 ВМПЭ-10
Тяга 5БП.743.157-03 ВМПЭ-10
Распорка 8БП.132.554 ВМПЭ-10
Пластина 8БП. 150.547 ВМПЭ-10
Ось 8БП.206.398 ВМПЭ-10
Ось 8БП.206.468 ВМПЭ-10
Кольцо 8БП.218.043 ВМПЭ-10
Пружина 8БП.281.144-01 ВМПЭ-10
Серьга 8БП.471.239 ВМПЭ-10
Серьга 8БП.471.239-01 ВМПЭ-10
Прокладка верхней крышки 8БП.155.538 ВМПЭ-10
Колпачок 8БП.307.026 ВМПЭ-10
Прокладка нижней крышки 8БП.371.018 ВМПЭ-10
Прокладка маслоуказателя 8БП.372.018 ВМПЭ-10
Прокладка маслоспускной пробки 8БП.372.281 ВМПЭ-10
Трубка 8БП.724.124-02 ВМПЭ-10
Уплотнение болтового крепления Кольцо 010 ВМПЭ-10
Комплект стержней 014-25-2-2 ВМПЭ-10

Основные технические данные выключателя ВМПЭ-10

Номинальное напряжение, кВ, для работы в условиях:

  • умеренного климата… 10
  • тропического климата. 11
  • Наибольшее рабочее напряжение, кВ… 12
    Номинальный ток выключателей, А, для работы в условиях:
  • умеренного климата… 630, 1000,1600
  • тропического климата. 630,1250
  • Номинальный ток отключения, кА… 20; 31,5
    Номинальный ток включения, к А:
  • действующее значение периодической составляющей 20; 31,5
  • амплитудное значение. 52; 80
    Предельный сквозной ток, кА:
  • начальное действующее значение периодической составляющей 20; 31,5
  • амплитудное значение… 52; 80
    Предельный ток термической стойкости для промежутка времени 3 с, кА
    20; 31,5
    Минимальная бестоковая пауза при АПВ, с.
    0,4
    Собственное время отключения выключателя с приводом, с, не более
    0,09
    Полное время отключения выключателя с приводом, с, не более.
    0,11
    Собственное время включения выключателя с приводом, с, не более
    0,3
    Номинальное напряжение постоянного тока, В: электромагнита включения
    110
    или
    220
    электромагнита отключения
    110/220
    Диапазон оперативной работы привода по напряжению на зажимах его обмоток, % номинального напряжения: отключающего электромагнита 65—120 включающего электромагнита
    85—110
    Потребляемый ток обмоток электромагнита, А: отключающего: при 110 В,
    не более 5
    при 220 В,
    не более 2,5
    включающего: на 20 к А: при 110 В…
    180
    при 220 В .
    90
    на 31,5 кА: при 110 В…
    200
    при 220 В…
    100
    Масса выключателя без масла, кг
    200 ± 10
    Масса масла, кг
    5,5 ± 0,5
    При работе выключателей в сетях переменного тока частотой
    60 Гц
    номинальный ток отключения уменьшается на
    20%.

Техническое описание высоковольтных выключателей ВМП-10

1.1 Общие сведения

Высоковольтные выключатели служат для отключения и включения электрических цепей под нагрузкой, а также отключения токов к. з. и выпускаются для наружной и внутренней установки на различные номинальные токи и напряжения. В зависимости от среды, в которой осуществляется процесс гашения электрической дуги, выключатели разделяют на жидкостные, газовые и вакуумные. Из жидкостных наиболее распространены масляные выключатели, а из газовых — воздушные. Вакуумные выключатели будут использоваться в новой серии КРУ. Масляные выключатели бывают многообъемные и малообъемные. В многообъемных все токоведущие части, кроме выводов, помещены в бак, заполненный минеральным (трансформаторным) маслом, которое служит для гашения дуга и изоляции токоведущих частей. На напряжение до 10 кВ включительно изготовляют однобаковые выключатели (все три фазы размещены в одном баке), а на напряжение 35 кВ и выше — трехбаковые (каждая фаза размещена в отдельном баке). В простейших выключателях использован способ гашения дуги при ее свободном горении в масле. Процесс гашения дуги при отключении тока нагрузки или к. з. происходит следующим образом. Электрическая дуга, обладая высокой температурой, разлагает и превращает окружающий ее слой масла в газ, давление которого достигает 0,5—1 МПа. Отдавая теплоту на испарение и разложение масла, ствол дуги интенсивно охлаждается. Охлаждение дуги, циркуляция масла, возникающая в зоне ее горения, и повышенное давление газа способствуют деионизации и гашению дуги. Для удаления газа и снижения давления внутри бака выключателя предусматривается газоотвод. Многообъемные выключатели в РУ на напряжение до 10 кВ из-за возможности их разрушения (взрыва), сопровождаемого выбросом большого количества масла, и необходимости специальных помещений (камер) для установки применяют редко. Такие выключатели, снабженные дугогасительными камерами, широко применяются в открытых РУ на напряжение 35 кВ и выше. В малообъемных выключателях на каждый полюс имеется отдельный бачок, в котором размещены контакты и дугогасительная камера. Так как бачки установлены на изоляторах, масло служит только для гашения дуги. Малообъемные масляные выключатели используются преимущественно в электроустановках напряжением до 10 кВ. Из-за малого объема масла и применения специальных дугогасительных камер они не могут быть повреждены при отключении токов к. з. вследствие взрыва и поэтому могут устанавливаться в любом помещении, без специальных камер и в ячейках КРУ.

1.2 Технические характеристики

Предназначены для коммутации цепей номинальным напряжением 10 кВ трехфазного переменного тока промышленной частоты в нормальном режиме работы установки, а также для автоматического отключения этих цепей при токах короткого замыкания и перегрузках. Используются для комплектации шкафов КРУ и КСО в электроустановках общепромышленного назначения. По роду установки выключатели разделяются на две группы: – для обычных распределительных устройств (например, ячеек типа КСО) – для комплектных распределительных устройств (КРУ) с ячейками выкатного типа. В этом случае к обозначению типа выключателя добавляется буква ‘К’. Технические характеристики представлены в таблице 1.

Структура условного обозначения: – В выключатель – М маломаслянный – П подвесное исполнение полюсов – Номинальное напряжение, кВ – номинальный ток, А – номинальный ток, отключения, кА – К для КРУ

Таблица 1 – Технические характеристики

Параметр Значение
Напряжение, кВ
номинальное 10
наибольшее 11,5
Номинальный ток, А 630
Предельный ток отключения, кА 20
Предельный сквозной ток, кА
амплитуда 52
эффективное значение периодической составляющей 20
Ток термической устойчивости, 4-х секций 20
Ток включения, кА, амплитуда 52
эффективное значение периодической составляющей 20
Собственное время отключения выключателя с приводом, в секундах 0,1
Собственное время включения выключателя с приводом, в секундах 0,3
Время отключения до погасания дуги, в секундах 0,12
Масса выключателя без масла, кг 137

Применяются приводы электромагнитные постоянного тока типа ПЭ11 или пружинные приводы типа ПП67 (для ВПМ10), привод пружинный типа ППВ10 (для ВПМП 10).

1.3 Устройство и принцип действия ВМП-10

Малообъемный масляный подвесной выключатель ВМП-10 показан на рисунке 1, а. На лицевой стороне стальной рамы 1 установлены фарфоровые изоляторы 5, на которых подвешены полюса 6 выключателя. Главный вал 4 связан с подвижными контактами через тяги 3, выполненные из влагостойкого изоляционного материала, и рычаг 9. Внутри рамы размещена отключающая пружина 2. Полюс выключателя (рисунок 1, б) с выводами 18 и 22 состоит из прочного влагостойкого изоляционного цилиндра 21, на концах которого имеются металлические фланцы 11 и 20.

Рисунок 1 – Масляный выключатель ВМП-10: а — общий вид, б — полюс На верхнем фланце 11 укреплен корпус 24 из алюминиевого сплава с расположенными внутри него выпрямляющим механизмом 8, стержневым контактом 12, роликовым токосъемом 10 в направляющих 23 и маслоотделителем 25. Корпус закрывается крышкой 26, в которую ввинчена пробка 7 маслоналивного отверстия. Нижний фланец 20 закрывается крышкой 15, на которой расположен розеточный контакт 19. В крышку ввинчена пробка 17 маслосливного отверстия 16. Внутри цилиндра над розеточным контактом установлена дугогасительная камера 13 поперечного дутья. Цилиндр снабжен указателем уровня масла 14. Дугогасительная камера состоит из пакета изоляционных пластин, стянутых изоляционными шпильками. В нижней части камеры расположены один над другим поперечные дутьевые каналы, а в верхней — масляные «карманы». Поперечные дутьевые каналы имеют раздельные выходы, направленные кверху. Дуга при больших значениях отключаемого тока гасится дутьем в поперечных каналах, а при малых (если не будет погашена в каналах) — с помощью дутья в масляных карманах.

Назначение

Маломасляный выключатель серии ВМПЭ-10 на номинальный ток до 1600 А со встроенным электромагнитным приводом имеет две разновидности: одна — это выключатель с полюсом и рамой, унифицированный с ранее изготавливаемым выключателем типа ВМПП-10, и другая — это выключатель, отличный от первого рамой и полюсом и в целом имеющий незначительно меньшие габариты по высоте и глубине. Оба выключателя имеют вариант исполнения для поставки в страны с тропическим климатом. Ниже приводятся технические данные и описание конструкции первой разновидности, так как они изготовлены в большем количестве и на нескольких заводах, и характерные отличия от выключателей другой разновидности.

Выключатель ВМП-10

Подстанция > Масляный выключатель

Выключатель ВМП-10 (масляный подвесной, рис. 1, а, б) с массой масла 4,5 кг предназначен для установки в обычных распределительных устройствах — камерах КСО, выключатели ВМП-10К, ВМП-10П и ВМПП-10 -для малогабаритных комплектных распределительных устройств с выкатными тележками КРУ. Последние отличаются от выключателя ВМП-10 меньшей шириной, что достигается сближением полюсов путем установки между ними изоляционных перегородок. Выключатели ВМП-10П и ВМПП-10 имеют встроенные пружинные приводы. Выключатель ВМП-10 на напряжение 10 кВ рассчитан на мощность отключения 350 MBА, изготовляется на номинальные токи 630, 1000 и 1500 А и состоит из стальной рамы 3, на опорных изоляторах 4 которой смонтированы полюсы 1. Внутри рамы расположены вал 2 выключателя с рычагами, отключающие пружины, а также масляный 6 и пружинный буферы.

Рис. 1. Выключатель ВМП-10 (в отключенном положении)

а — вид спереди, б — вид сбоку; 1 — полюс, 2 — вал, 3 — стальная рама, 4 — опорный изолятор, 5 — изоляционная тяга, 6 — масляный буфер, 7 — болт заземления

Все страницы раздела на websor

Каждый полюс выключателя (рис. 2) состоит из прочного влагостойкого изоляционного цилиндра 4, на концах которого заармированы металлические фланцы 3 и 5. На верхнем фланце 5 укреплен корпус 11 из алюминиевого сплава, внутри него расположены выпрямляющий механизм 13, подвижный контакт 16, роликовое токосъемное устройств 7 и маслоотделитель 8. Нижний фланец закрывается съемным силуминовым дном 19, внутри которого находится неподвижный розеточный контакт 2, а снаружи — пробка 20 для спуска масла. Для наблюдения за уровнем масла в выключателе имеется маслоуказатель 18. Внутри цилиндра, над розеточным контактом, расположена дугогасительная камера 17, представляющая собой набор круглых пластин из электрокартона, фибры и гетинакса. Для повышения стойкости контактов к действию электрической дуги и увеличения срока их службы съемные наконечники подвижных контактов и верхние концы ламелей розеточных контактов облицованы дугостойкой металлокерамикой. В процессе эксплуатации выключателя выявлено, что направляющие стержни 15, по которым скользит капроновая направляющая колодка 12, могут проворачиваться вокруг своей оси. Стержни имеют металлические упоры 14 для ограничения хода токосъемных роликов. В нормальном положении упоры проходят в прорези капроновой колодки. При проворачивании направляющих стержней упоры смещаются в сторону относительно прорезей и в момент включения или отключения выключателя капроновая колодка ударяется об упоры и ломается. Для устранения этого дефекта перед вводом выключателя в работу устанавливают стопорные винты, закрепляющие положение направляющих стержней.

Рис. 2. Разрез полюса выключателя ВМП-10 на 630 и 1000 А

1, 6 — нижний и верхний выводы, 2 — неподвижный розеточный контакт, 3, 5 — фланцы, 4 — изоляционный цилиндр, 7 — роликовое токосъемное устройство, 8 — маслоотделитель, 9 — верхняя крышка, 10, 20 — пробки для заливки и спуска масла, И — корпус полюса, 12 — направляющие колодки, 13 — выпрямляющий механизм, 14 — металлические упоры, 75 — направляющий стержень, 16 — подвижный контакт, 17 — дугогасительная камера, 18 — маслоуказатель, 19 — съемное силуминовое дно

Выключатели ВЭМ-10 имеют преимущество перед масляными — пожаро- и взрывобезопасны. Их электромагнитное дугогасящее устройство гасит электрическую дугу в специальной камере с помощью катушки магнитного дутья, которая растягивает дугу в камере по керамическим пластинам, в результате чего она охлаждается и гаснет. В связи с трудностью обслуживания дугогасящего устройства, небольшой разрывной мощностью (250 MB А) и ограниченной пригодностью для работы в городских ТП и РП выключатели ВЭМ-10 используют на подстанциях, где требуются частые переключения (преобразовательные подстанции, насосные станции, прокатные станы). Автогазовый выключатель ВГ-10М имеет стальную раму, в верхней части которой на изоляторах укреплены три дугогасительные камеры, а в нижней части — три плоских подвижных контакта. В отключенном положении подвижные контакты удерживаются растянутой пружиной. С помощью специального рычага (вручную или от действия реле) пружина освобождается и подвижные контакты входят в неподвижные, расположенные в дугогасительных камерах. В дугогасительную камеру вложены пластины из органического стекла, в которых имеются продольный и поперечный каналы. Поперечный канал сообщается с буферным пространством и газоотводом и во включенном положении перекрыт подвижным контактом. В процессе отключения между контактами образуется дуга. Под действием высокой температуры дуги из органического стекла выделяется большое количество газов, скапливающихся в буферном пространстве, поэтому, как только подвижный контакт открывает поперечный канал, возникает интенсивное поперечное дутье и дуга гаснет. Выключатель ВГ-10М на напряжение 10 кВ имеет разрывную мощность 300 MBА. К преимуществам его следует отнести взрыво- и пожаробезопасность, отсутствие жидкой дугогасящей среды, а также возможность осуществления автоматического повторного включения, к недостаткам — сложность наладки приводного устройства и ненадежность работы его пружинного привода.

Структура условного обозначения выключателя ВМП(Э)-10-Х/Х У2

  • ВМП
    – выключатель подвесной маломасляный.
  • Э
    – электромагнитный привод ПЭ-11.
  • 10
    – номинальное напряжение, кВ.
  • Х
    – номинальный ток отключения (20; 31,5) кА.
  • Х
    — номинальный ток выключателя (630; 1000; 1600), А.
  • У3
    – климатическое исполнение и категория размещения.

В
процессе эксплуатации выключателя выявлено, что направляющие стержни, по которым скользит капроновая направляющая колодка, могут проворачиваться вокруг своей оси. Стержни имеют металлические упоры для ограничения хода токосъемных роликов. В нормальном положении упоры проходят в прорези капроновой колодки. При проворачивании направляющих стержней упоры смещаются в сторону относительно прорезей и в момент включения или отключения выключателя капроновая колодка ударяется об упоры и ломается. Для устранения этого дефекта перед вводом выключателя в работу устанавливают стопорные винты, закрепляющие положение направляющих стержней.

Розеточный контакт выключателя ВМП — 10

Устройство масляного выключателя ВМП-10

Выключатель ВМП-10
:

а — внешний вид выключателя;

1 — стальная рама; 2 — отключающая пружина; 3 — двуплечный рычаг; 4 — вал выключателя; 5 — пружинный демпфер; 6 — болт заземле­ния; 7 — опорный изолятор; 8 — бачок фазы; 9 — масляный демпфер; 10 — маслоуказатель; 11 — изолирующая тяга; 12 — рычаг;

б — разрез фазы выключателя;

13 — выпрямляющий механизм; 14 — маслоотделитель; 15 — канал для выхода газа; 16 — крышка; 17 — пробка маслоналивного отверстия; 18 — отверстия маслоотделителя; 19 — корпус; 20 — рычаг; 21 — контактный стержень; 22 — стеклоэпоксидный цилиндр; 23 — центральный канал камеры; 24 — боковой выхлопной канал; 25 — дугогасительная камера; 26 — нижняя крышка фазы; 27 — маслоспускная пробка; 28 — отводящая шина; 29 — неподвижный контакт; 30 — нижний фланец; 31 — буферное пространство; 32 — масляный карман; 33 — подвижный контакт; 34 — верхний вывод; 35 — подводящая шина; 36 — токосъемные ролики;

в — дугогасительная камера выключателя

Розеточный контакт выключателя ВМП — 10

1 — медный сегмент; 2 — нажимная пружина; 3 — упорное кольцо; 4 — гибкая связь; 5 — контактодержатель; 6 — металлокерамическая облицовка

Процесс гашения дуги в дугогасительной камере масляного выключателя ВМП-10:

  1. — подвижный контакт; 2 — масляный карман; 3 — выхлопной канал; 4 — стеклоэпоксидный цилиндр; 5 — розеточный контакт; 6 — нижний фланец; 7 — крышка фазы; А — воздушный буфер

Полюсы выключателя смонтированы на сварной раме. Внутри рамы расположены общий приводной вал с рычагами, отключающие пружины, пружинный и масляные демпферы. На раме установлены опорные изоляторы, на которых установлены полюсы. У масляного выключателя типоисполнения ВМП-10К в целях уменьшения габаритов ячеек КРУ ширина рамы и всего МВ снижена до 666 мм, из-за чего расстояние между осями полюсов уменьшено до 230 мм, а между полюсами установлены изоляционные перегородки. Полюс выполнен в виде изолирующего цилиндра, на концах которого заармированы металлические фланцы. На верхнем фланце укреплён корпус с подвижным механизмом, токоведущим стержнем, роликовым токосъёмным устройством и маслоотделителем. К нижнему фланцу крепится крышка с розеточным контактом и указателем уровня масла. Токоведущая цепь выключателя состоит из верхнего контактного вывода, направляющих стержней, токосъёмных роликов, токоведущего стержня (свечи), розеточного контакта и нижнего контактного вывода. Переход тока от подвижного контакта (свечи) к направляющим стержням происходит через подвижные конические ролики. Они собраны попарно и прижимаются пружинами к свечам и направляющим стержням. Величина контактного давления не регулируется. Поверхности направляющих стержней, роликов, свечей и ламелей розеточных контактов для уменьшения переходного сопротивления посеребрены. Для повышения стойкости контактов к действию электрической дуги и увеличения срока службы съёмный наконечник свечи и концы ламелей розеточного контакта облицованы дугостойкой металлокерамикой. Ламели розеточного контакта через гибкие связи подсоединены к нижней крышке, служащей одновременно и контактным выводом. Нажатие ламелей на токоведущий стержень создаётся пружинами, опирающимися на общее кольцо из латуни. Масляный демпфер предназначен для смягчения удара при отключении выключателя. Пружинный буфер предназначен для смягчения удара при включении МВ, кроме того его пружина увеличивает усилие при отключении выключателя и повышает скорость размыкания контактов. Внутри изолирующего цилиндра над розеточным контактом установлена дугогасительная камера. При гашении электрической дуги трансформаторное масло, выбрасываемое из дугогасительной камеры устремляется вверх. Часть масла доходит до маслоотделителя ударяется об него и стекает вниз. Газы проходят через отверстия в маслоотделителе и далее через канал в крышке наружу. Крышка изготавливается из изоляционного материала, в ней имеется маслоналивное отверстие закрытое резьбовой пробкой. На нижнем фланце полюса ВМП-10 имеется маслоуказатель, предназначенный для контроля за уровнем масла в полюсе. На стеклянной трубке две отметки в пределах между которыми должен находиться уровень масла. Текущий ремонт масляного выключателя выполняется 1 раз в год. Капитальный ремонт 1 раз в 6 лет.

АК — Масляные выключатели
Выключатель типа АК относится к жидкостным высоковольтным выключателям с малым объемом (маломасляный) дугогасящей жидкости (трансформаторного масла). Принцип работы выключателя основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газо-масляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры дуги. Этот поток получает направленное движение в дугогасительном устройстве, размещенном в зоне горения дуги. Полное обозначение выключателя, например АК 10/600/12 расшифровывается так: АК – условное обозначение серии, 10 – номинальное напряжение в киловольтах, 600 – номинальная мощность отключения в мегавольтамперах, 12 – номинальный ток в амперах (умноженный на 100). Выключатель управляется пружинным приводом. Оперативное включение происходит за счет энергии пружин включения привода, а отключение – за счет энергии отключающих пружин, которые срабатывают при воздействии отключающего электромагнита на защелку привода, удерживающую выключатель во включенном положении. Масляный выключатель серии АК предназначен для включения и отключения электрических цепей в нормальном режиме работы, а также при перегрузках и коротких замыканиях. Выключатель приспособлен для встраивания в шкафы комплектных распределительных устройств (КРУ) выкатного типа номинальным напряжением 10 кВ трехфазного переменного тока частоты 50 Гц. Производство Болгарии.
| следующая лекция ==>
Структурная схема буровой установки | Общее понятие системы национальных счетов.

Дата добавления: 2016-07-05; просмотров: 3122; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Узнать еще:

2.2. Подготовка к ремонту

2.2.1. Подготовка к капитальному ремонту производятся в соответствии с конкретным объемом работ, предусмотренных для данного оборудования.

2.2.2. К началу ремонта должна быть укомплектована бригада из рабочих соответствующей квалификации, прошедших обучение, проверку знаний и инструктаж по ТБ.

2.2.3. Перед началом работы бригаде должно быть выдано нормированное план-задание с конкретным перечнем работ и указанием объема, трудозатрат и срока окончания ремонтных работ.

2.2.4. До начала ремонта необходимо:

а) подготовить набор слесарного инструмента, а также приборы и мерительный инструмент (приложения , );

б) подготовить и доставить к рабочим местам основные и вспомогательные материалы и запасные части для ремонта (приложения , );

в) подготовить и проверить защитные средства;

г) согласовать порядок работы с другими бригадами, выполняющими смежные работы.

2.2.5. Производителю работ совместно с руководителем ремонта после оформления наряда на ремонт выключателя необходимо:

а) убедиться в правильном и полном выполнении всех мероприятий, обеспечивающих безопасность работ;

б) осуществить все противопожарные мероприятия.

Условия для эксплуатации

  • для исполнения У3 при температуре от -25 до +40 °C и oтнoсит. влажнoсти вoздуха 80% при температуре 20 °C;
  • для исполнения Т3 при температуре от -10 до +45 град.С и oтнoсит. влажнoсти вoздуха 80% при температуре 27 °C.
  • в воздухе не должно содержаться газов и паров в концентрациях, разрушающих изоляцию и металл; недопустимо использование во взрыво- пожароопасных местах.

Эксплуатируются при температурах от -40 до +40 °C. Выключатель соединяется с привoдами ПЭ — 11, ППМ – 10, ПП – 67. Ресурсы работы: 1500 операций вкл/выкл; 6 отключений при коротком замыкании. Возможна установка в шкафы комплектных распределительных устройств выкатного типа.

Трёхполюсные выключатели высокого напряжения ВМПЭ — 10 применяются для связывания электрических цепей при обычных и аварийных режимах в сетях З-х фазнoго перемен. тoка с частoтoй 50 и 60 Hz и напряж.10 kB.

2.4. Приемка выключателя в ремонт

2.4.1. До начала капитального ремонта комиссия из представителей эксплуатационного и ремонтного подразделений с обязательным участим руководителя ремонта проверяет готовность к ремонту:

а) наличие ведомости объема работ капитального ремонта;

б) наличие материалов, запасных частей, оснастки и инструмента;

в) достаточность мероприятий о технике безопасности, охране труда и пожарной безопасности.

2.4.2. При приемке выключателя в ремонт необходимо ознакомиться с ведомостью дефектов и объемом работ, выполненных в предыдущий капитальный ремонт и в межремонтный период.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Вмп 10 выключатель инструкция по эксплуатации
  • Вмк мирена инструкция по применению цена
  • Вменение обязанностей не предусмотренных должностной инструкцией
  • Вмг 133 инструкция по эксплуатации
  • Вм 8802 инструкция по сборке